Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

 

Сущность изобретения: пресс-форма содержит подвижную плиту 1 и неподвижную плиту 2, формообразующие стержни 3, закрепленные в ползунах 4, перемещаемых наклонными штырями 5, и запираемые упорами 6. Модель удаляется из формообразующей полости выталкивателя 7, установленными в плите толкателей 8 и закрепленными прижимной плитой 9. Причем траектории движения выталкивателей7 и формообразующих стержней 3 пересекаются. Плита толкателей 8 перемещается по колонкам 10 при помощи втулок 11. Механизм опережающего возврата плиты толкателей 8 содержит закрепленную в подвижной полумуфтештангу 12 и соосно с ней закрепленную в плите толкателей 8 втулку 13. Во втулке 13 при помощи штифтов 14 крепятся защелки 15, выполненные в виде двуплечих рычагов, с роликом 16 , на одном плече. В неподвижной плите 2 крепится мерная втулка 17. В плите толкателей 8 крепится контртолкатель 18, рабочее положение плит толкателей 8 и прижимной 9 фиксируются упором 19.3 ил.

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 22 С 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4814541/02 (22) 16.04.90 (46) 23.10,92. Бюл. N 39 (71) Пензенское производственное объединение "Завод им. Фрунзе" (72) А,В.Борисов и Б.С.Таратынов (56) Формы для выплавляемых моделей. Руководящие материалы; М,; НПО "НИИТавтопром", 1966, ч. Il, с, 22.

Авторское свидетельство СССР

К 3 19487, кл. В 29 С 45/26, 1965. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ (57) Сущность изобретения: пресс-форма содержит подвлжную плиту 1 и неподвижную плиту 2, формообразующие стержни 3, закрепленные в ползунах 4, перемещаемых наклонными штырями 5, и запираемые упорами 6. Модель удаляется из формообразуИзобретение относится к литейному производству, в частности, к литью по выплавляемым моделям.

Известна пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей,содержащая подвижную и неподвижную полумуфты, формообразующие стержни для оформления боковых поднутрений, перемещаемые наклонными штырями, выталкиватели, установленные в плите толкателей, причем траектория выталкивателей и формообразующих стержней пересекаются, и механизм опережающего возврата плит толкателей, включающий штангу, закрепленную в подвижной полуформе, серьгу, закрепленную в подвижной плите, на конце серьги — ролик, причем штанга взаимодействует с указан Ж,, 1770029 А1 ющей полости выталкивателя 7, установленными в плите толкателей 8 и закрепленными прижимной плитой 9. Причем траектории движения выталкивателей 7 и формообразующих стержней 3 пересекаются. Плита толкателей 8 перемещается по колонкам 10 при помощи втулок 11, Механизм опережающего возврата плиты толкателей 8 содержит закрепленную в подвижной полумуфтештангу 12 и соосно с ней закрепленную в плите толкателей 8 втулку 13. Во втулке 13 при помощи штифтов 14 крепятся защелки

15, выполненные в виде двуплечих рычагов, с роликом 16, на одном плече. В неподвижной плите 2 крепится мерная втулка 17. В плите толкателей 8 крепится контртолкатель 18, рабочее положение плит толкателей 8 и прижимной 9 фиксируются упором

19. 3 ил. ейным роликом, а ролик — с плитой толкателей (1).

Недостатками данной пресс-формы являются значительные габариты механизма опережающего возврата плит толкателей, кроме того, так как в данном случае опережение фактически задается толщиной плит крепления, плиты толкателей и прижимной плиты. зазором между плитами крепления и прижимной плитой, радиусом ролика, то расположение выталкивателя определяется ограниченным участком поверхности модели, а именно, отстоящим от переднего среза формообразующего стержня в положении закрытой пресс-формы не более чем на величину произведения указанного с ïåðåæåния на тангенс угла наклона штыря, перемещающего ползун.

1770029

50

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс-форма, содержащая неподвижную литниковую плиту и подвижную выталкивателей, возвращаемую в исходное положение поворотным кулачком, взаимодействующим с клином, причем поворотный кулачок выполнен в виде двуплечего рычага, короткое плечо которогО взаимодействует с клином, а длинное с подвижной плитой выталкувателей (2).

Недостатком указанной пресс-формы являются значительные габариты механизма опережающего возврата плиты толкателей, что ограничивает количество формообразующих гнезд, возможность ускоренного перемещения плиты выталкивателей до определенной степени ограничена невозможностью достижения значительного соотношения длин длинного и короткого плеч рычага. Кроме того; укаэанные прессформы лишены возможности регулировки, Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических воэможностей эа счет уменьшения габаритов механизма опережающего возврата плит толкателей, Поставленная цель достигается тем, что пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, формообразующие стержни с приводом их перемещения, систему выталкивателей, установленную в плите толкателей, снабжена штангой со втулкой, размещенной в подви>кной полуформе, при этом втулка имеет защелки, .выполненные в виде двуплечих рычагов, установленных с возможностью поворота на осях и взаимодействия со штангой и втулкой, причем втулка установлена в неподвижной полуформе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, Указанные отличительные признаки отсутствуют в известных (1), (2) технических решениях и являются новыми, Сопоставительный анализ заявляемого и известных технических решений показал, что только наличие каждого из вышеперечисленных признаков, в их совокупности, обеспечивает достижение поставленной цели. В заявляемой пресс-форме для изготовления выплавляемых моделей совокупность отличительных и известных признаков является новой, т.к. отсутствует в прототипе, что позволяет сделать вывод о наличии существенных отличий.

На фиг.1 изображена пресс-форма, разрез; на фиг,2- узел опере>кающего возврата плиты толкателей во время закрытия прессформы; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2.

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей содержит подвижную плиту 1 и неподвижную плиту 2, формообразующие стержни 3, закрепленные в ползунах 4, перемещаемых наклонными штырями

5, и запираемыми упорами 6. Модель удаляется из формообразующей полости выталкивателями 7, установленными в плите толкателей 8 и закрепленными прижимной плитой 9. Причем траектории движения выталкивателей 7 и формообразующих стержней 3 пересекаются, Плита толкателей 8 перемещается по колонкам 10 при помощи втулок 1 1. Механизм опережающего возврата плиты толкателей 8 содержит закрепленную в подвижной полуформе штангу 12 и соосно с ней закрепленную в плите толкателей 8 втулку 13. Во втулке 13 при помощи штифтов 14 крепятся защелки 15, выполненные в виде двуплечих рычагов. - роликом 16 на одном плече. В неподви>кной плите 2 крепится мерная втулка 17, тип соединения,например, реэьбовое, В плите толкателей 8 крепится также контртолкатель 18, рабочее положение плит толкателей 8 и прижимной

9 фиксируется упором 19, Пресс-форма работает следующим об; разом.

После запрессавки модельного состава и его застывания пресс-форма открывается и, на заключительном этапе раскрытия, когда штанга 12 выведена из втулки 13, а формообразующий стержень 3— из формообразующей полости пресс-формы, машинные толкатели воздействуют на плиты толкателей 8 и прижимную 9 и выталкиватели 7 удаляют модель из формообразующей полости пресс-формы, а защелки 15, упираясь своим плечом в торец мерной втулки 17, проворачиваются и перекрывают канал втулки 13.

При закрытии пресс-формы штанга 12 воздействует на плечо защелки 15.и перемещает втулку 13 вместе с плитами толкателей

8 и прижимной 9 влево. При этом выталкиватели 7 удаляются из формообразующей полости пресс-формы, а ролики 16 катятся по внутренней поверхности мерной втулки

17. При выходе защелки 15 из мерной втулки

17, она, под действием штанги 12, проворачивается и открывает канал втулки 13. Положение мерной втулки 17 определено (она смещается, например, по резьбе в неподвижной плите 2) таким образом, чтобы выталкиватели 7 были заведомо выведены иэ возможного соприкосновения с формообразующими стержнями 3 при их поступательном движении под действием наклонных штырей 5, 1770029

Далее штанга 12 свободно проходит через канал втулки 13 и в отверстие в прижимной плите 9, и через все последующие плиты пресс-формы. Окончательная досылка плит толкателей 8 и прижимной 9 до упора 19 осу- 5 ществляется при помощи контртолкателя 18, Использование предлагаемой конструкции пресс-формы, в сравнении с прототипом, позволит увеличить число формообразующих гнезд и, следовательно, 10 повысить производительность труда рабочих-модельщиков, возможность регулировки механизма опережающего возврата плит толкателей позволит сократить время на наладку пресс-формы. 15

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, формообразующие стержни с приводом их перемещения, систему выталкивателей, установленную в плите толкателей, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет уменьшения габаритов механизма опережающего возврата плит толкателей, она снабжена штангой с втулкой, размещенной в подвижной полуформе, при этом втулка имеет защелки, выполненные в виде двуплечих рычагов, установленных с возможностью поворота на осях и взаимодействия со штангой и втулкой, причем втулка установлена в неподвижной полуформе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, 1770029

Составитель А.Борисов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M,Têý÷

Редактор Е.Полионова

Заказ 3696 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101