Устройство для определения параметров извитости текстильных волокон

 

Изобретение относится к приборам для испытания текстильных волокон. Сущность изобретения: устройство содержит 2 подвижных зажима (1, 13), 1 электромагнитный арретир (3), 1 коромысло (4), 1 фотодатчик дрейфа нуля (5), 1 блок управления (6), 1 нагружающее устройство (7), 2 червячно-винтовые передачи (8, 14), 2 электродвигателя (9, 18), 1 счетчик нагрузки

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 6 01 N 33/36

ГОСУДАР СТВЕ HHbl Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

СПИ(:АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТ0РСКОМУ СНИДETEJlbCTBV (21) 4900607/12 (22) 09,01.91 (46) 23.10.92, Бюл. К 39 (71) Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон (72) В,В,Ильинский и Н.А,Бурков (56) Авторское свидетельство СССР

М 672566, кл. G 01 К ЗЗ/36, 1977, (54) YCTP01ilCT80 ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ПАРАМЕТРОВ ИЗВИТОСТИ ТЕКСТИЛЬНЬИ ВОЛОКОН Ж 1770904 А1 (57) Изобре гение относится к приборам для испытания текстильных волокон. Сущность изобретения: устройство содержит 2 подвижных зажима (1, 13), 1 электромагнитный арретир (3), 1 коромысло (4), 1 фотадатчик дрейфа нуля (5), 1 блок управления (6), 1 нагружающее устройство (7), 2 червячно-винтовые передачи (8, 14), 2 электродвигателя (9, 18), 1 счетчик нагрузки (11), 1 задатчик нагрузки (12), 1 фотодэтчик приращения длины волокна (15), 1 счетчик приращения длины волокна (16), 1 - 5 - 6.

4 - 7 - 8 - 10 -- 6 - 11 12. 9- 6. 18 -+ 6.

13 - 15 - 6 - 16. 1 с.п. ф-лы, 1 ил.

1770904

Предлагаемое устройство относится к приборам для испытания твкстильных Волокон и может быть использовано в лабораториях фабрик, комбинатов, аучно-исследовательских институтов TQK" стил ьной и ром ы ш лен ности.

Известно устройство для контроля изВитости текстильных волокон, содержащее подвижный и неподвижный зажимы, подвижный зажим установлен с возможностью перемещения посредством пружины и привода, датчик положенйя подвижного зажима, включающий шторку, осветитель, фотоэлемент и фотоэлектрический преобразователь, выходом связанный с регистратором и входом блока контроля приращения длины волокна, Выход которого через блок дифференцирования и усилитель связан с входом триггера, и блок управлеi.èë приводом, снабжено импульсным датчиком положения ротора привода, логическим элементом запрета и формирователями импульсов, а триггер выполнен в виде триггера Шмитта, при этом выходтриггера Шмитта через первый формирователь импульсов соединен с запрещающим входом логического элемента запрета, информационный вход которого через второй формирователь импульсов подключен к Выходу импульсного датчика положения ротора привода, а Выход логического элемента запрета через третий формирователь импульсов связан с входом блока управления приводом, причем выход импульсного датчика положения ротора привода подключен

;:; синхронизирующему входу блока >нтроnÿ приращения удлинения волокна. Кроме того, привод выполнен линейным, а пружина — пружиной растяжения, при этом ротор привода и ось пружины устанавливают соосно.

Недостатком данного устройства является невозможность определения извитости волокон по заданному режиму, невозможность определения извитости для

ВСЕХ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН И НЕВЫСOKOA TO×ность изглерения.

Прототипом является устройство для оп ределения параметров извитости текстильных волокон, содержащее подви>кный и неподви>кный зажимы для закрепления волокна, датчик удлинения волокна и схему управления приводом подвижнсго зажима, фотоэлектрический преобразователь и измеритель приращения удлинения волокна, датчик же удлинения волокна выполнен фотометрическим, при этом фотоэлектрический преобразователь соединен со входом измерителя приращения удллнения, выход

45 которого связан со схемой управления приводом подвижного зажима.

Недостатками этого устройства являются невозмо>кность определения параметров

ИЗВИтОСтИ ВОЛОКОН RO ЗВДаННОМУ РЕжИмУ, невозможность определения параметров извитости для всех видов волокон и невысокая точность измерения.

Целью изобретения является выполнение определения параметров извитости по заданному режиму для всех видов текстильного волокна и повышение точности измерения за счет ликвидации дрейфа нуля.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для определения параметров извитости волокон, содержащем подвижные зажимы для закрепления волокна, блок управления зажимами, фотодатчик контроля приращения длингя волокна, фотодатчик нагрузки и фотодатчик нуля — верхний подвижный за>ким через коромысло соединен с фотодатчиком нуля, выход которого связан с блоком управления подвижными зажимами, причем коромысло связано с нагружающим усгройством, фотодатчлком нагрузки, блоком управления подвижными зажимами, счетчиком нагрузки и задатчиком нагрузки, а ни>кний подвижный зажим снабжен фотодатчиком контроля приращения длины Волокна и связан через блок управления подвижными за>кимами со входом фотодатчика нули и счетчиком приращения длины волокна.

Выполнение верхнего и нижнего зажимов подвижными и связанными с фотодатчиком нуля дает возможность ликвидации дрейфа нуля, что, В свою очередь., позволяет выполнять определение извитости текстильных волокон по заданному режиму и повысить точность измерения, Кроме того., связь коромысла с нагру>кающим устройством также позволяет достигнуть заданную цель. Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новлзна".

Исследование известных науке и технике решений показало, что совместное грименение подви>кных Верхнего и нижнего зажимов, связанных с фотодатчиком нуля, а также через коромысло с нагружающим устройством не было обнаружено, B i о время как "îëüêî их совместное примене-;е позволит достичь поставленную цель, Это свидетельствует о том, что заявленное техническое решение, содержащее Всю приведенную совокупность признаков, соответствует критерию "существенные отличия", Сущность изобретения поясняегся чертежом, где представлена схема устройства

1770904 для определения параметров извитости Волокон.

Устройство содержит верхний подвижный зажим 1 для заправки волокна 2, связанный через электромагнитный арретир 3 и коромысло 4 с фотодатчиком нуля 5, выход которого соединен с блоком управления 6 подвижными зажимами. Коромысло 4 через нагру>кающее устройство, содер>кащее калиброванную пружину растяжения 7 и червячно-винтовую передачу 8, соединено с электродвигателем 9, фотодатчиком нагрузки 10, блоком управления б подви>кными зажимами, счетчиком нагрузки 11 и задатчиком нагрузки 12.

Нижний подвижный зажим 13 для заправки волокна 2 ерез червячную передачу

14 соединен с фотодатчиком 15 контроля прира.цения длины волокна, блоком управления б подви>кными зажимами, счетчиком

16 приращения длины волокна, а через винтовую передачу 17 — с электродвигателем 18 и блоком управления 6 подвижными зажимами.

Устройство работает следующим образом. После заправки испытуемого извитого волокна 2 в за>кимы верхний 1 и нижний 13 с предварительным натяжением из расчета

0,05 мН/текс на задатчике нагрузки 12 устанавливают заданную нагрузку на волокне 2 из расчета 5 — 7 мН/алекс согласно ГОСТУ

1341 1-71.

При включении электродвигателя 9 привода верхнего зажима I через червячновинтовую передачу 8 начинает растягиваться калиброванная пру>кина 7, При этом фотодатчик нагрузки 10 подает импульсы через блок управления 6 на счетчик нагрузки 11. Каждый импульс соответствует цене деления нагрузки.

Одновременно с включением электродвигателя 9 привода верхнего зажима 1 отключается электромагнитный арретир 3, удерживающий коромысло 4 в нулевом положении при заправке волокна 2 в верхний зажим 1, Под воздействием силы, создаваемой калиброванной пружиной растяжения 7 извитки волокна 2 начинают распрямляться.

Коромысло 4 сходит с нулевого положения, фиксируемого фотодатчиком нуля 5, перемещаясь вверх. Сигнал от фотодатчика нуля

5 через блок управления 6 подвижными зажимами в этот момент подается на счетчик нагрузки 11, который только с этого момента начинает отсчет нагрузки. Одновременно этот сигнал с фотодатчика нуля 5 через блок управления 6 включает электродвигатель 18 привода нижнего зажима 13. При работе электродвигателя 18 нижний зажим 13 по10

"5

50 приращения длины волокна 15 через блок, правления 6 импульсно считывает перемещение нижнего зажима 13 и подает на счетчик 16 приращения длины волокна.

При движении вниз нижний зажим 13 через волокно 2 возвращает коромысло 4 в нулевое положение. Срабатывает фотодатчик "нуля" 5 и электродвигатель 18 останавливается. Электродвигатель 18 работает в ждущем режиме и включается только тогда, когда коромысло 4 находится в верхнем поло>кенйи относительно нулевого положения, до тех пор пока увеличивается нагрузка на волокно 2. Нагрузка на волокно 2 увеличивается до тех пор,. пока показания счетчика "нагрузки" 11 не совпадут со значением нагрузки, установленной на задатчике нагрузки 12, В этот момент электродвигатель

9 привода верхнего зажима 1 отключается.

Положительный эффект достигается совокупностью всех признаков, но причиной

t достижения поставленной цели — выполнение определения извитости по заданному режиму и повышения точности измерения за счет ликвидации дрейфа нуля — является соединение подвижных зажимов с фотодатчиком нуля, который связан с блоком управления подви>кными зажимами, а также то, что автоматически устанавливается заданная нагрузка, Автоматизированное управление зажимами и автоматизированное выполнение ре>кимов работы существенно облегчает труд оператора, исключает субъективные ошибки оператора.

Формула изобретения

Устройство для определения параметров извитости текстильных волокон, содержащее з жимы для закрепления волокна, один из которых выполнен подвижным, фотодатчик приращения длины волокна, электрически связанный со счетчиком приращения длины волокна, подключенным к блоку управления зажимами, нагружающее устройство, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цель о повышения точности определения параметров за счет ликвидации дрейфа нуля, оно содержит фотодатчики дрейфа нуля и нагрузки, счетчик с задатчиком нагрузки, верхний подви>кный зажим через введенные электромагнитный арретир и коромысло связан с фотодатчиком дрейфа нуля, подключенным к блоку управления, причем коромысло через нагружающее устройство связано с датчиком нагрузки, злектрически соединенным через блок управления со счетчиком нагрузки, а нижний зажим, выполненный также подвиж. средством червячной 14 и винтовой 17 передач движется вниз. Фотодатчик контроля

1770904

Составитель В. Ильинский

Техред М.Моргентал Корректор Н. Бучок

Редактор А. Козлова

Заказ 3740 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ным. соединен с фотодатчиком приращения длины волокна и связан со счетчиком приращения длины волокна через блок управления,