Способ выполнения стыков сборных бетонных и железобетонных конструкций

 

Использование: для повышения прочности и непроницаемости стыков сборных бетонных и железобетонных конструкций. При выполнении стыков до начала усадки бетона или раствора стык обжимают с усилием увеличивающимся во времени. Полные деформации укорочения бетона или раствора при обжатии стыков в любой момент времени превышают деформации свободной усадки бетона или раствора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<5<>5 Е 04 В 1/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4854065/33 (22) 15.07.90 (46) 23.10.92. Бюл. ¹ 39 (76) Р, У. Абасов (56) Г. И, Горчаков "Строительные материалы" М., Высшая школа, 1981, с, 156, (54) СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ СТЫКОВ

СБОРНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к строительному производству. Преимущественная область его применения — строительство каналов открытого и замкнутого профиля, резервуаров, перекрытий и покрытий зданий и других конструкций, к которым предъявляются повышенные требования по трещиностойкости и непроницаемости.

На фиг. 1 изображен общий вид стыка сборной железобетонной конструкции, на фиг, 2 — графики деформаций бетона во времени, на фиг. 3 — общий вид подземного сборного железобетонного водовода, В известных способах полость 1 на фиг, 1 между смежными элементами 2 сборной конструкции заполняют бетонной (растворной) смесью. Происходит уплотнение зоны контакта 3 продуктами гидратации цемента, что повышает сцепление нового бетона со старым, После испарения воды из крупных пор монолитного бетона стыка, в нем начинается процесс усадки (кривая 1 фиг, 2). При этом в зоне контакта возникают растягивающие напряжения, снижающие сцепление

„, 312„„1771502 А3 (57) Использование: для повышения прочности и непроницаемости стыков сборных бетонных и железобетонных конструкций. При выполнении стыковдо начала усадки бетона или раствора стык обжимают с усилием,увеличивающимся во времени. Полные деформации укорочения бетона или раствора при обжатии стыков в любой момент времени превышают деформации свободной усадки бетона или раствора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. и приводящие со временем к образованию трещины.

На тепловых электростанциях в подземных сборных железобетонных водоводах для уменьшения фильтрации воды через стыки наносят торкретный слой 4 (фиг. 1) на внутренней поверхности. Практика показывает, что при неравномерных деформациях основания, особенно при просадочных грунтах, стыки между элементами сборных каналов расстраиваются и их непроницаемость нарушается.

Известен способ при котором сборномонолитную конструкцию обжимают напрягаемой арматурой 5, с расположением анкеров 6 по торцам конструкции. При этом арматуру размещают в канале 7, полость которого инъецируют специальным раствором, Обжатие осуществляют. как правило, после достижения монолитным бетоном в стыках прочности более 70% проектной марки. На этом принципе основана технология возведения цилиндрических преднапряженных резервуаров для воды, нефти и нефтепродуктов, На сборную стенку емко1771502 сти навивают спиральную арматуру и защищают торкретным слоем, На фиг. 1 кривая 2 характеризует деформацию монолитного бетона стыка при данной технологии возведения сооружения. Применительно к резервуарам для нефти она описана в ж-ле "Бетон и железобетон" N 3 — 1966 г. в статье "К вопросу трещиностойкости сборных железобетонных предварительно напряженных резервуаров", в сборнике г1ИИЖБ "Длительные деформативные процессы в бетонных и железобетонных конструкциях". М.

Стройиздат, 1970 r., в статье "Влияние ползучести и усадки бетона на трещиностойкость сборных предварительно напряженных железобетонных резервуаров".

Однако этот способ, принимаемый за прототип, имеет определенный недостаток.

Из рассмотрения кривых на фиг. 2 следует, что до обжатия стыка (время з) за период времени от 12 до 73 óñïåâàåò проявиться значительная доля усадочных деформаций

{кривая 1), Под влиянием растягивающих усилий по контакту 3 (фиг. 1) сцепление молодого бетона со старым снижается до нуля и образуется трещина. После обжатия стыка трещина закрывается, но сцепление по кон такту 3 не восстанавливается, Именно поэтому непроницаемость резервуара непосредственно зависит от количества и качества слоев внутреннего торкрета.

Целью настоящего изобретения является повышение прочности и непроницаемости стыков сборных бетонных и железобетонных конструкций. Ожидаемый от использования изобретения положительный эффект: а) повышение прочности и непроницаемости стыков в сборных каналах, емкостях, перекрытиях и покрытиях зданий и сооружений и др. б) существенное уменьшение или полное исключение объемов гидроизоляционных работ;

e) увеличение межремонтного периода в стадии эксплуатации зданий и сооружений; г) предупреждение подтопления окружающей территории, деформаций зданий и сооружений, проникания агрессивных жидкостей в грунты основания.

Поставленная цель достигается применением специального временного режима обжатия стыков сборной конструкции. Сжимающие усилия по контакту 3 (фиг. 1) создают до начала процесса усадки (кривая 1 на фиг. 2), При этом в монолитном бетоне стыка

30

40 стыков между элементами конструкций бетоном или раствором, отличающийся

1 (фиг. 1) в момент времени t< возникают вызванные обжатием деформации укорочения (кривая 3 фиг. 2). Позднее, в момент времени 12, начинается рост деформаций усадки бетона (кривая.1 на фиг.2.). Величина усадки бетона вфункции времени нормирована специальными документами, поэтому может быть рассчитана на стадии проектирования технологии возведения сооружения. Для сохранения сцепления нового бетона со старым по контакту 3 (фиг. 1) полные деформации укорочения монолитного бетона стыка в любой момент процесса обжатия конструкции должны превосходить деформации свободной усадки монолитного бетона, Усилия обжатия могут быть рассчитаны при проектировании.

Изобретение осуществляется следующим образом. На фиг, 3 изображен общий вид подземного сборного железобетонного канала. По предлагаемому способу из >келезобетонных блоков 1 замкнутого профиля собираюг водовод, Сначала бетонируют стыки 2 на относительно коротких концевых участках канала, которые обжимают арматурными элементами 3 по режиму 3 (фиг. 2) Оба конца сборного канала засыпают грунтом, расчетом проверяют их несмещаемость при силовых воздествиях вдоль оси канала. На среднем участке предусматривают проем 4 для размещения гидродомкратов 5, Далее, бетонируют все стыки на среднем участке канала и обжимают их путем создания распора гидродомкратами по режиму 3 (фиг. 2).

Формула изобретения

1, Способ выполнения стыков сборных бетонных и железобетонных конструкций, включающий замоноличивание полости тем, что, с целью повышения прочности и непроницаемости стыков, до начала усадки бетона или раствора стык обжимают с усилием увеличивающимся во времени, причем полные деформации укорочения бетона или раствора при обжатии стыков в любой момент времени превышают деформации свободной усадки бетона или раствора.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что усилие обжатия создают путем натяжения арматуры, анкеровку которой осуществляют по концам конструкции, 3. Способ по и. 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что усилие обжатия стыков между элементами в каждой конструкции создают путем распора гидродомкратами стыка между смежными конструкциями.

1771502

Я/ги.

1(2

Составитель P.Àáàñoâ

Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3755 Тираж Подписное

BHÈÈÏÈ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ выполнения стыков сборных бетонных и железобетонных конструкций Способ выполнения стыков сборных бетонных и железобетонных конструкций Способ выполнения стыков сборных бетонных и железобетонных конструкций 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству, а именно к стыковым соединениям элементов железобетонных каркасов здания и сооружений, и может найти применение для соединения ригелей, балок с колоннами

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкциях металлических рамных каркасов различных зданий и сооружений с фланцевыми рамными узлами, например каркасов тепловых электростанций

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в соединениях железобетонных ригелей и колонн

Изобретение относится к строительству, а именно к приспособлениям для соединения строительных деталей и конструкций, преимущественно из дерева

Изобретение относится к строительству, а именно к соединениям элементов железобетонного каркаса, включающим сходящиеся в узел жестко соединенные арматурными выпусками торцы колонн, нижний из которых выполнен с крестообразной прорезью, концы ригелей таврового сечения с имеющими арматурные выпуски выступами, расположенными в прорезях колонны

Изобретение относится к конструкциям металлических узловых соединений в промышленных зданиях

Изобретение относится к строительству в качестве опорного узла соединения стальных конструкций
Наверх