Устройство для контроля резьбы

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля резьб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности контроля. Это достигается тем, что устройство, содержащее вал с участком наружной резьбы на конце, снабжено втулкой с двумя резьбовыми участками, один из которых расположен в средней части втулки, второй - на заходной части, а заходная часть втулки выполнена с упорным выступом, ограничивающим поворот вала относительно втулки. 4 ил.

((() (10 (5()5 6 01 В 3/48

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ- СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4860364/28 (22) 17.08.90 (46) 30.10.92. Бюл. t+ 40 (75) Е,A.Êàðïoâ (56) Авторское свидетельство СССР

М 1249298, кл. 6 01 В 3/48, 1984.

Авторское свидетельство СССР

М.1 703949, кл. 6 01 В 3/48, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕЗЬБЫ

Изобретение относится к техническим измерениям, а именно к контролю резьб.

Известно устройство для контроля резьбы, содержащее шпиндель с отверстием вдоль его оси, оправку, установленную в отверстии шпинделя с возможностью вращения, элементы передачи движения от шпинделя к оправке и резьбовой калибр, жестко связанный с оправкой, Известно также устройство для контроля резьбы, содержащее вал с участком наружной резьбы на конце, заходную часть, которая меньше цилиндра, проходящего через внутренний диаметр контролируемой резьбы.

Однако это устройство может контролировать только резьбы большой длины и замеры его менее точны, т,к. контрольные зубья резьбовой части устройства разнесены вдоль оси она большом расстоянии, Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства и повышение точности замера. (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля реэьб.

Цель изобретения — расширение технологи-, ческих возможностей и повышение точности контроля. Это достигается тем, что устройство, содержащее вал с участком наружной резьбы на конце, снабжено втулкой с двумя резьбовыми участками, один иэ которых расположен в средней части втулки, второй — нэ заходной части, э эаходная часть втулки выполнена с упорным выступом, ограничивающим поворот вала относительно втулки. 4 ил.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля резьбы, содержащее вал с участком наружной резьбы на конце, снабжено втулкой. Втулка установленаэ на валу с воэможностью поворота и осевого перемещения относительно вала и имеет центрирующую часть, резьбовой участок на заходной чести, имеющий не менее одного неполного витка резьбы и упор, ограничивающий поворот ее относительно вала.

На фиг. 1 изображено устройство в контролируемом отверстии в начале замера; нэ фиг. 2 — продольный разрез устройства в конце замера; на фиг. 3 — разрез по А-А на фиг.2; на фиг. 4: —. вид по стрелке Б на фиг,2.

Прибор содержит вал 1 с резьбовым участком 2 и резьбовым концом 3. На вал 1 установлена втулка 4 с воэможностью поворота и осевого перемещения относительно вала 1. Втулка 4 имеет центрирующую часть

5, которая может быть выполнена с одним или несколькими витками резьбы, резьбовой участок 6 на заходной части ее с одним

1772582 или несколькими неполными витками резьбы. Для более точного изготовления устройства резьбовые участки 2 и 6 совмещают и обрабатывают одновременно в сборе. На втулке 4 выполнена мерная шкала 7, Резь- 5 бовой конец 3 вала 1 имеет ручку 8, закрепленную штифтом 9. Ручка 8 и втулка 4 подпружинены пружиной 10 через шайбы

11 и 12. На конце резьбового участка 6 втулки 4 выполнен упор 13 с площадками 14 и 10

15. Габаритные размеры эаходной части втулки 4 выполнены меньше, чем внутренний диаметр контролируемой резьбы для того, чтобы калибр мог свободно перемещаться вдоль оси контролируемого отвер- 15 стия. Устройство имеет непроходной калибр 16, Реэьбовые участки 2 и 6 соответвуют и роходному резьбовому калибру.

Вал 1 поворачивают вокруг оси до упоре участка 2 в площадку 14 выступа 13. После 20 этого заходную часть реэьбового калибра вводят в контролируемое отверстие изделия до касания центрирующей части 5 втулки 4 торца изделия. Совмещают резьбовые участки 2 и 6 с контролируемой резьбой, 25

Втулкой 4 резьбовой калибр поворачивают вокруг оси на один, два витка. Затем придерживая втулку 4, поворачивают вал 1 ручкой 8 вокруг оси на 180 до упора участка 2. в площадку 15 упора 13. При этом подпру- 30 жиненный вал 1 смещается вдоль оси втулки

4 на половину шага резьбы, Далее продолжают поворачивать калибр ручкой 8 до упора резьбовым участком 2 в сбег контролируемой резьбы. По мерной шкале 7 судят о глубине резьбы. При тугой резьбе изделия калибр не вращается. Вращая ручку 8 в противоположную сторону резьбовой участок 2

Вала 1 поворачивают на 180 до упора в площадку 14 выступа 13 и удаляют калибр иэ отверстия.

Благодаря H08blM конструктивным Особенностям описанного калибра.он позволяет контролировать как резьбы большой длины, так и резьбы с нормальной длиной свинчивания. Контрольные зубья на заходной части калибра находятся в непосредственной близости между собой в осевом направлении, Следовательно предложенный калибр обладает более широкими техНОЛОГИЧЕСКИМИ ВОЭМОЖНОСТЯМИ, ЧЕМ известный и замеры его более точны.

Формула изобретения

Устройство для контроля резьбы, содержащее вал с участком наружной резьбы на конце, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности контроля, оно снабжено втулкой, установленной на валу с возможностью поворота и осевого перемещения относительно последнего, выполненной с реэьбовым участком на заходной части, имеющим не менее одного неполного витка резьбы. с центрирующей средней частью и упором, ограничивающим ее поворот относительно вала.

1772582

Составитель Е.Карпов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор д, Филь

Редактор

Заказ 3835 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для контроля резьбы Устройство для контроля резьбы Устройство для контроля резьбы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для контроля внутренней резьбы

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам для измерения внутренних резьб и зубчатых зацеплений

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля резьб

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля резьб

Изобретение относится к машиностроению , а именно к методам и средствам контроля резьб

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля резьб

Изобретение относится к средствам контроля внутренней резьбы и может быть использовано для контроля среднего диаметра или глубины такой резьбы

Изобретение относится к машинострое нию, а именно к средствам контроля резьб и зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению , а именно к методам и средствам контроля резьб

Изобретение относится к машиностроению , а именно к методам и средствам контроля резьб Цель изобретения - повышение точности путем обеспечения возможности использования контролируемой резьбы как базы для измерений

Изобретение относится к оптическому приборостроению, а именно к измерительной технике с помощью оптоэлектронных приборов, и может быть использовано при производстве и эксплуатации деталей и устройств, имеющих внутреннюю резьбу

Изобретение относится к способам контроля качества резьбовых соединений в аспекте их состояния по степени износа и может быть использовано для классификации, в том числе по действующим нормативным документам, состояния муфтовой и/или ниппельной детали, преимущественно соединений нефтегазовых труб

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля изделий с наружной или внутренней резьбой

Изобретение относится к способу изготовления трубчатой детали, снабженной на каждом из своих концов резьбовым элементом, содержащим наружную или внутреннюю резьбу, и составным фиксирующим упором, который обеспечивает образование части колонны трубчатых деталей, в которой две последовательно расположенные детали взаимно собираются путем установки наружной резьбы одного резьбового элемента одной детали во внутреннюю резьбу одного резьбового элемента другой детали, причем соответствующие жесткие упоры входят в рабочий контакт между собой, включающий следующие стадии:а) установку детали в патроне токарного станка,b) обработку первого резьбового элемента на одном конце детали с использованием токарного станка,с) вращение детали в патроне токарного станка, d) обработку второго резьбового элемента на другом конце детали с использованием токарного станка, при этом используют режущий инструмент, который перемещается относительно станины токарного станка соответственно под контролем программы из заданного положения

Изобретение относится к способам и устройствам контроля параметров резьб деталей с фланцами

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля изделий с внутренней резьбой, например для контроля резьбы муфт различного типоразмера при производстве, монтаже и ремонте нефтяного оборудования и скважин

Изобретение относится к области машиностроения, предназначено для контроля внутренних резьб

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для автоматизированного бесконтактного контроля изделий с внутренней резьбой

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля внутренней резьбы
Наверх