Электрододержатель для ручной дуговой сварки

 

использование: при ручной дуговой сварке плавящимися электродами. Сущность изобретения:электрододержатель содержит трубчатый корпус 1 из электроизолирующего материала, токопровод 2 в виде полого цилиндра 3 с головкой 4, выполненной в виде вилки с двумя зубьями . В одном зубе головки выполнены два сквозные отверстия, а в другом - отверстие с двумя фиксирующими пазами. Сквозные отверстия и пазы выполнены с общими осями , наклонными к продольной оси корпуса и пересекающимися с противоположной стороны от рабочего торца головки 4. Токопровод 2 клеммой 8 соединен со сварочным кабелем 9. Внутри цилиндра 3 с возможностью осевого перемещения установлен подпружиненный прижимной стержень 10 и пружина 12. Рабочий торец 13 стержня 10 выполнен наклонным. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sI)s В 23 К 9/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

/ тХ 1 1i 5

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4737255/08 (22) 04.08.89 (46) 07,11.92. Бюл, М 41 (71) Павлодарское монтажное управление

"Промхиммонтаж" (72) И.В.Луньков и Ю.В.Никандров (56) Авторское свидетельство СССР гл 1636156, кл, В 23 К 9/28, 1958. (54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Использование: при ручной дуговой сварке плавящимися электродами, Сущность изобретения:электрододержатель содержит трубчатый корпус 1 из электроизолирующего материала, токопро„„SU„, 1773632 А1 вод 2 в виде полого цилиндра 3 с головкой

4, выполненной в виде вилки с двумя зубьями. В одном зубе головки выполнены два сквозные отверстия, а в другом — отверстие с двумя фиксирующими пазами, Сквозные отверстия и пазы выполнены с общими осями, наклонными к продольной оси корпуса и пересекающимися с противоположной стороны от рабочего торца головки 4. Токопровод 2 клеммой 8 соединен со сварочным кабелем 9. Внутри цилиндра 3 с возможностью осевого перемещения установлен подпружиненный прижимной стержень 10 и пружина 12. Рабочий торец 13 стержня 10 выполнен наклонным. 3 ил.

1773632

Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной дуговой сварке плавящимися электродами.

Известен электрододержатель промышленного производства типа "Луч, ЭЛ31" ГОСТ 4651-78, изготовляемый

Ногинским опытным заводом монтажных приспособлений, Известный электрододержатель неудобен при выполнении монтажных работ из-за больших габаритов, большого веса и слабого зажима электрода пружиной фиксации, установленной в Kop" пусе сбоку, Электрод "гуляет", что не способствует хорошему контакту его с токоведущей частью, выполняемой из меди.

Кроме того, при вводе электрода в канавки токоведущей части происходит их истирание, что ведет к быстрому износу электрододержателя, конструкция которого сложна и неремонтопригодна, Известен электрододержатель для ручной дуговой сварки (см. эвт. саид-во СССР

М 1355404, кл. В 23 К 9/28), содержащий трубчатый корпус из электроизолирующего материала, подпружиненный прижимной стержень, выполненный с внутренним осевым отверстием, и токоподвод — с цилиндрическим штоком, установленным в отверстии прижимного стержня с возможностью продольного перемещения.

Конструкция этого электрододержателя имеет хороший зажим, но невентилируема, несмотря на выполнение отверстий под электроды сквозными; установка (или замена) в ней электродов на длину посадочной контактной части ничем не фиксируется и не удобна их первоначальная установка, Кроме того, при установке возможен загиб контактной части, так кэк вставляемым электродом надо освобождать огарок.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является электрододержатель для ручной дуговой сварки (авт. св. М 1636156, 20,12.88 г„кл. В 23 К

9/28), содержащий корпус-рукоятку с размещенной в нем неподвижной опорной губкой в виде цилиндрической втулки с торцовым вырезом для электрода и подпружиненным поджимным элементом, который выполнен в виде стержня с выступом на конце и наклонным отверстием для электрода. Торцовый вырез опорной губки выполнен Т-образной формы, а сэма опорная губка выполнена с наклонными соосными отверстиями для электрода и двумя глухими отверстиями, расположенными напротив Тобразного выреза. Поджимной стержень установлен в отверстии опорной губки с воэможностью его осевого перемещения.

20

40 дополнительный нагрев, разрушение контактирующих частей, Кроме того, при перегреве пружина, через которую проходит сварочный кабель, может занять полажение, препятствующее установке электрода, Целью изобретения является повышение надежности и удобства эксплуатации

Поставленная цель достигается тем, что в электрододержателе для ручной дуговой сварки, содержащем трубчатый корпус из электроизолирующего материала с установленным в нем токоподводом в виде полого цилиндра с головкой для установки электрода, выполненной с наклонными к поперечной оси корпуса фиксирующими пазами и двумя отверстиями, и подпружиненный прижимной стержень с выступом на конце, установленный в полости цилиндра с возможностью осевого перемещения, рабочий торец последнего выполнен наклонным, отверстия выполнены сквозными, головка токоподаода выполнена в виде вилки с двумя зубьями, причем отверстия выполнены в одном зубе, а пазы а другом, Отверстия и пазы выполнены с наклонными к продольной оси корпуса общими осями, пересекающимися с противоположной стороны от рабочего торца головки, причем плоскость наклонного торца параллельна упомянутым пересекающимся осям, э пружина прижимного стержня установлена в полости цилиндра, Конструкция этого электродержателя имеет хороший зажим электрода, но не лишена следующих недостатков; установка (или замена) электрода, вставляемого наклонно, а именно он является рабочим, не удобна и не удобно удаление огарка, так как сначала нужно установить вспомогательный электрод в среднюю часть

Т-образного выреза, упереть его концом в одно из глухих отверстий, средней частью отжать прижимной стержень и пружину до совмещения установочных отверстий и повернуть электрод до упора (если есть огарок в наклонном отверстии, он при этом выпадает), затем только можно ввести другой рабочий электрод а наклонное отверстие и после удаления вспомогательного электрода происходит зажим рабочего; электрододержатель невентилируемый, так как электрод вставляется в глухое наклонное отверстие; имеет малый срок службы, так как крошка обмазки электрода плохо удаляется из наклонного отверстия, образуемого соосным выполнением отверстий в колпачке, опорной губке и прижимном стержне. — нарушается контакт, появляется дополнитель ное сопротивление, что дает

1773632

На фиг. 1 изображен электрододержатель для ручной дуговой сварки, продольный разрез, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — вид Б на фиг. 1.

Электрододержатепь для ручной дуго- 5 вой сварки содержит трубчатый корпус 1 из электроизолирующего материала, в котором установлен фиксируемый, например винтом, от проворота и перемещений токоподвод 2 в виде полого цилиндра 3 с голо- 10 вкой 4, выполненной в виде вилки с двумя зубьями, В одном (верхнем) зубе головки 4 выполнены два отверстия 5, а вдругом(нижнем} зубе головки 4 и в корпусе 1 — сквозное отверстие 6 с двумя фиксирующими пазами 15

7, причем отверстия 5 и пазы 7 имеют наклонные к прсдопьной оси корпуса общие оси, пересекающиеся с противоположной стороны от рабочего торца головки 4. Токоподвод 2 через клемму 8 соединен со сва- 20 рочным кабелем 9. В цилиндре 3 токоподвода 2 установлен с возможностью осевого перемещения подпружиненный прижимной стержень 10, выполненный в виде цилиндрического штока с одной сторо- 25 ны, воздействующего через изолирующую шайбу 11 на пружину сжатия 12, которая упирается в стенку ци,индра 3, а с другой стороны — с выступом 13, имеющим наклонную плоскость прижима для посадочной ча- 30 сти электрода 14, выполненную параллельной плоскости расположения осей отверстий 5 и фиксирующих пазов 7.

Прижимной стержень 10 фиксируется в цилиндре 3, например, штифтом 15, 35

Электрододержатель работает следующим образом.

Электрод 14 контактной частью вставляется через сквозное отверстие 6 в одно из отверстий 5 до упора в стенку корпуса 1, 40 затем электродом воздействуют на прижимной стержень 10 и пружину 12 до введения его в соосный фиксирующий паз 7, после чего воздействие прекращается. Поддействием пружины 12 прижимной стержень t0 45 наклонной плоскостью выступа 13 прижимает электрод 14 к кромкам отверстия 5 и фиксирующего паза 7. Электрододержатель готов к работе, Ток по сварочному кабелю 9 через токоподвод 2 поступает к электроду 50

14. После расхода другой (новый) электрод контактной частью вводится в другое свободное отверстие до упора в стенку корпуса

1, затем им воздействуют на прижимной стержень 10 и пружину 12 до введения его в другой фиксирующий паз 7. огарок при этом в момент отжатия прижимного стержня 10 выпадает под действием собственного веса.

Под действием пружины 12 осуществляется зажим электрода 14 прижимным стержнем

10. Электрододержатель готов к работе.

Электрододержатепь имеет простую, надежную и удобную в эксплуатации конструкцию, позволяющую вести работы в любых положениях свариваемой конструкции (сварочного шва), и позволяет поддерживать его в хорошем рабочем состоянии— легко очищается от рабочей грязи, крошки обмазки, т,е. иметь хороший контакт с электродом и имеет естественное охлаждение прижимного стержня.

Формула изобретения

Электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий трубчатый корпус из электроизолирующего материала, в котором установлен токоподвод в виде полого цилиндра с головкой дпя установки электрода, выполненной с наклонными к поперечной оси корпуса фиксирующими пазами и двумя отверстиями, подпружиненный прижимной стержень с выступом на конце, установленный в полости цилиндра с возможностью осевого перемещения, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, рабочий торец выступа прижимного стержня выполнен наклонным, отверстия выполнены сквозными, головка токоподвода выполнена в виде вилки с двумя зубьями, причем отверстия выполнены в одном зубе, а пазы — e другом, отверстия и пазы выполнены с наклонными к продольной оси корпуса общими осями, пересекающимися с противоположной стороны от рабочего торца головки, причем плоскость наклонного торца параллельна плоскости, проходящей через пересекающиеся оси, а пружина прижимного стержня установлена в полости цилиндра, 1 l73632

Составитель И.Луньков

Редактор M.Êóçíåöîâà Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор С.Лисина

Заказ 3893 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101