Сверло

 

Сверло может быть использовано в ме-. таллообработке при обработке отверстий. Сверло содержит корпус, на торцовой поверхности которого выполнен паз. В пазу размещена режущая пластина, зафиксированная винтом. Режущая пластина выполнена в виде правильного звездчатого шестиугольника 6, вершины 7 и 8 которого расположены противоположно друг другу относительно винта на оси 9 сверла. Головка 10 винта выполнена в виде цанги, в которой размещен проволочный режущий элемент. Вершина 8 режущей пластины расположена в угловом пазу 13, выполненном в корпусе сверла. Боковые вершины 17 и 18 режущей пластины симметричны относительно оси 9 и стороны стружечных канавок 19. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 23 В 51/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДETEfl6CTBY

70 (21) 4837975/08 (22) 12.06.90 (46) 23.11.92. Бюл.М 43 (75) В.И.Денисенко и В.И. Крыленков (56) Авторское свидетельство СССР

М 848181, кл. В 23 В 51/06, 1979.

Авторское свидетельство СССР

t+ 134103, кл. В 23 В 51/02, 1960.

Д.И,Семенченко. Металлорежущий инструмент. Каталог. Часть 5. Инструмент для обработки отверстий. Сверла. M., ВНИИТЭМР, 1988, стр. 88 — 92. (54) СВЕРЛО (57) Сверло может быть использовано в ме-. таллообработке при обработке отверстий.,, БЫ„, 1776497 А1

Сверло содержит корпус, на торцовой поверхности которого выполнен паз. В пазу . размещена режущая пластина, зафиксированная винтом. Режущая пластина выполнена в виде правильного звездчатого шестиугольника 6, вершины 7 и 8 которого расположены противоположно друг другу относительно винта на оси 9 сверла. Головка 10 винта выполнена в виде цанги, в которой размещен проволочный режущий элемент. Вершина 8 режущей пластины расположена в угловом пазу 13. выполненном в корпусе сверла. Боковые вершины 17 и 18 режущей пластины симметричны относительно оси 9 и стороны стружечных канавок 19. 2 ил.

1776497

Изобретение относится к инструментам для обработки отверстий. в частности к сверлам, Известны сверла со сменными режущими пластинами.

Одним из аналогов является эжекторное сверло, содержащее режущую головку с жестко закрепленными на ее конической наружной поверхности пластинами инструментального материала. Пластины выполнены в виде прямоугольников с одним лезвием, Недостаток аналога состоит в том, что режущие пластины имеют прямоугольную форму и одно режущее лезвие при жестком. закреплении на конической поверхности режущей головки. В результате сверло после одного периода стойкости требует переточки, плохо центрируется в обрабатываемом отверстии и работает с радиальными колебаниями. Следовательно аналог имеет низкую долговечность.

Другой аналог — спиральное сверло с напаянной режущей пластиной из твердого сплава, закрепленной в пазу на торцевой поверхности корпуса. Пластина имеет в поперечном сечении клиновую форму с тупым углам при вершине, режущие лезвия расположены с одной стороны, Недостаток анало.га состоит в том, что режущая пластина имеет клиновую форму с тупым углом при вершине и одностороннее расположение режущих лезвий. Такое сверло после одного периода стойкости требует переточки, в результате которой уменьшается. толщина режущей пластины и длина закрепления в корпусе. Сверло плохо центрируется в обрабатываемом отверстии и работает с радиальными колебаниями, Все это приводит к снижению долговечности сверла. Следовательно, сверло имеет низкую долговечность.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому сверлу является принятое вкачестве прототипа сверло перовое сборное ТУ-2-035-741-81(см, Семенчен: ко Д.И. Металлорежущий инструмент.

Каталог Часть 5. Инструмент для обработки отверстий. Сверла, Москва. ВНИИТЭМР, .1988, стр. 88-92).

Особенностью прототипа является то, что сверло имеет сменную режущую пластину с П-образным пазом, которая крепится винтом, стягивающим корпус, в осевом пазу на торцовой поверхности последнего. Пла.стина содержит вершину с тупым углом на оси сверла, со стороны которой расположены режущие лезвия. Недостатком прототипа является несимметричная форма пластины с односторонне расположенными, режущими лезвиями и тупым углом при вершине. Такая пластина имеет только один период стойкости до переточки, плохо центрируется в обрабатываемом отверстии, вызывая радиальные колебания сверла. Паз

5 П-образной. формы дает ненадежное базирование пластины, а один винт не обеспечивает жесткости ее крепления в корпусе.

Таким образом. известное сверло имеет низкую долговечность.

Цель изобретения — повышение долговечности сверла, Поставленная цель достигается тем, что пластина выполнена в виде правильного звездчатого шестиугольника с расположением двух противоположных друг другу вершин на оси сверла, при этом головка винта выпоЛнена в виде цанги, в которой размещен введенный в сверло проволочный режущий элемент. Следовательно, заявленное техническое решение соответствует критерию "НОВИЗНА .

Сравнение заявленного технического решения не только с прототипом, но и с другим техническим решениями, не позволило выявить в них признаки, отличающие заявленное решение от прототипа. Это позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "СУЩЕСТВЕННЫЕ ОТЛИЧИЯ".

На фиг. 1 и фиг. 2 даны две и роекции сверла.

Сверло содержит корпус 1, торцевую поверхность 2, паз 3, пластину 4, винт 5. шестиугольник 6, вершины 7, 8, ось 9, головку 10,цангу 11, проволочный режущий элемент 12, угловой паз 13, крепежный винт 14, гайку 15, прорезь 16, боковые вершины 17, 18, стружечные канавки 19.

Указанные элементы взаимосвязаны следующим образом, На торцовой поверхности 2 корпуса 1 выполнен паз 3, в котором размещена режущая пластина 4, зафиксированная винтом 5 с помощью гайки 15, Пластина 4 выполнена в виде правильного звездчатого шестиугольника 6. Вершины 7 и 8 пластины 4 расположены противоположно друг другу относительно винта 5 на оси 9 сверла, Головка 10 винта 5.выполнена в виде цанги 11, в которой размещен проволочный режущий элемент 12 с вылетом L.

Вершина 8 расположена в угловом пазу 13.

В корпусе 1 ввернут крепежный винт 14, пересекающий прорезь 16. Боковые вершины 17 и 18 расположены симметрично относительно оси 9 и стороны стружечных канавок 19 на расстоянии R.

Сверло работает следующим образом.

Перед началом сверления осуществляют предварительную настойку вылета L проволочного режущего элемента 12 по диаметру обрабатываемого отверстия перемещением в цанге 11 при ослабленной гайке 15, кото1776497 рую после настройки затягивают. Затем ввинчивают крепежный винт 14, зажимая пластину 4 в корпусе 1. При сверлении вершина 7 обеспечивает, благодаря выполнению пластины 4 в виде звездчатого шестиугольника 6, центрирование сверла в заготовке и работу его без вибраций и радиального смещения. Остроугольная форма вершин 17 приводит к образованию на обработанной поверхности остаточного гребешка, который срезается проволочным режущим элементом 12. Проволочный режущий элемент 12 создает дополнительную опору сверлу, препятствуя его колебаниям вдоль винта 5, уменьшая увод, разбивку и огранку обрабатываемых отверстий. В зависимости от вылета L проволочный режущий элемент 12 снимает различный припуск, оставляя для вершины 18 возможность завершения зачистки микронеровностей обработанной поверхности или исключения полностью контакт вершины 18 с поверхностью отверстия. При зачистке вершины 18 приобретают небольшой приработочный износ, упрочняющий их. После износа за период стойкости вершин 17 пластину 4 раскрепляют, поворачивают на 180, закрепляют и ведут обработку неизношенными вершинами 8, 18, Угловой паз 13 обеспечивает точность базирования пластины 4 в корпусе 1 и в сочетании с двойным креплением винтами 5, 14 безвибрационную работу сверла, точное расположение вершины

7 на оси 9. Пластина 4 может переворачиваться и вокруг оси 9, обеспечивая еще ДвЭ

5 периода стойкости.

Таким образом, сверло имеет высокую долговечность как за счет многоразового использования пластины без переточки, так и в,результате высокой жесткости крепления

10 и точности базирования пластины, а также наличия дополнительной опоры — проволочного режущего элемента.

Сверла данной конструкции рационально использовать для диаметров от 30 мм и

15 более, при которых обеспечивается высокая прочность режущих пластин.

Формула изобретения

Сверло, содержащее корпус с выполненным на его торцевой поверхности па20 зом, предназначенным для размещения режущей пластины, которая фиксируется винтом,отличающеесятем,что.сцелью повышения долговечности за счет многоразового использования пластины без пере25 точки, пластина выполнена в виде правильного звездчатого шестиугольника с расположением двух противоположных одна другой вершин на оси сверла, при этом головка винта выполнена в виде цанги, в

30 которой размещен введенный в сверло проволочный режущий элемент.

1776497

12

Составитель В. Денисенко

Редактор Т. Шагова Техред М.Моргентал Корректор А. Мотыль

Заказ 4091 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101