Способ крепления трубы в отверстии детали

 

Использование: для производства теплообменных аппаратов и паровых котлов. Сущность изобретения: на поверхности отверстия детали выполнены три канавки, крайние из которых являются коническими с вершинами, направленными навстречу одна другой. Установленную в отверстие трубу сначала раздают на участках, соответствующих крайним канавкам, а затем - на участке средней канавки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 0 39!04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4943980/27 (22) 29.03,91 (46) 23.12.92. Бюл. М 47 (75) В.И.Васин, В.Г.Доний и Б.A.Òàðàñîâ (56) Патент Великобритании М 1273513, кл. В 21 0 39/04, опубл.10.05.72. (54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ В ОТВЕРСТИИ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к производству теплообменных аппаратов и паровых котлов, может быть использовано при изготовлении теплообменников. работающих в химически агрессивной среде.

Известен способ крепления трубы в отверстии детали, при котором на поверхности отверстия выполняют канавки, устанавливают трубу в отверстие детали и производят раздачу участков трубы в канавки путем прикладывания к внутренней поверхности раздаваемых участков трубы давления, создаваемого подрывом зарядов взрывчатого вещества. При этом канавки выполнены цилиндрическими, и заполнение канавок производится одновременно, Недостатками такого способа крепления являются невысокие прочность и герметичность, делающие его непригодными для крепления труб в трубных решетках теплообменников, работающих в условиях воз" действия вибрации и химически агрессивной среды. Недостаток связан с тем, что при креплении по данному способу Ы 1782690 Al (57) Использование: для производства теплообменных аппаратов и паровых котлов.

Сущность изобретения: на поверхности отверстия детали выполнены три канавки, крайние из которых являются коническими с вершинами, направленными навстречу одна другой. Установленную в отверстие трубу сначала раздают на участках, соответствующих крайним канавкам, а затем — на участке средней канавки. 1 ил, не создается постоянно действующего радиального натяжения трубы на участке крепления, прижимающего ее к поверхности детали., В предложенном техническом решении на поверхности отверстия детали выполняют три канавки, при этом крайние канавки выполняют коническими, обращенными навстречу одна другой своими вершинами, ус. танавливают трубу в отверстие детали и 1 » производят раздачу участков трубы сначала О в крайние канавки, а затем, после заполне- ЧО ния крайних канавок, производят раздачу С) участка трубы в среднюю канавку. Посредством раздачи участка трубы в среднюю ка. навку создают осевое натяжение трубы на участках между средней и крайними канавками, приводящее к радиальному нэтяжению участков трубы, расположенных на конических поверхностях крайних канавок, чем обеспечивается их плотное прилегэние к коническим поверхностям канавок с повышением прочности и герметичности соединения, 1782690

Составитель В.Васин

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Н.Бучок

Редактор

Заказ 4475 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Крепление трубы в отверстие детали по данному способу можно осуществить с помощью цилиндрической взрывной камеры, показанной на чертеже, где введены следующие обозначения: 1 — деталь, 2 — труба, 3 — цилиндрическая взрывная камера, 4 — заряд взрывчатого вещества, 5 — подрывной мостик, 6- коническая канавка, 7 — средняя канавка, 8- уплотнение, 9- перфорация, 10 — упор. Взрывная камера выполняется в двух видах — с перфорациями против конических канавок и с перфорациями против средней канавки, Наружный диаметр взрывной камеры равен внутреннему диаметру трубы, упор служит для фиксации взрывной камеры в трубе в нужном положении. Раздача трубы осуществляется действием продуктов взрыва, истекающих через перфорации. На чертеже (1 а) показана труба до раздачи, на (1б) — после раздачи в крайние канавки, на (1в) — после раздачи в среднюю канавку.

Формула изобретения

Способ крепления трубы s отверстии детали, при котором на поверхности отверстия выполняют три канавки, устанавлива10 ют трубу в отверстие детали и производят раздачу участков трубы в крайние канавки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и герметичности соединения, после заполнения крайних кана15 вок производят раздачу участка трубы в среднюю канавку, при этом крайние канавки выполняют коническими, обращенными навстречу одна другой своими вершинами.

Способ крепления трубы в отверстии детали Способ крепления трубы в отверстии детали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к бытовой газовой технике и предназначено для соединения труб и сопрягаемых деталей в отверстиях последних

Изобретение относится к механосборочному производству ,в частности, к устройствам для соединения деталей завальцовкой

Изобретение относится к прессующему инструменту для соединения деталей, содержащему прессующее кольцо в виде несущих прессующие колодки элементов, шарнирно соединенных между собой и выполненных со средствами для упора запорного устройства, обеспечивающего соединение элементов с прессующими колодками в одно замкнутое кольцо

Изобретение относится к способу обжатия кольца, надетого на свободный конец гибкого шланга, надетый в свою очередь на жесткий трубчатый элемент, причем обжатию подлежит по меньшей мере часть кольца и диаметр кольца первоначально превышает диаметр шланга

Изобретение относится к технологии изготовления лейнеров для длинномерных цилиндрических изделий, например для корпусов цилиндров плунжерных насосов и т

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к области механической обработки давлением

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при соединении конструктивных элементов изделий, например при соединении гибких элементов с наконечниками

Изобретение относится к области вентиляции и кондиционирования воздуха

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах для обжатия

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к процессам образования стыковых сварных швов на трубах при получении трубных шпилек U-образных пучков с использованием эффекта локализованного горячего пластического деформирования сварного шва и прилегающих к нему околошовных зон

Изобретение относится к способам подготовки концов труб с внутренним полимерным покрытием под сварку и может быть использовано при ремонте трубопроводов
Наверх