Способ спекания заготовок из металлического порошка
Сущность изобретения: в контейнере для спекания изделий из порошка в зону стыка крышки с контейнером засыпают стеклопорошок с температурой плавления, обеспечивающей необходимую для активизации процесса спекания величину окисной пленки на прессованных заготовках. Кроме того, в контейнер с заготовками помещают твердый активатор (титан, магний и др.), который по активности выше, чем материал заготовок, создающий разряжение в объеме контейнера.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 F 3/12
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(";,:, ;- ::,:. т . .;
К ПАТЕНТУ
1 (21) 4704761/02 (22) 15.03.89 . (46) 23.12,92. Б юл. N 47 (71) Комсомольский-на-Амуре авиационный завод им.Ю.А, Гагарина (72) B,È.Ìóðàâüåâ, А.Ф,Мельничук и
Ф.Э,Граф (73) Комсомольский.-на-Амуре авиационный завод им, Ю.А, Гагарина (56)Джонс B.Ä. Прессование и спекание, M., иэд-во Мир, 1965, с. 349.
Авторское свидетельство СССР .
N 863183, кл, В 22 F 3/10, 1980.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности для спекания малогабаритных деталей из порошка.
Известен способ спекания малогабаритных деталей, заключающийся в том, Что спрессованные заготовки укладываются q контейнер с послойной засыпкой глинозем для предотвращения от науглераживайия перекрываются асбестом и сверху засыпаются карбюризатором или чугунной стружкой, обеспечивающих безокислительную атмосферу в контейнере, и закрываЮтся крышкой с песочным затвором, Недостатком данного способа является то, что для защиты деталей от науглераживания применяется засыпка глинозема, а также чугунная стружка или карбюризатор обеспечивают только безокислительную среду, Известен способ спекания спрессованных заготовок за счет малых присадок контролируемых количеств кислорода в атмосферу водорода при спекании либо промежуточного окисления особенно йри,.,!Ж„„1784006 АЗ
2 (54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ
МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА
--(57) Сущность изобретения: в контейнере для спекания изделий из порошка в зону стыка крышки с контейнером засыпают стеклопорошок с температурой плавления, . обеспечивающей необходимую для активизации процесса спекания величину окисной пленки на йрессованных заготовках. Кроме того, в контейнер с заготовками помещают твердый активатор (титан, магний и др.), который по активности выше, чем материал . заготовок, создающий разряжение в объеме контейнера. низких температурах"прессовайных заготовок, либо добавленйя к брикетам или в. атмосферу спекания таких присадок, чтобы на определенной стадии спекания возникали жидкие химические соединения, йапрймер к 2 кг брикетов железа, размещенным в полузакрытом ящике емкостью 1000 см, добавляет 2 ч.фтористого аммония.
Недостатками данного способа являются применение проточнйх газовых сред, применение промежуточного окисления прессованных заготовок, воздействие весьма активных химикатов на печную арматуру, коррозия брикетов эа счет остающихся галлоидов, Известен способ спекания прессованных заготовок в контейнере. заключающийся в том, что спрессованные заготовки загружаются в контейнер с.лотком плавкого затвора и крышкой, входящей в лоток.
Недостатком данного способа является то, что в контейнер вместе с деталями помещают парафий для .создания избыточного да".; .ния и удаления воздуха иэ контейне1784006 р и м е ч а н и е. В числителе — данные для прессованных заготовок из железного порошка, в знаменателе — из титанового порошка. ра, а плавкий затвор должен обеспечивать пробулькивание воздуха и других газов из контейнера в печное пространство.
Цель изобретения — активизация процесса спекания и повышение прочностных 5 свойств спеченных заготовок.
Достигается это тем, что в контейнер для спекания изделий из порошка в зону стыка крышки с контейнером засыпают стеклопорошок с температурой плавления, 10 обеспечивающей необходимую для активи,зации процесса спекания величину окисной пленки на прессовайных заготовках.
Для прессованных заготовок из железного порошка с графитом температура плав- 15 ления порОшковой засыпки составляет
750-800 С, для прессованных заготовок из титанового порошка — 500-650 С. Кроме того. в контейнер с заготовками вместо парафина помещаются твердый активатор 20 (титан, магний и др.), который по активности выше, чем материал заготовок, создающий разряжение в объеме контейнера. Напри- мер, для спекания прессованных заготовок из железного порощка с графитом — актива- 25 тор титановая стружка, для заготовок из титайа - магниевая стружка в негерметичной капсуле.
Прессованные заготовки из железографитового порошка загружаются в корпус 30 контейнера. На дно засыпаетСя титановая стружка или другие отходы производства титановых изделий. Укладывается предварительно обезжиренная металлическая прокладка из титанового сплава или из лю- 35 бой стали. На нее загружаются детали, которые так же закрываются обезжиренной прокладкой из вышеуказанных материалов и засыпаются титановой стружкой. Корпус закрывается крышкой, переворачивается, затем на корпус надевается кольцо и пространство между кольцом и корпусом заполняется стеклопорошком с температурой плавления 750 С.
Подготовленный контейнер загружается в печь с температурой 1050 С, выдержи.вается с момента прогрева садки по режиму спекания, выгружается из печи и охлаждается на воздухе.
Предлагаемый способ позволяет активизировать процесс спекания за счет окислительно-восстановительных реакций, происходящих на поверхности прессованных заготовок, и получать лучшие механические характеристики спеченных изделий, Свойства деталей из материала ЖГр1 и 2М2А представлены в таблице.
Формула изобретения
Способ спекания заготовок иэ металлического порошка, включающий загрузку заготовок в контейнер с плавким затвором, нагрев в печй и спекание, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения прочностных характеристик путем оптимального окисления поверхности. спекаемых заготовок, в качестве плавкого затвора использу-. ют стеклопорошок с темпе ратурой плавления 750, а в контейнер помещают твердый активатор.
2, Способ по п1, отл и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве твердого активатора используют титан или магний.
