Способ изготовления сборной резьбонарезной гребенчатой фрезы

 

Использование1 изготовление сборных резьбонарезных фрез. Сущность изобретения: резьбонарезная гребенчатая фреза состоит из дисков с винтовыми стружечными канавками, каждый из которых образует кольцевой виток по толщине разный шагу нарезаемой резьбы, установленных на рабочей оправке с прямой шпонкой Для изготовления винтовых струночных канавок комплект дисков устанавливают на технологическую оправку с винтовой шпонкой, соответствующей углу ft) наклона винтовой стружечной канавки Стружечные канавки и профиль зуба обрабатывают параллельно оси Затем комплект пронумерованных дисков устанавливают в той же последовательности на рабочей оправке с прямой шпонкой При этом каждый последующий зуб получает смещение на величину b 7 ил

у

„, П„„1784420 А1 гзоз В 23 G б/18 " . ;: .. ", СОЮЗ СОВЕТСКЙХ

СОЦЙАЛЙСТИсЧ ЕчСКУИРХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ .

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

i г н

К АВГОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ..1 .. : :,,; ":,.:: ::::,::".;":: ::,:: -2 (21) 4424156/08: .:: ." - .; . стоит из дисков с -винтоаымй:стружечными (22) 12.05,88 ::::.::: .: .:.".. -:. : .: .:. .: канавками, каждый из которых"образует" (46) 30.12;92. Бюл. ¹ 48: :.:: :;: . : - кольцевой виток по . толщине равный шагу (71) Производственное обьединение "Воро- йэчдрепзэтемой резьбы, установленных на рэ- шилог вградскйй тепловозостроительный за- бочей оправке с прямой шпонкой.-Для, изговод им. ОктЯбРьской Револючцйи" г. - -": товглеййЯ. вичнтовьгых""стРУУночнихт канавок (72) Л.Я,Ткаченко и А.И.Патрушечв " . :: комплект дисков устагнчавливагсют нэ техноло- (56) Авторское свидетельство СССР .: :. гическую оправку с винт©вой шпонкай", сo- № 138458, кл. В 23 G 5/20, 1960. ... . ответствующей углу й) накглона винтовой стружечной канавКи. Стружтечнгые канавки и (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОЙ профиль зуба обрабатйвают параллельно

РЕЗЬБОНАРЕ/ЗНОЙ ГРЕБЕНЧАТОЙ ФРЕ- оси. Затем комплектпротнумерованных дисЗЫ,::::, :: ";:.:- .:, : - : ков /станавгливч ают в той же последовэтель(57) Использование: йзгоптовлейие сборных . ности на: рабочей опгрэвкег c""nðÿìîé резьбонарезных фрез. Сущность изобрете- шпонкой, При этом каждый поСледующий " ния: резьбонарезная гребенчатая фреза со-":. "зуб получает смещение нэ велигчину Ь. 7 ил.

I г

Изобретение относится к области ме- бы, а переднюю грань зубьев каждого диска таллообработки, в частности к способу изго - выполняют перпендикулярно его опорйым товления резьбонарезных гребенчатых: торцам. фрез с винтовыми сгруженными квчн втв кеми, Винтовое расположение зубьев набора и может быть использовано в любой отрасли : ., дисков фрезы по длине сгтружечной канавки машиностроительной промыгшленжноСтил : ":: отйосительно оси шпоночногто.пэзп

На фИГ. 1 дЭН КОМПЛЕКТ ДИСКОВ фрЕЗЫ, ЧИВаЮт УГЛОВЫМ рпгауэч НлОМЕрНЫМ ВОЗраСтаЮ- собранный на технологической оправке; йа г щим смещением ф по окружности зубьев фь фиг. 2 — сечейиес А-А на фиг. 1; на фиг. 3:- : —:: . каждого пчослвдлующего диска:1 относитель-: Ъ сечение Б-Б на фиг,.1; нэ фйг, 4 — сечение . ногпредыдущего:нэвеличи

В-В на фиг. t; на фиг. 5 — комплект дисков щую углу наклонна Ь-винтовой стружечной С) фрезы, собранный на рабочей оправгке; на:: гканавки фрезы. фнт, б - СХЕМВ РаСйОЛОжвгиИЛ ДИСКОВ СбОР-, .- :- ::,: ВпДИСКак1(УКВжДОГОсе ОгтДВПЬНлОготчИ ИЛИ ) В ной фрезы на рабочей огпрэвуке, на фиг. 7..—:: - : комплектом) выполняют шпоночный паз, ойравка в сборе.. ".. : : :"..": ":.:., . .,., комплект ппронгумерговэнных дисков 1 (пол-

Резьбонарезную гребенчатую фрезу.вы- . : уфабрикат) с выпчолненснгырм"угслолвытм профиполняют сборной насадкой из отделгьнычхгн - лем; г осэдочнйм отвечрстием, продольным ми, каждый диск образует кольцлевой виток, логическую оправку 2, ось шпоночного тпазга по толщине рлавйый шагу нарезаемой pеЗi - .".чгкэпждого песледующето дыиска 1 смещают по

1784420 окружности относительно предыдущего на угол наклона винтовой стружечной канавки фрезы. Этот процесс осуществляют на технологической оправке со шпонкой 3, выполненной по винтовой линии, 5 соответствующей углу в наклона винтовой .стружечной канавки фрезы м Стружечные канавки и профиль зуба обрабатывают па раллельно оси, После обработки первой стружечной канавки комплект дисков 1 при 10 помощи делительной головки проворачивают на угловой шаг и г1роцесс повторяют, После термической обработки производят абразивную обработку как с прямыми стружечными канавками и на такой же техноло- 15 гической оправке с винтовой шпонкой: заточку по передним граням и шлифовку-затыловку профиля зубьев.Пронумерованн ые обработанные диски

1 фрезы на технологической оправке 2.с 20 винтовой шпонкой 3 разбирают и соответственно нумерации устанавливают на рабочей опра вке 4 с прямой п родольной шпонкой 5 в той же последовательности, что и на технологической, совмещая при этом 25 шпоночные пазы.

Этим способом по длине стружечной канавки фрезы обеспечивают спиральное расположенйе зубьев под углом (и При этом на длине стружечной канавки в линейном 30 измерении получают смещение на величину

Ь каждые последующие зубья относительно предыдущих.

Между величинами p, (u и Ь существует зависимость, определяемая по форму- 35 лам;

ЗбО i N p

rp= .Р, 40 где D — наружный диаметр фрезы; . ф — угловое смещение по окружности вершин зубьев одного диска относительно 45 другого, град;.

Ь вЂ” линейное смещение по окружности вершин зубьев одного диска относительно другого; Ь вЂ” угол наклона винтовой стружечной канавки фрезы, P — шаг нарезаемой резьбы, в настоящей заявке толщина каждого диска а принимается равной шагу нарезаемой резьбы.

Переточку фреэы производят по пере- 55 дним граням и выполняют как с прямыми стружечными канавками на той же технологической оправке 2 с винтовой шпонкой 3.

При фрезеровании стружечных канавок эаготовке сообщают продольное перемещение - продольную подачу, а фасонной обрабатывающей фрезе быстрое вращательное движение — главное движение, После каждой обработки канавки заготовку поворачивают на один зуб, При заточке по передним граням заготовке сообщают продольное возвратно-поступательное движение — продольную подачу, а абразивному кругу быстрое вращательное движение. После каждого двойного хода заготовку поворачивают на один зуб. При шлифовке-затыловке профиля зуба заготовке сообщают медленное вращательное движение — круговую подачу, а профильному абразивному кругу быстрое вращательное движение — главное движение и движение затылования, после затылования всех зубьев каждого витка шлифовальный круг перемещают на величину шага, Предлагаемым способом обработки зубьев, при котором шпоночные пазы дисков, установленных на технологической оправке, получают винтовое расположение, а обработку комплекта дисков выполняют с прямыми стружечными канавками, обеспечивают относительно шпоночного паза каждого из дисков угловое смещение р вершин зубьев кАждого последующего диска по отношению к предыдущему. Смещение р получают возрастающим равномерным и осуществляют так, чтобы оно соответствовало углу наклона в винтовой стружечной канавки фрезы.

Предлагаемый способ изготовления сборной раэьбонарезной гребенчатой фрезы из отдельных дисков с винтовыми стружечными канавками по сравнению с прототипом позволил: что отпала необходимость подстройки технологической оправки в механизме деления для каждого диска, Не требуется"специальная йастройка делительного устройства при обработке стружечных канавок и, в частности, при заточке по передним граням, В этом случае для получения правильной формы передних граней зубьев не требуется ограничения в размере диаметра абразивных кругов,;

Формула изобретения

Способ изготовления сборной резьбонарезной гребенчатой фрезы с винтовыми стружечными канавками, согласно которому на наружной поверхности корпуса выполняют кольцевые витки с реэьбовым профилем и стружечные канавки. а на внутренней поверхности корпуса — LLlfloHo÷íûé паэ, при помощи которого фреэа эакрепля1784420

uz ется на рабочей оправке, о т л и ч э ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения изготовления фрезы, ее корпус выполняют в виде дисков, которые после выполнения на них кольцевых витков устанавливают на технологическую оправку со шпонкой, расположенной под углом к продольной оси оправки, равным углу наклона стружечной канавки, а затем осуществляют обработку

5 стружечных канавок.

1784420

Составитель Л,Ткаченко

Редактор Т.Егорова Техред М.Моргентал Корректор Н.Бучок

Заказ 4337 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул;Гагарина, 101