Способ изготовления профилей

 

Использование при изготовлении профилей из N оппозиционны материалов пластическим деформированием. Существо способ изготовления профилей из смеси висмутсодержащего оксида в аморфном состоянии с кристаллическим компонентом включает заполнение смесью металлической оболочш и последующее ее деформирование в регпаментированном температурном интервале. Деформирование ведут при температуре Тл - 50°С-Тд Н20°С, где TQ - температура стеклования висмугсодер..ащего оксида в аморфном состоянии при атмосферном давлении, при этом минимальное содержание висмутсодер ащего оксида в аморфном состоянии в смеси, в зависимости ог вида оксида,, составляет 5-10мас% 1 табл

СОЮЗ СОВЕТС(1!

СОЦ!,1А П(ЧСТ11ЧЕСЬ l1

РЕСПУБП!1(, 1785458 АЗ (.1(1 В 21 С 23(22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 ПАТЕНТУ

h (21) 490б784/27 (22) 04 02 91

It46) 30 ) 2 92 Б юп ) .)«.. 48 (75) A.)O Мусатенко, В Н При.одька, Е.B. БпаI.oe A.Ï Бащ н о, ч И Траино, A. В.Омельченко и В И Сошников (73) Е В Бпагон

f5I») Новые процессы деформации металлов

LI сппанон М Высшач ш опа, 1966, с 219—

222 (»4) СПОСОБ (13ГОТОВ Г)ЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ (57) Испопьзонание при изготовлении профилей из омпо иционны» материалов пластическим деформиронаниам Существо

Изобретение относится обработке метаппон давлением в частности, h изготонпеник» профилей из (»»мпозиционны . ма гериапон ппастичесh им деформиронанием

Известен способ изготовления профилей Bh:ïþ÷àþùèé предварительную подг »-. тон у заготовки 11» - апоппастичного сплава и последующее ее деформиронание путем прессования при температуре, выше температуры ре рисгаппи»ации сплава

Недостатки известного способа состоFiT н том, что он не пригоден дпя изготовления профилей из о| позиционны материапов с аморфной состанпчющей так hah в процессе нагрева и деформации аморфнач составляющая нристаппи»уется и тернет свои снойстаа

Наиболее бпиз1 им по своей те ническои сущности и дост11гаемым резупьтатам

v, предлагаемому, (13(»I»pPTPHL1IQ нвпчегся способ изготонпенич профипей из композиспособ изготовления профилей из смеси висмутсодеря;ащего оксида в аморфном l-,остоянии с кристаппическим компонентом включает заполнение смесью метаплическоГ1 обопоч и и последующее ее де ормирование B регпаментированном температурном интервале Деформирование ведут при температуре Т вЂ” 50 С вЂ” Тл +

+120 С, где TlL — температура стекпованин висмуго»дерн ащего а сида н аморфном состоянии при атмосферном давлении, при атом минимапьнае содер:waHL1e висмутсодерн ащего о сида н аморфном состочнии в смес11, н зависимости от вида окс(1да, состав пнет 5 — 10мас Д 1 тэбп ционны, материалов, в том числе из смеси нисмутсодерж,ащего оксида в аморфном состсании с (:ристалпичесгим к»»мпонентом„

Способ нн пючает заполнение порошковой ипи спеченной смесью метаппичесh.îLL оболочки и поспедующее ее деформиронание в регламентированном температурном интервале выше температуры ре> ристаппизации (длч (ерамического вольфрама

1200-1500"С) путем прессованич с вытч,к:wI»Li 3 — 10, Недостатки известного способа состоят в Toh1 что деформиронание номпозиционны: материалов, cchäåð+àù(1ê аксиды висмута в аморфном состоянии, при температура.» рекристэппизации Тр приводит w, черезмерному размягчению Ll последу-, к»щей кристаппизац11и аморфной состав и ч ющей, ч то у .. удшает h:ачестно профилей. Сни кение регламентированной температуры деформации ни»ке Тр приводит к ухудшению п пастически- свойств н омпозит1785158 нага материапа, образованию разрывов лие-. таппичесной обопочни и сердцевины Это ган» е сни н ает качества профипеи

Цепь изабретенич соСтоит е повышении н" ачtестеэ проф«1пе1,I

Это дастигаетсч ТВМ, что в 13eecTHGM способе изготовпенич профипей из компоэиционны лиатериачав, преимущественно из смеси висмутсодер.кащего оксида в аморфном состочнии с н:ристаппической номпонентой, внпючающем эапопнение смесью метаппичесн;ой обопочн и I1 поспедунзщее ее дефпрмирование в регпаментированноли температурном интервале, согпасно предпа нению„деформирование ведут при температуре Тд — 50ОС вЂ” Тд +

+120 С, где T4 — температура стенпованич висмутсадер н ащего ol сида, при этом лиинил13пьнае содер+ ание вн1сн1утсадеркащего он.сида B аморфном госточнит в смеси саставпчет 5 — 10 lec (, Сущность и редпагаемого изабрегенич эан пючаетсч в спедующем Дпч висмугсодер н ащи ° он сидов е аморфном состачнии существует телипература стен;паB3HL Тд пРи натоРой пРоис: оДИТ РаэмчгчЕние (ппасгифин ацич(ал юрфны ° oh cclqoe висмута Поо апьну температура Тд нинке температуры ренристаппизации Т>, остенпаеанные а I" Hät.,l еисл1ута са ранчюг в гатоBot1 профипе основные физичесние свойства аморфной фазы rlpl1 аднавременнолl повъншен Ill ппастичесни. сваиств лампа зиципннаи смеси в процессе дефорьиации При п(з ипа+ ении давпенич дпч осущесте пенич п пастичесн аго дефармираеанич тел-|перат р 3 начапа стен пав знич сникаетсч дпч еисмутсадернащега ансида Н3 еепичину —. 50 1 Палtl клио са раненич физпчесни» арантеристин аморфны«онсидов вислиута в готоеали профипе деформиравание в телиперэтурнаи интервапе T4 — 50 С—

Тд+ 120 С исн пючает образование поперечны разрывов метаппичесной обопочни и сердцевины и рафипей Vl азанные свойства начинают прочвпчтьсч при содержании аморфной фазы в смеси не менее 5 — 10

Л-иаС ",ь

Эн сперилиентапьна устанавпенО, чтО дефортирование в интереапе телиператур ат

Тд — 50 С до Тд + 120 С обеспечивает высоНЬЕ НЗЧЕСтеа ПРафИПЕй ИЭ НОМПОЗИЦИОННЫк лиатериапов при сo ранении сппошнасти сердцевины и обопачни о чем саидетепьствует значение 5 = 1 llpll температуре ни«ке

Тд = 50 Ñ не lich пючены разрывы сердцевины т н гтен пованич амарфнои саставпчющей не проис«адит е папнаи мере Ппощадь нонтанта Ь обопочни и сердцевины (иэ-за нар(шенич cllrloLUHGcTll пЬспедней) умень5

20 l 5

ЗО

g5

40 (5

55 шаетсч Увепичение температуры дефармированич бопее Тд+ 120" С приводит к yeerluчению неоднородности свойств остен паванного вислиутсодериащего оксида и нристаппической номпоненгы, спедствием чего чвпчетсч неравномерность деформации сердцевины, разрывы метаппической обопочни, уменьшение S. 3TG снижает качество профилей Дапьнейшее повышение температуры ведет h н;ристаппизации аморфНОГО ВИСМУтСОДЕРнН а ЩЕГО ОНСИДа 11 ПОТЕРЕ фи ЗИЧЕСН И н Ceo I1CTB Н:ОМПОЭИта

Тан:не энспериментвпьно установпено, Чта уПуЧШЕНИЕ ПЧЗСтИЧЕСКИк СВОйСте КОМПОзицианного материапа с и аморфной фазой имеет место пишь при лиинимапьном содер-. жании ее 5 — 10 лиас,ь В п(зативнОм случае, ппастифииирующее действие аморфной фазы в интервапе температур Тд — 50 С вЂ” Тд+

+120 С недастата4на дпч повышенич ппастичеснLI«ceol1cTB всего объема смеси, что ведет н разрывам сердцевины, укудшает н ачестео профилей

Еспи вигмутсадер ъащий онсид имеет сге .11олиетричесн ий1 параметр содержанич висмута менее 1,5, то и ри содер н внии аморфной фазы пo л13ссе менее (О g, ппастифинацич кампазита в очаге деформации недостаточна, чта сни лает качество профипей. а llpl1 ли11нилиапннали гадери-ан ",,; ага

10;4 и дальнейшем увепичении содержанич начесгеа профипеи удоепетворчет требованичл1 Еспи Ф е eltcëëóòñàäåð1 ащи01 Оксид имеет сте 41ониетричесний параллегр садер:н;ан ч в Icr. та I 5 и бопее, то лиинимапьное содер «кание 3h lop+Holi фазы састаепчет 5 Д

При сни.»ении содер I анич алиарфнойи фазы лиенее 5",/, нампаэит не ппастифницируегсч, чта у ° удшает ела дефарлиируениость и н зчестеа готовы» прафипей Тан им образом, дпч ра эпичны «составов еисмутсодерж ащи. Gl;сидов е амарфчам саст зчнии минимапьно допустимое годер кание 11 е смеси лио нет

11зменчтьсч от 5 да 10 мас /.

П р и 11 е р Метаппичесн IIIG обопочну в виде иеан зй трубн и с BHPLUHLht I диаметром

8 lhr1 и тапщиной стенни 2 rhr1 уппатнчют с одного торца 33 адныли нанонечн11 ам и 33папнчют смесью парашка е исн1угсадери ащегo 3марфиэираеаннага ансида

В1э5г C.4I ОО с температурой сгекпованич

Тд = 135 "С и нерамичесного порошка СоДЕРГкаНИЕ ЕИСЛ1УТСОДЕР Л аЩЕГО OW GÈÄ3 В алиорфном состочнии в chlecll составпчет по массе С = 28 /, датели свободный горец труб 11 уппатнчнзт ниеанай пробной Попученну а эагатоен у па11ещанзт B установку аэоеай энстрлэии (у(Э(обратив эа одным нан,анечниналг е эпентроподогреваемую метр IL(p с н.апибрующим участном диамет1765458 ром 2 О мм Внутреннюнз попость УГЭ Ilpclмывают рабочим газом — аргоном, после чего уппотнчют екпючают зпекгроразогрев матрицы до регпаментираванной температуры t = Тп+ 35 С = 470" С, которую поддержиеанзт постоянной Затем давление газовой з«струзии повышают до начапа с T3" бипьного протенанич процесса ппасгичеcl îãî деформироеания Пластификацич аморфной фазы обеспечивает высокую пластичность компоэига Готовый профиль иэ номпоэиционного материала в виде прутка круглого сечения имеет высокие физические свойства, т н. со ранвет аморфную фазу, не содержит разрывов оболочки и сердцевины, показатель начества 5 = 1, профиль со.»ранчет пластичность Ь= 12 :,"ь, обеспечивающую его дальнейшее деформирование (прон ат» у ппющение, формовн:у)

Варианты реализации предя гпособа Il показатели н;,эчестеа готовы.< про ипей приведены в таблице.

L1.з таблицы следует что реализация предпп+енного способа (варианты 2-4, 9—

11) обеспечивает высо«:ое начесгео профилей при сонранении аморфной состаепяющей «омпозицион ного материапа и заданны«физичес«и ° свойств В случае запредельны ° значений температуры де-. фармированич (варианты 1, 5 7) качество профилей сниж,аегсч При соцер,кании висмутсодер+,ащего о«сида е аморфном состоянии менее 57, (стениометричесн;ий параметр равен 2) по«азате пи качества снижаютсч (варианты 1, 4). Анапогичнач картина имеет место при стениометрическом параметре 1, 2 снижение содержания аморфной фазы менее 10 Д приводит н унудшению качества готовы н профилей (вариант 8)

Увеличение содер,канич аморфной фазы до предепьнык значений при оптимальнын температуран деформации (варианты 4, 11) со ранчет высокое « ачество профипей Повышение температуры деформированич до температуры ренрисгаппизации Тп (еариант

5 12), помимо у-удш ния «-ачества профипей, приводит к неудовлетворительным физическим свойствам из-за кристаппизации аморфной фазы

Тен нико-зкономичесн ие преимущества

10 предпо ж ен ного способа закпючаютсч в том, что деформирование в температурном интервале Тд — 50ОС вЂ” Тд+ 120ОС заготовок из композиционнык материалов е виде смеси еисмуФсодер:кащего оксида в аморфном со15 стоянии (не менее 5 — 10 мас $ дпя различны н оксидое) с «ристаппическим номпонентом, помещенной в метаппичесную оболочну, позволяет исключить образование разрывов и трещин обопочни и

20 сердцевины, со ранить в готовом иэделии

àмарфную фазу и повысить пластичность профилей формул а и зобретенич

Способ и:зготоепения профипей из ном25 поэиционнын материапов, включающий за попнение металпичесной оболочки смесью о«сида метаппа «1 «ристаппическим «омпонентом и ее последующее деформирование е регпаментированном температурном ин30 тервапе отпичанзщийсч тем,что,с цепью повышения качества профилей при испоп ь зов знuи еисмутсодержащего оксида е аморфном состочнии, гемпервтурный интервал деформированич выбирают равным

35 (Тд — 56 С) (Т + 120 С), где Тп — температура стен.пованич висмутсодерж ащего оксида в аморфном состоянии при атмосферном давлении, при минимальном содержании висмутсодер кащего о«сида в аморфном со-.

40 сточнии в смеси, составляющем

5 1Омас,",(, 1785458

Составитель А Мусатенко

Те ред М Моргентау Корректор Н.Гунько

Реда тор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, уп.Гагарина, 101

Заказ 4373 Тира+ Подписное

ВНИИПИ Государственного ti омитета по изобретениям и открытиям при П:.НТ СССР

l l3035 Москва, Ж-35 Раушская наб,, 4/5