Устройство для смешивания и измельчения материалов

 

Использование: в машиностроении для измельчения и смешивания малосыпучих порошковых материалов. Сущность изобретения; устройство снабжено бункером 1 с трубчатой насадкой 3, имеющей возможность установочного перемещения по вертикали , нож 6 имеет несбалансированную относительно оси 5 массу. Дно камеры вы- . полнено в виде решетки 10, повторяющей форму ножа 6. Кроме того, камера 2 установлена на пружинных подвесках 4. Непрерывпроцесса измельчения и п ;ремешивания порошка позволила увеличить производительность в 2-3 раза. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 22 F 9/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

В ЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4687377/02 (22) 03.05.89 (46) 07.01,93, Бюл. N 1 (71) Научно-производственное обьединение

"АНИТИМ" (72) Ю.В,Андреев, О.Б.Миндрул, Ф.Г,Бирюков и Г.А.Крюков (56) Авторское свидетельство СССР

К 1066643, кл. В 02 С 18/06, 1982.

Авторское свидетельство СССР

No 1096П37, кл. В 22 F 9/04, 1982, (54) УСТРОЙСЯ .0 ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И

ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ Ь:, .! РИАЛОВ

„„ А „„1785820 А1 (57) Использование: в машиностроении для измельчения и смешивания малосыпучих порошковых материалов. Сущность изобретения; устройство снабжено бункером 1 с трубчатой насадкой 3, имеющей возможность установочного перемещения по вертикали, нож 6 имеет несбалансированную относительно оси 5 массу, Дно камеры вы, полнено в виде решетки 10, повторяющей форму ножа 6, Кроме того, камера 2 установлена на пружинных подвесках 4. Непрерывно".ть процесса измельчения и .":ремешивания порошка позволила увеличить производительность в 2 — 3 раза. 1 ил.

1785820

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для смешивания малосыпучих порошковых материалов и их измельчения, Известно устройство для измельчения материалов, включающее корпус, установленный в нем с ножами, кромки которых выполнены по винтовой линии с осью, совпадающей с осью ротора, и направленные в сторону вращения ротора.

Недостатком устройства является отсутствие возможности измельчения и равномерного перемешивания малосыпучих порошковых материалов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измельчения материалов, содержащее размещенную в корпусе рабочую камеру с электродвигателем, на валу которого установлен горизонтальный нож с изогнутыми в виде волютного профиля участками.

Недостатком устройства является низкая производительность из-за цикличности его работы и недостаточное качество смешивания и измельчения из-за наличия в устройстве "мертвых" зон, образуемых между ножом и дном камеры, Целью изобретения является повышение производительности и качества смешивания материалов, Поставленная цель достигается тем, что устройство для смешивания и измельчения материалов, содержащее камеры с ножом, установленным на валу электродвигателя и выполненным в виде волютного профиля, согласно изобретению снабжено бункером, жестко закрепленным над рабочей камерой и подвижно соединенным с ней трубчатой насадкой, пропущенной в полость камеры и имеющей возможность установочного вертикального перемещения, дно камеры выполнено в виде решетки, повторяющей форму ножа, который имеет чесбалансированную относительно оси массу, при этом камера установлена на пружинных подвесках.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство для смешивания и измельчения отличается наличием бункера с трубкой, имеющей возможность вертикального перемещения, решетка дна повторяет форму ножа и нож имеет несбалансированную относительно оси массу, а камера установлена на пружинных подвесках. Таким образом, заявляемый смесител ь — измел ьчитель соответствует критерию изобретения "новизна".

Сравнение заявляемого решения с другими техническими решениями не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".

На чертеже изображено предлагаемое устройство для смешивания и измельчения материала.

Устройство содержит бункер 1, жестко закрепленный над рабочей камерой 2 и соединенный с ней трубчатой насадкой 3, пропущенной в полость камеры 2 и имеющей возможность установочного вертикального перемещения. Камера 2 установлена на пружинных подвесках 4, Внутри камеры 2 на оси 5 установлен нож 6, имеющий изогнутые в вертикальном направлении в противоположные стороны участки, выполненные в виде волютного профиля, Нож 6 имеет несбалансированную массу относительно

20 оси 5, которая установлена в подшипниках

7 и связана через упругую муфту 8 с валом электродвигателя 9. Дно камеры 2 представляет собой решетку 10, повторяющую форму ножа 6 и выполненную в виде перфорированного листа, Нож 6 установлен с зазором по отношению к решетке 10, В нижней части устройства имеется кольцевая полость 11, переходящая в шланги 12, которые соединены в один гибкий шланг 13, укрепленный на загрузочной каретке 14. Устройство закреплено на раме 15 пресса (не показано).

Устройство для премешивания и измельчения материалов работает следующим образом, 35 Порошковый материал, предназначенный для прессования, в виде первоначально смешанной шихты или мелких кусков спрессованной, но не спеченной массы порошка, засыпают в бункер 1. Смешенная

40 шихта, насыпанная в бункер 1 и постепенно высыпающаяся из него, имеет тенденцию к расслаиванию, что требует периодического перемешивания. Из бункера 1 порошковая масса попадает в камеру 2. Пересыпание

45 массы из бункера 1 в камеру 2 происходит до тех пор, пока уровень массы в камере 2 не поднимется до нижнего края трубчатой насадки 3. Уровень массы порошка в камер

2 может меняться в зависимости от его

50 свойств: сыпучести, склеиваемости, а также величины выдаваемой порции порошка в матрицу. Уровень порошка регулируется вертикальным перемещением насадки 3.

Автоматическое включение смесителя происходит периодически на период засыпки порции порошка (2-4 с), Вращение ножа 6 осуществляется электродвигателем 9 через упругую муфту 8 и ось 5. Вращение ножа 6 вызывает сложное движение порошка одновременно в нескольких направлениях с раз1785820

30

40

50

Составитель Ю.Андреев

Техред М,Моргентал Корректор М,Ткач

Редактор С.Кулакова

Заказ 215 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ными скоростями, что способствует геоизмельчению и качественному перемешиванию. Соответствие формы дна 10 камеры 2 форме ножа 6 исключает образование застойных зон, Измельченный и смешанный порошок через дно камеры, представляющее сбой решетку 10, попадает в кольцевую полость 11, Легкому прохождению смешиваемой массы через рабочую камеру 2 и сквозь решетку 10 способствует вибрация камеры, подвешенной на пружинной подвеске 4. Вибрация создается благодаря несбалансированной массе частей ножа 6 относительно оси вращения 5, установленной в подшипниках 7, Из кольцевой полости

11 порошок через шланги 12 и гибкий шланг

13 попадает в загрузочную каретку 14.

Устройство для перемешивания и измельчения обеспечивает непрерывность процесса, однородность перемешиваемой массы и повышение производительности в

2 — 3 раза по сравнению с прототипом, Формула изобретения

Устройство для смешивания и измель5 чения материалов, содержащее камеру с ножом, установленным на валу электродвигателя и выполненным в виде волютного профиля, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительно10 сти и качества смешивания материалов, оно снабжено бункером, жестко закрепленным над рабочей камерой и соединенным с ней трубчатой насадкой, пропущенной в полость камеры и имеющей возможность вер15 тикального перемещения, дно камеры выполнено в виде решетки, повторяющей волютную форму ножа, при этом нож имеет несбалансированную относительно оси массу, а камера установлена на пружинных

20 подвесках,