Способ задувки доменной печи и устройство для его осуществления

 

Сущность изобретения: способ включает Нагрузку кокса, подачу горячего дутья на фурмы и зажигание кокса в нижней части горна путем подачи кислорода в течение 1-5. мин, после чего подают сжатый воздух по окружности горна в его периферийную часть, удаленную от стен горна на расстоянии 0,01-0,09 диаметра горна, в зависимости от начального расхода горячего дутья. Устройство для задувки доменных печей включает систему загрузки, фурмы для подачи дутья, расположенную в нижней части горна на уровне чугунных леток стальную трубу с отверстиями на ее поверхности и сопла, установленные в отверстиях трубы к центру печи, труба расположена по окружности горна, а количество сопел равно количеству фурм для подачи дутья. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 21 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,.; -тр;:, ° .» I

»

Ь» (21) 4888999/02 (22) 27.08.90 (46) 07.01.93. Бюл, N. 1 (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Орско-Халиловский металлургический комбинат (72) Е.Ф.Шкурко, Б,Н.Герасименко, Г,M,Ãóляев, B.Ã.Ïoäïîðèí, А.А,Бондарь, В,А,Зайцев, В.A. Кобелев и В.В. Ша ври ков (56) Авторское свидетельство СССР

N. 876716, кл. С 21 В 3/00, 1981, Металлург, 1968, N 10, с. 10-11. (54) СПОСОБ ЗАДУВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Сущность изобретения: способ включает загрузку кокса, подачу горячего дутья на

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству чугуна в доменных печах.

Известен способ задувки доменной печи, использующий вдувание сжатого воздуха или кислорода в горн через трубу, вставленную в чугунную летку. В результате применения способа сокращается время задувки за счет интенсификации прогрева горна.

Наиболее близким к изобретению .по технической сущности и достигаемому результату является способ задувки доменной печи, включающий подачу через расходуемые трубопроводы нагретого дутья в нижнюю область гор а в точки, удаленные от стен горна на чередующиеся расстояния

0,1-0,2 и 0,25 — 0,35 его диаметра. Применение способа сокращает сроки раздувки доменной печи, Ы 1786073 А1 фурмы и зажигание кокса в нижней части горна путем подачи кислорода в течение 1-5. мин, после чего подают сжатый воздух по окружности горна в его периферийную . часть, удаленную от стен горна на расстоянии 0,01 — 0,09 диаметра горна, в зависимости от начального расхода горячего дутья.

Устройство для задувки доменных печей включает систему загрузки, фурмы для подачи дутья, расположенную в нижней части горна на уровне чугунных леток стальную трубу с отверстиями на ее поверхности и сопла, установленные в отверстиях трубы к центру печи, труба расположена по окружности горна, а количество сопел равно коЛичеству фурм для подачи дутья. 2 ил.

При подаче дутья через расходуемые трубопроводы происходит их интенсивное окисление (при температуре горячего дутья

700-1000 С). При сгорании расходуемых 4 трубопроводов очаг горения смещается OO вверх к уровню воздушных фурм, при этом ОС/ время разогрева кокса в горне снижается, а С) нижняя часть горна остается непрогретой;

При опускании продуктов плавки в горя д

I кладка испытывает термический удар, что; С снижает срок ее службы. Поскольку расходуемые трубопроводы направлены к центру Ф горна, разогревается только центральная часть, а периферия, через которую преимущественно проиСходит опускание продуктов плавки, остается непрогретой.

Известные устройства для задувки доменной печи имеют следующие недостатки: невозможность равномерного прогрева кладки горна до прихода продуктов плавки

1786073

15

20 дувки

30

55 и разогрева коксовой насадки в области; лежащей ниже уровня фурм по периферии печи, Эти недостатки не позволяют проводить ускоренную раздувку, снижают стойкость кладки печи.

Целью изобретения является ускорение раздувки и увеличение стойкости кладки печи.

Поставленная цель достигается тем, ч го по способу, включающему загрузку .кокса, подачу дутья на фурмы, зажигание кокса в нижней части горна, согласно изобретению, зажигание кокса в нижней части горна осуществляют подачей кислорода в течение 15 минут, после чего подают сжатый воздух по окружности горна в его периферийную часть, удаленную от стен горна на расстоянии, величина которого составляет 0,010,09 диаметра горна, в зависимости от начального расхода горячего дутья

Поставленная цель достигается также тем, что yñòðîéñòâo, включающее систему загрузки, фурмы для подачи дутья и расположенную в нижней части горна на уровне чугунных леток стальную трубу с отверстиями на ее поверхности, согласно изобретению, снабжено соплами, установленными в отверстиях трубы к центру печи, при этом труба расположена по окружности горна, а количество сопел равно количеству фурм для подачи дутья, Зажигание кокса в йижней части горна позволяет ускорить прогрев массы кокса в области под фурменными очагами. Распределение воздуха по окружности у стен горна 35

" на уровне чугунных леток позволяет быстро прогреть всю массу кокса, находящуюся в горне ниже уровня воздушных фурм за счет поднимающихся вверх продуктов сгорания, что обеспечивает фильтрацию продуктов 40 плавки и ускоряет раздувку, Подача кислорода в течение 1-5 мин в начале задувки позволяет осуществить зажигание специ. ального материала и организовать очаг горения в нижней части горна под фурмами. 45

Нижний предел длительности подачи кислорода — 1 мин — обусловлен минимально необходимым временем для зажигания специального горючего материала, Верхний предел длительности подачи кислорода — 5 мин — обусловлен окислением и оплавлением труб и сопел. Подача в последующем сжатого воздуха сйособствует организации очага горения в плоскости чугунных леток и равномерному прогреву всей массы кокса, расположенной под фурменными очагами.

Подача сжатого воздуха по окружности горна в его периферийную часть, удаленную от стен горна на расстоянии, величина которого составляет 0,01 — 0,09 диаметра горна, позволяет равномерно прогреть кладку горна и ускорить раздувку, Пределы расстояния очага горения от стен горна обусловлены темпом раздувки и соответствуют оптимальным режимам разогрева кладки горна, увеличивает ее стойкость, На фиг.1 приведена схема устройства для задувхи доменной печи; на фиг,2 — разрез А-А на фиг,1, Стальная труба 1 с отверстиями установлена на уровне чугунных леток по окружности горна и выведена в чугунные летки 2.

На трубе установлены в отверстиях сопла 3, которые направлены к центру печи. Количество сопел равно количеству воздушных фурм 4.

Расположение трубы и сопел позволяет формировать очаг горения кокса в периферийной части горна, что способствует равномерному прогреву кладки горна, повышению ее стойкости и ускорению разИзобретение осуществляется следующим образом. Доменная печь объемом 1033 м после проведения капитального ремонта 11 разряда оборудована, стальной трубой, расположенной по окружности у стен горна на уровне чугунных леток. На трубе установлены сопла в количестве 14 штук, соответственно количеству фурм, Сопла направлены к центру горна и расположены от стен на расстоянии 0,01 — 0,09 диаметра горна. Напротив каждого сопла расположен специальный горючий материал, В. печь загружают кокс и раздувочную шихту, Доменная печь оборудована двумя чугунными летками, через которые к трубе подсоединены магистрали кислорода и сжатого воздуха, Одновременно с подачей горячего дутья на фурмы в трубу подают кислород в течение 1-5 мин, после чего подачу кислорода прекращают и подают сжатый воздух под давлением 6 атм, В результате реализации данного способа задувки доменных печей достигнут равномерный прогрев массы кокса в области под фурменными очагами по всей окружности горна, обеспечена фильтрация продуктов плавки, что позволило уменьшить время раздувки с 72 до увеличении межремонтного периода.

Анализ результатов испытаний способа задувки доменных печей и устройства для

его осуществления показывает, что его применение, по сравнению с известными способами, способствует ускорению раэдувки с

72 до 36 ч и увеличению стойкости кладки печи.

1786073

Формула изобретения

1, Способ задувки доменной печи, включающий загрузку кокса, подачу горячего дутья на фурмы, зажигание кокса в нижней части горна, отличающийся тем, что, с целью ускорения раздувки и увеличения стойкости кладки горна печи, зажигание кокса в нижней части горна осуществляют подачей кислорода в течение 1-5 мин, после чего подают сжатый воздух по окружности горна в его периферийную часть, удаленную от стен корна на расстоянии, величина которого составляет 0,01-0.09 диаметра горна, в зависимости от начального расхода горячего дутья.

2. устройство для задувки доменной печи, включающее систему загрузки, фурмы

5 для подачи дутья и расположенную в нижней части горна на уровне чугунных леток стальную трубу с отверстиями на ее поверхности, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство снабжено соплами, установлен10 ными в отверстиях трубы к центру печи, при этом труба расположена по окружности горна, а количество сопел равно количеству фурм для подачи дутья.

1786073

Составитель Е,Шкурко

Техред М,Моргентал

Редактор Т.Иванова

Корректор М.Ткач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 227 Тираж ..: Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ задувки доменной печи и устройство для его осуществления Способ задувки доменной печи и устройство для его осуществления Способ задувки доменной печи и устройство для его осуществления Способ задувки доменной печи и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Шлаковоз // 1744117

Изобретение относится к черной металлургии , а именно к уборке шлаков от металлургических агрегатов, Целью изобретения является повышение степени использования шлакового расплава и металла, попадающего в шлаковоз со шлаком, Шлаковозный ковш с горловиной перед первым наливом ставят под нагрев, нагревают внутреннюю поверхность стенок до 400 - 500°С и сразу после нагрева наполняют шлаковым расплавом до уровня горловины, после чего ковш транспортируют к перерабатывающим установкам

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для удаления отходящих газов от мест слива чугуна и шлака

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию для транспортирования шлакового расплава Мель - повышение стойкости ковша и снижение трудоемкости при очистке от настылей

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в qTa/ie-^плавильных и доменных печах

Шлаковоз // 1703702
Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для транспортирования шлакового расплава

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к доменному производству

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к методу охлаждения раскаленного жидкого доменного шлака

Изобретение относится к области переработки отходов (карбонатных шламов) химической водоочистки тепловых электростанций методом брикетирования для использования в металлургической промышленности, строительстве и в сельском хозяйстве

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству ванадиевого чугуна в доменных печах с использованием титаномагнетитового железорудного сырья

Изобретение относится к способу получения чугуна и цементного клинкера в плавильном газогенераторе, при котором шихту по меньшей мере частично подогревают и при необходимости нейтрализуют и предварительно восстанавливают или используют в виде скрапа, уголь вдувают в кипящий слой и газифицируют с восстановлением шихты и чугуна, а также шлак выпускают в жидком виде

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при управлении работой доменных печей
Изобретение относится к доменному производству и может быть использовано при задувке доменной печи после капитального ремонта 1 и 2 разрядов, нового строительства или сверхдлительной остановки

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при управлении работой доменных печей

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к установкам по переработке отходов металлургического производства и может быть использовано как в металлургических переделах (при спекании агломерационной шихты, в доменном и литейном производствах, в сталеплавильных агрегатах), а также для производства шлака в строительстве
Наверх