Способ выплавки хромникельсодержащих сталей в конвертере

 

Использование: в черной металлургии, конкретнее ;в .конвертерном производстве стали. Сущность изобретения: легированный металлолом загружают на дно конвертера , после чего засыпают известь в количестве 0,4-0,6 т на 1 т легированного металлолома, заваливают металлолом, заливают чугун и начинают продувку кислородом , при этом одновременно вводят известь в количестве 7-8 т на 1 т кремния, вносимого чугуном, после вдувания 0,9-1,10 м кислорода на 1 т металла на каждый процент лома в металлошихте скачивают шлак и продолжают продувку кислородом. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 С 5/28

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4782449/.02 (22) 31.10.89 (46) 07.01.93, Бюл. N. 1 (71) Днепропетровский металлургический институт и Днепровский металлургический комбинат им. Ф,Э.Дзержинского (72) А.И.Багрий, Н.П.Тарапуров, О.В.Филонов, B,Á,Îõîòñêèé, А.Д.Зражевский, Л.М,Учитель, А.А.Ситало, Ю.O,Áðarèíåö и

О.B.Ëåãåí÷åíêî (56) Jornal of Metals, 1966, N 4, р, 433-439.

Proc, Int. Cont Ice I Techn. of Iron and

Steel 1971, vË1, р. 236-238. (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ХРОМНИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ СТАЛЕЙ В КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее,к конвертерному производству стали.

Известен способ выплавки хром- и никельсодержащих сталей, когда в шихту кислородного конвертера вводится лом нержавеющей стали и после 15-17 мин продувки присаживался высокоуглеродистый феррохром, а после продувки шлак раскислялся кремнием.

Недостатком такого способа является то, что восстановление хрома было недостаточно высоким, сам метод требует значительных затрат кремний содержащих материалов, а вследствие высокой температуры конца процесса (1760 С) и низкоосновных шлаков интенсивно разрушается футеровка конвертера.

„„5U„„1786091 А1 (57) Использование; .в черной металлургии, конкретнее:в,конвертерном производстве стали, Сущность изобретения: легированный металлолом загружают на дно конвертера, после чего засыпают известь в количестве 0,4-0,6 т на 1 т легированного металлолома, заваливают металлолом, заливают чугун и начинают продувку кислородом, при этом одновременно вводят известь в количестве 7-8 т на 1 т кремния, вносимого чугуном, после вдувания 0,9-1,10 м кисло3 рода на 1 т металла на каждый процент лома в металлошихте скачивают шлак и продолжают продувку кислородом. 1 табл.

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ выплавки хром- и никельсодержащих сталей, при котором в шихту кислородных конвертеров вводились легированные отходы, а также ферросплавы.

Недостатком такого способа является низкая степень использования хрома — около 50%, для чего приходилось повышать температуру выпуска до 1750 С. При такой температуре стойкость футеровки конвертеров снижается в 1,5-2,0 раза.

Цель изобретения — снижение степени окисления хрома, вносимого легированным металлоломом и повышение стойкости футеровки конвертера.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выплавки хром- и никель1786091

8-13

17-20

<2

<4

<0,035

<1,2

<0,2

<0,3

Ni

Cr

Мп

Si

Ti

И/

Мо

55 содержащих сталей, включающем завэлку в кон вертер металлолома, извести, легированного металлолома, заливку чугуна, продувку кислородом и скачивание шлака, легированный металлолом зэгружэют нэ дно конвертера, засыпают известь в количестве 0,4-0,6т нэ тоннулегированного металлолома, после чего заваливэют металлолом, заливают чугун и продувают кислородом„ при этом одновременно вводят известь в количестве 7-8 т на тонну кремния, вносимого чугуном, после вдувания 0,9-1,10 м кисз лорода нэ тонну металла на каждый процент лома в металлошихте скэчивают шлак и продолжают продувку кислородом, Отходы легированного лома образуются при прокате и в процессе металлообработки хромоникелевой стали, В изобретении используется высоколегированный лом марки Б26, имеющий следующий химический состэв, />.

Легированный лом заваливается на самое дно конвертера с целью обеспечения возмо>кно более позднего его перехода в расплав и окисление хрома. Этому же способствует завэлка нэ легированный хром извести, Регламентирование ее количества обеспечивает как защиту легированного лома от раннего перехода в расплав, так и полное растворение легированного лома в металле за время продувки. Так, если количество извести будет меньше 0,4 т нэ 1 т легйрованного лома возможен рэнний переход последнего в расплав и как следствие этого повышенный угар хрома. Если количество извести будет более 0,6 т на 1 т легированного лома, то возможно неполное растворение легированного лома за время продувки.

Установлено, что масса извести, приса>киваемая с началом продувки, должна создэть шлак оптимальной основности, обеспечивающий как возможность окисления фосфора, так и минимизирующее окисление хрома, происходящее при рэстворении легированного лома в ванне.

Выбор момента скачивэния шлака определяется достижением температуры, при которой нэчинается интенсивное плавле5

45 ние легированного и обычного лома и создаются условия для окисления хрома шлаком.

При вдувании кислорода меньше 0,9 м на 1 т стали на каждый 17; лома в металлошихте, температура ванны еще недостаточ- . на для интенсивного плавления лома и окисления хрома, При вдувании кислорода более 1,1 м на

1 т стали на каждый 1 лома в метэллошихте, начинается интенсивное плэвление лома, Благодаря скачивэнию шлака, его масса уменьшается, что снижает потери хрома, Предложенная технология реализуется следующим образом. B 250-тонный кислородный конвертер заваливается в необходимом количестве легировэнный хромом и никелем металлолом, после чего конвертер поворачивают в вертикальное положение, и на поверхность легированного лома заваливается известь в количестве 0,4-0,6 т на 1 т легированного лома, затем заваливают обычный лом, зэвэливают жидкий чугун. с началом продувки. заваливают известь в количестве 7-8 т/т кремния, вносимого чугуном, а после вдувания 0,9-1,1 м кислорода нэ 1 т стали на кэждый 1 Д содер>кания лома в металлошихте остэнэвливают продувку и возможно более полно скэчивают шлак, после чего продувку продолжают и закан <ивэют нэ требуемом содержании углерода.

Степень окисления хрома, вносимого легированным ломом, определялась перед выпуском плавки и недостающее его количество вносилось соответствующими ферросплавами.

Показатели плавок при граничных и средних значениях заявляемых парэметров, выше и ниже их, а также по прототипу сведены в таблицу.

Из таблицы видно, что использование заявляемой технологии по сравнению с прототипом позволяет понизить степень окисления хрома, вносимого легированным металлоломом нэ 3-167;, Формула изобретения

Способ выплавки хромникельсодер>кэщих сталей в конвертере, включающий зэвалку в конвертер металлолома, извести, легированного металлолома, заливку чугуна, продувку кислородом и скачивание шлака, о т л и ч э ю шийся тем, что, с целью снижения степени окисления хрома, вносимого легированным металлоломом, и повышения стойкости футеровки конвертерэ. легированный металлолом загружают в дно конвертера, засыпают известь в количестве

0,4-0,6 т на 1 т легированного металлолома, 1786091 после вдувания 0,9-1,10 м кислорода на 1 т з металла на каждый процент лома в металлошихте скачивают шлак и продолжают продувку кислородом. после чего заваливают металлолом, заливают чугун и продувают кислородом, при этом одновременно вводят известь в количестве

7-8 т на 1 т кремния, вносимого чугуном, результаты опытных плавок

1с

Момент Степень скачивания шла- окисления хрома, ка,, вносимого легиром 01/т стали/1 I ванным ломом, у, Масса извести, присаткнваемая с

Масса извести в

I на ала продувки. завалку, т/тЛМ т/т кремния чугуПримечание

Гала опыта l Вариант завалки шихты лома s шихте на

Додувка по фосфору

0,87

6.8

1,12

8,1

1,00

1.04

0,3

0.7

7,9

7,2

1,03

6.9

0.6

33

0.99

0.88

8.1

7.5

0.4

0.5

Додувка по фосфору

0.5

30

40

50

Составитель О.Легенченко

Техред М,Моргентал Корректор H,bó÷oê

Редактор

Заказ 228, Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Легированный обычный лом из одного совка

Легированный лом завален первым, обычный.лом — вторым /прототип/

Легированный лом— известь обычный лом

0,4

0.5

0,4

0.5

0.5

0.5

7.5

7.3

7.0

8.0

7.5

7.3

1,12

0.98

0,95

1.00

0.9

1,1

32

43

42

Не расплавившийся лом

Додувка по фосфору