Стан холодной прокатки полос

 

Использование: прокатка жести и охлаждением на многоклетьёвом Стане. Сущность: стан включает ряд пфслёд бв ёгтё льно расположенных клетей и установки подачи охладителя на полосу между клетями. Установки подачи воды на полосу размещены за клетями на расстоянии, бпреДёТГяёмом по регламентированной зависимости. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5Ц5 В 21 В 45/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4866212/27 (22) 12,09,90 (46) 15.01,93, Бюл, N 2 (71) Магнитогорский металлургический ком. бинат им, В,И,Ленина (72) 3.М. Ш вар цман, Р.И. Черкасский, К,В.Пугачев, М.С.Бронников и Б.А.Катаев (56) Химич Г,Л. и др. Механическое оборудование цехов холодной прокатки. М., 1972 г., с. 142 — 143, Авторское свидетельство СССР

N 1456257, кл. В 21 В 1/22, 1988.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к станам холодной прокатки полосового металла.

Станы холодной прокатки предназначены для производства тонколистового металла. Они состоят из ряда последовательно расположенных клетей, в которых производится. обжатие заготовки. Для получения плоских полос большой шириной (более

300 мм) станы снабжают устройствами для охлаждения валков и полосы.

Известен стан холодной прокатки полос, состоящий из рабочих клетей и охлаждающих устройств.

Недостатком стана является низкая эффективность его работы при прокатке тонких и широких полос (жести), которая обусловлена тем, что наблюдается неравномерный нагрев полосы по ее ширине, приводящий к нарушению ее формы, Наиболее близким к изобретению по технической сущности является конструкция стана холодной прокатки полосы, включающая ряд последовательно расположенных клетей и установленных между ними устройств для подачи охлаждающей Ы 1787612 А1 (54) СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС (57) Использование: прокатка жести и охлаждением на многоклетьевом Стане . Сущность: стан включает ряд ПОслеДоййтельйо расположенных клетей и установки подачи охладителя на полосу между клетями. Установки подачи воды на полоСу размещены за клетями на расстоянии, опредЕ7Гяембм по регламентированной зависимоСти. 1 ил. жидкости на полосу. Последние расположены на произвольном pàññòîÿHéè от клети .

Недостатком стана я вляется низкая эффективность, связанная с йерациойальным расположением устройств для подачи охлаждающей жидкости на йблосу. При этом полоса охлаждается неравйомЕрнО, что вызывает разницу температур пб е е ши р ине, которая приводит к ее неплоскостйости.

При замере она составила 8 мм.

Целью изобретения является повышение эффективности работы стана за счет увеличения плоскОстноСти пблоб йРй йрокатке жести.

Указанная цель достигается тем, что средства подачи охлади геля на полос у р аз мещен ы на расстоянии От клетей, оп Ьедел яемом йз выражейия

I = 0,2 (2 + п), где I — расстОяниЕ от клЕти дО установки;

n — номе р клЕти.

Данное выраЖенйе йолучено эксйериментальн ым путем, Эксперименты проводйлйсь на пятиклетевом стайе холодйой и рокатки, для кото1787612

Формула изобретения

Стан холодной прокатки полос, включающий ряд последовательно расположенных клетей и установленные между ними средства подачи охладителя на полосу, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности работы стана за счет увеличения плоскостности полос при прокатке жести, средства подачи охладителя ча полосу размещены на расстоянии от клетей, определяемом из выражения:

In02(2+ п), где (— расстояние от клети до установки, n = 1, 2, 3 .„— номер клети, Составитель 3, Шварцман

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Л. Филь

Редактор

Заказ 29 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, yn,Гагарина, 101 рого межклетевые расстояния составляют

0,4 мм, Прокатку производили на существующем режиме, Производили измерение температуры 5 полосы по ее длине между клетями, Влияние скорости прокатки и величины обжатия в предложенном математическом выражении учтены, так как с увеличением номера клети увеличивается скорость прокатки и 10 уменьшается толщина полосы, между которыми имеется жесткая связь, Установлено, что максимальный перепадтемператур по ширине полосы (соответственно по числу клетей 4; 5; 8; 11; 18 С) 15 имеет место в точках, отстОящих от клетей на расстоянии: от первой на 0,6 м; второй

0,8 м; третьей 1,0, четвертой 1,2 м. Эти точки описываются приведенным выше математическим выражением. В результате прове- 20 денных экспериментов установлено, что если в этих точках установить устройства для охлаждения полосы, то это позволит обеспечить максимальную теплоотдачу металла, а следовательно, уменьшить перепад 25 температур по ширине прокатываемой полосы и улучшить ее плоскостность.

На чертеже показан стан холодной прокатки полосы, Он состоит из разматывателя

1, за которым следуют рабочие клети 2 и 30 моталка 6, Каждая клеть снабжена средствами 3 для подачи охла>кдающей воды на валки. На выходе из клетей на расстоянии in

= 0,6; 0,8; 1,0; 1,2 м соответственно от клетей

n = 1, 2, 3, 4 установлены средства 4 для 35 подачи воды на прокатываемую полосу 5, Стан работает следующим образом.

Заготовку с разматывателя 1 задают йоследовательно в рабочие клети 2, где она об>кимается до заданного технологией прокатки размера llo толщине и сматывается на моталку 6. Одновременно валки и полоса охлаждаются водой с помощью средств 3 и 4.

Разница температур по ширине полосы при этом составила: после первой клети

2 С; второй 3 С; третьей 4 С; четвертой

6 С. Неплоскостность прокатываемой полосы уменьшилась с 8 мм у прототипа до

4 мм.

Технико-экономические преимущества изобретения перед прототипом заключаются в более рациональном расположении средств для охлаждения полосы, что обеспечивает уменьшение перепада температур по ее ширине и улучшение плоскостности полос.