Способ изготовления литейных форм по выплавляемым моделям

 

Использование: литейное прйизвЬдст: во, в частности изготовление форм в процессе литья по выплавляемым моделям. Сущность: способ изготовления литейных форм включает нанесение на выплавляемую модель защитного покрытия в виде целлулоида , изготовление оболочки формы и выплавку модели. Нанесение целлулоида на модель позволит уменьшить пропитку форм материалом модели при ее выплавке; из формы .

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 С 9/04

ГОСУДАР СТВ Е ННОЕ ПАТЕ НТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 (21) 4854823/02 (22) 01.06.90 (46) 15.01,93, Бюл. N. 2 (71) Научно-производственное обьединение по технологии машиностроения "ЦНИИТМАШ" (72) B.Н.Ромашкин, И.В.Валисовский, Б.Н. Крещано вский и И,А. Краснослободцев (56) Авторское свидетельство СССР

N 865488, кл. В 22 С 9/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М 1101317, кл, В 22 С 9/04, 1982.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления литейных форм по выплавляемым моделям.

Известен способ изготовления литейных форм по выплавляемым моделям, включающий обработку модели раствором следующего состава, мас,0 :

Нафталинсульфонаты 25 — 35

Едкий натр 8 — 12

Вода Остальное, послойное нанесение суспензии аморфного кремнезема и зернистого огнеупора с последующим отверждением суспензии, удалением модели и обжигом формы.

Недостатком указанного способа является неудовлетворительная чистота поверхности отливки из-за воздействия предлагаемого раствора на поверхность формы, вызывающего образование дефектов на поверхности отливок (засоры и газовые раковины).

Известен способ изготовления многослойных оболочкоеых литейных форм по вы„„. ЖÄÄ 1787651 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (57) Использование: литейное прбизводство, в частности изготовление форм в процессе литья по выплавляемым моделям.

Сущность: способ изготовления литейных форм включает нанесение на выплавляемую модель защитного покрытия в виде целлулоида, изготовление оболочки формы и выплавку модели. Нанесение целлулоида на модель позволит уменьшить пропИтку форм материалом модели при ее выплавке из формы. плавляемым моделям, включающий предварительное нанесение на модель защитного слоя покрытия на основе нитроцеллюлозного лака, послойное нанесение на модель огнеупорной суспензии, обсыпку зернистым материалом, вытопку модели, Недостатком указанного способа является необходимость удаления защитного покрытия путем прокалки при высокой температуре (500-700 С). Неполное удаление защитного покрытия приводит к образованию поверхностных дефектов на отливке (газовые раковины, высокая шероховатость).

Цель изобретения — улучшение чистоты поверхности отливок за счет уменьшения пропитки формы материалом модели.

Для достижения поставленной цели в способе изготовления литейных форм по выплавляемым моделям используют защитный слой на основе сложного эфира целлюлозы с теплостойкостью 40-70 С.

В качестве сложного эфира целлюлозы испол ьзуется целлулоид.

1787651

Составитель И. Куницкая

Редактор С. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор И.Шмакова

Заказ 31 Тираж: .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН1 СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагари я, 101

Применение защитного слоя покрытия на основе сложного эфира целлюлозы с теплостойкостью 40-70 С позволяет поедотвратить пропитку формы материалом Модели при ее удалении. За счет низкой теплостой- 5 кости покрытия оно не остается на поверхности формы при операции вытопки модели и покрытия„тем самым улучшается чистота поверхности отливки.

Одним из факторов, ослабляющих про- 10 питку формы материалом модели, является защитный газовый слой, который образует- ся при нагреве покрытия в момент удаления модели.

Способ осуществляется следующим об- 15 разом.

На выплавляемую модель наносят кистью или окунанием слой защитного покрытия, состоящее из 25-30 мас. целлулоида и растворителя — остальное. Модель с за- 20 щитным покрытием устанавливается в осна стку, после чего производят изготовление формы любым известным способом, Затем осуществляют вытопку модели, Пример 1. Изготавливают выплавля- 25 емую модель из сплава Вуда. На нее наносят защитное покрытие, включающее целлулоид. Модель помещают в оснастку, которую заполняют самотвердеющей смесью (напрймер, жидкостекольной 30 смесью) на цирконовом песке с кремний-органическим отвердителем. После отверждения смеси производится нагрев формы до температуры 180 — 200 С, вытопка модели.

Формы заливают хромоникелевой сталью.

Визуальный осмотр отливок показывает, что на поверхности формы не наблюдается каких-либо посторонних включений, а поверхность отливки ровная, свободная от дефектов.

Пример 2. Изготавливают и собирают в блоки восковые выплавляемые модели, на которые наносят защитный слой покрытия, содержащего целлулоид. Приготавливают суспензию и наносят ее на блок, после чего производят его сушку. Затем удаляют восковые модели из оболочек. Керамические оболочки устанавливают в опоки и заполняют сыпучим наполнителем. Форму заливают расплавом;

Реализация изобретения позволяет овысить качество поверхности отливок за счет уменьшения пропитки формы материалом модели.

Формула изобретения

Способ изготовления литейных форм по выплавляемым моделям, включающий предварительное нанесение на модель защитного слоя, изготовление оболочки формы и последующую выплавку модели, отличающийся тем, что, с целью улучшения чистоты поверхности отливок эа счет уменьшения пропитки формы материалом модели, в качестве защитного слоя используют целлулоид с теплостойкостью

40 — 70 С.