Пресс для изготовления изделий из бетонной смеси

 

Использование: производство строительных изделий из бетонных смесей. Сущность изобретения: пресс для изготовления изделий из бетонной смеси включает силовой каркас 1, на котором смонтирована прессовая форма 11 с нагревателем 14, вибратором 15, выталкивателем 21 и приводом, 20. В верхней части каркаса 1 смонтирован привод 18 с прижимом 19. В просвете между формой 11 и прижимом 19 работает загрузочный питатель 4 с приводом 5 и буферомтолкателем 8. В нижней части прессовой формы 11 имеются полки опирания 12, на которые опирается дополнительная парообразовательйая форма 16, кроме того на полки 12, опирается виброударная плита 13 с пустотообразователями 14, которые выполнены с возможностью силового возвратнопоступательного колебания, причем формование изделия 3 происходит в момент смыкания гребнеобразовательного прижима 19 с формой 11. Загрузочный питатель 4 с одной стороны содержит буфер 8, выполненный в виде магазина 9 с подложками 10, а с другой с шиберным запором 7, который предотвращает разгрузку бункера 2 при движении загрузочного питателя 4 вперед и назад. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. ел С

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я >s В 28 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4748387/33 (22) 13.10.89 (46) 15,01.93, Бюл. ¹ 2 (75) В,И. Рева и А.Ю. Бузунов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1477543, кл. В 28 В 1/08, 1987. (54) ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Использование: производство строительных изделий из бетонных смесей. Сущность изобретения: пресс для изготовления изделий из бетонной смеси включает силовой каркас 1, на котором смонтирована прессовая форма 11 с нагревателем 14, вибратором 15, выталкивателем 21 и приводом

20, В верхней части каркаса 1 смонтирован привод 18 с прижимом 19. В просвете между формой 11 и прижимом 19 работает загру„„Я „„1787779 А1 зочный питатель 4 с приводом 5 и буферомтолкателем 8. В нижней части прессовой формы 11 имеются полки опирания 12, на которые опирается дополнительная парообразовательная форма 16, кроме того на полки 12 опирается виброударная плита 13 с пустотообразователями 14, которые выполнены с возможностью силового возвратнопоступательного колебания, причем формование изделия 3 происходит в момент смыкания гребнеобразовательного прижима 19 с формой 11. Загрузочный питатель 4 с одной стороны содержит буфер 8, выполненный в виде магазина 9 с подложками 10, а с другой с шиберным запором 7, который предотвращает разгрузку бункера 2 при движении загрузочного питателя 4 вперед и назад, 1 з.п,ф-лы, 4 ил.

1787779

Изобретение относится к строительным машинам, в частности, может быть использовано для изготовления морозостойких строительных блоков, бардюрного камня, тротуарной плитки и других изделий с повы- 5 шенным качеством наружной поверхности, Известно устройство для изготовления прессованного бруса, включающее прессовую камеру с нагревателем и загрузочной воронкой, толкатель с пустообразователем 10 и привод толкателя, который выполнен разъемным в его вертикальной плоскости симметрии, а рабочие плоскости толкателя относительно его продольной оси выполнены перекрестно-наклонными. 15

Недостатком данного устройства являются большие затраты гидравлических усилий по выполнению пустот, низкая производительность установки в связи с пассивным применением обогрева изделия 20 только по наружной поверхности, Наиболее близким по технической сущ- . ности и по достигаемому результату является виброударное устройство для уплотнения бетонной смеси в форме, кото- 25 рое содержит силовой каркас с рабочим столом. в котором размещена прессовая форма с нагревателями, вибратор, выталкиватель с приводом, прижим с приводом, выполненный в виде пуансона и загрузочный пита- 30 тель приводом.

Недостатком указанного устройства является недостаточное уплотнение бетонной массы вформе,,что отражается на качестве наружной поверхности изделия, в связи с 35 чем низкая морозостойкость изделия, Устройство сложное sизготовлении,,содержит много мелких трущихся деталей, которые снижают надежность при использовании виброудэрной технологии 40 на бетонных смесях, кроме того, устройство низкопроизводительное, неудобное в эксплуатации.

Указанные выше недостатки технических решений устраняются в предлагаемом 45 изобретении.

Цель о изобретения являютсяснижение усилия статического прессования, повышение качества поверхности и сокращения времени набора прочности изделия. За 50 счет образования диссипативных процессов при совмещении технологических операций вибрирования периферийного нагрева и статической нагрузки.

Указанная цель достигается тем, что в 55 известном устройстве корпус прессовой формы выполнен в виде рамки, имеющей в нижней части, по меньшей мере, две силовые полки опирания дополнительной пазообразовательной формы, виброударную плиту с закрепленными на ней пустотообразователями и источника вибрации, причем, виброуДарная плита выполнена с возможностью возвратно-поступательных колебаний в полости пресс-формы, в котором между дополнительной пазообразовательной формой и виброударной плитой с.обеих сторон образованы сквозные пазы для размещения толкателей, а в верхней части силовой каркас имеет гидравлический привод гребнеобразовательного прижима.

При атом загрузочный питатель с одной стороны выполнен с буфером-толкателем, имеющим магазин с подло>кками, а с другой— с шиберным запором течки бункера-накопителя.

Сущность изобретения поясняется чертежами..

На фиг.1 показано продольное сечение пресса для изготовления изделий из бетонной смеси; на фиг,2 — сечение пресса А-А; на фиг.3 — общий вид изделия, расположенного на подложке; на фиг.4 — дополнительная пазообразовательная форма (матрица).

Пресс для изготовления изделий из бетонной смеси состоит из силового каркаса

1, бункера-капителя 2, содержащего материал 3, рамного подви>кного питателя 4 с гидравлическим приводом 5, закрепленным на столе 6, причем, питатель 4, в свою очередь, содержит шибер 7 с одной стороны и сталкивающий буфер 8 с магазином 9 для содержания подложки 10 с другой стороны.

В столе 6 силового каркаса 1 содержится силовая пресс-форма 11, далее (форма 11) в нижней части которой выполнены грузовые полки 12, на которые оперта виброплита 13 с пустотообразователями 14 и источником вибрации 15, кроме того, форма

11 содержит дополнительную пазообрэзовательную форму — матрицу 16 и подогреватели 17 с возможностью воздействия на материал изделия (см,фиг.3).

В верхней части силового каркаса 1 содержится гидроцилиндр 18 с гребнеобразо- . вательной прижимной плитой — пуансоном

19, которая выполнена с возможностью вхождения в пазообразовательную форму

16.

В нижней части силового каркаса 1 содержится выталкивающий гидроцилиндр 20 и П-образные толкатели 21, причем толкатели установлены в образованных зазорах между виброплитой 13 и стенкой дополнительной формы 16 с возможностью воздействия на сменный поддон 10 (или подложку

10), Пресс работает следующим образом.

На силовом каркасе 1, закреплен бункер-копитель 2 с бетонной смесью 3, из ко1787? 79 торого загружается подвижной питатель 4, установленный на столе 6 подвижный питатель 4 при помощи гидравлического привода 5, закрепленного на столе 6, перемещается в сторону пресс-формы 11, 5 при этом течка бункера 2 перекрывается шибером 7 и обеспечивает сохранность бетонной смеси в бункере 2, а из имеющихся в буфере 8 магазин 9 автоматически сбрасывает поддон 10 в полость пресс-формы 11, 10 предварительно разогретую нагревателями

17, Следом за поддоном 10 в полость формы 11 раэгружается питатель 4, после чего при помощи гидропривода 5 питатель отхо- 15 дит в исходное положение (как показано на фиг.1), включаем виброисточник 15, который передает упругие импульсы на виброплиту 13, в свою очередь, импульсы воздействуют на вибропустотообразовате- 20 ли 14, имеющаяся в форме 11 бетонная смесь приводится в упругие колебания дви>кения, равномерно уплотняется от воздействия пустотообразователей 14 и виброплиты 13, опертой на грузовые полки 25

12, одновременно с этим на бетонную смесь воздействуют прижим 19 (пуансон), входящий в форму-матрицу 16 с зазором до 3 мм.

В результате образованного давления в замкнутой полости формы 11 от виброплиты 30

13 и пустотообраэователей 14 на бетонную смесь дополнительно к упругим колебаниям воздействуют жесткие ударные колебания, в процессе которых не происходит отделение ударяющей виброплиты 13 от ударяе- 35 мого прижима 19 (пуансона),,а т.к. общие деформации бетонной смеси упругие, то в результате определенного времени возникают диссипативные процессы, т.е. образуется высокая однородность поля 40 температур в замкнутом массиве, что служит основанием к остановке источника вибрации 15.

После остановки источника вибрации

15 выполняют требуемую задержку разъема 45 формы, после чего при помощи гидропривода 18 производим подъем прижимной плиты

19 (пуансон) в исходное положение. одновременно с этим установленные в зазорах между виброплитой 13 и матрицей 16 П-об- 50 разные толкатели 21 при помощи привода

20 воздействуют на поддон 10 и выполняют высадку готового изделия из пресс-формы

11. При повторном перемещении подвижного питателя 4 в сторону пресс-формы 11 готовое изделие для транспортировки буфером 8 сталкивается иэ П-образных выталкивателей 21 и стола 6 в кассету(не показано), далее все операции повторяются, как описано выше.

Формула изобретения

1. Пресс для изготовления изделий из бетонной смеси, включающий силовой каркас с рабочим столом. в котором размещена прессовая форм<1, с нагревателями, вибратор, выталкиватель с приводом, прижим с приводом, выполненный в виде пуансона, и загрузочный питатель с приводом, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью снижения усилия статического прессования, повышения качества поверхности и сокращения времени набора прочности изделия за счет образования диссипативных процессов при совмещении технологических операций вибрирования, периферийного нагрева и статической нагрузки, корпус прессовой формы выполнен в виде рамки, имеющей в нижней части по меньшей мере две силовые полки опирания дополнительной пазообразовательной формы, виброударную плиту с закрепленными на ней пустотообразователями и источника вибрации, причем виброударная плита выполнена с возможностью возвратно-поступательных колебаний в полости пресс-формы, в которой между дополнительной пазообразовательной формой и виброударной плитой с обеих сторон образованы сквозные пазы для размещения толкателей, а в верхней части силовой каркас имеет гидравлический привод гребнеобразовательного прижима, 2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что загрузочный питатель с одной стороны выполнен с буфером-толкателем, имеющим магазин с подложками, а с другой — с шиберным запором течки бункера-накопителя.

1787779

1737779

Составитель BPesa

Техред М.Моргентал

Редактор

Корректор М.Шароши

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 37 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5