Штамп для жидкой штамповки
Использование: металлургическое производство . Сущность изобретения: стержень штампа состоит из опорной, формообразующей и направляющей частей, последняя выполнена полой в виде съемного стакана. Стержень имеет подводящий и отводящий охлаждающую жидкость,каналы.. при этом высота отводящего канала больше высоты подводящего и равна или больше высоты формообразующей части стержня. Охлаждающая жидкость под давлением заполняет полость стакана через подводящий канал. Нагревшаяся жидкость и пар выходят через отводящий канал. Непрерывная циркуляция воды в стержне обеспечивает его интенсивное охлаждение и ускоряет процесс кристаллизации отливки. Замена съемного стакана производится без разборки штампа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К ПАТЕНТУ (21) 4805357/02 (22) 26.03.90 (46) 15.01.93. Бюл. N 2 (71) Донецкий экскаваторный завод (72) А. П, Кирилин и Ф. И. Чернышов (73) Производственное объединение "Донецкий зкскаваторный завод" (56) Пляцкий В. М, Штамповка из жидкого металла. — М.: Машиностроение, 1964, с. 86 — 87, фиг. 33. (54) ШТАМП ДЛЯ ЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ (57) Использование: металлургическое производство. Сущность изобретения: стержень штампа состоит из опорной, формообразующей и направляющей частей, Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к изготовлению штампов для литья с кристаллизацией под давлением. Целью изобретения является повышение производительности штампа. На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 — стержень. Штамп содержит пуансон 1, который прикреплен к штоку верхнего цилиндра гидроп ресса. B обойме 2 установлена матрица 3. К опорному диску 4 прикреплен водоохлаждаемый стержень 5, вдоль которого перемещается выталкиватель 6 и державка 7. К державке присоединены толкатели 8 и диск толкателей 9. Стержень 5 состоит из опорной части 10 и формообразующей и направляющей частей. выполненных в виде съемного стакана 11, которым образована водоохлаждаемая полость. В опорной части „„SU „„1788924 А3 последняя выполнена полой в виде съемного стакана. Стержень имеет подводящий и отводящий охлаждающую жидкость, каналы. при этом высота отводящего канала больше высоты подводящего и равна или больше высоты формообразующей части стержня. Охлаждающая жидкость под давлением заполняет полость стакана через подводящий канал, Нагревшаяся жидкость и пар выходят через отводящий канал. Непрерывная циркуляция воды в стержне обеспечивает его интенсивное охлаждение и ускоряет процесс кристаллизации отливки. Замена съемного стакана производится без разборки штампа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. 10, закрепленной на опорном диске 4, выполнены два канала: подводящий 12 и отводящий 13, В основании каналов установлены штуцеры 14 и 15 для подвода и отвода воды. Отводящий канал 13 удлинен трубкой 16 для отвода воды из водоохлаждаемой полости стакана 11, при этом высота отводящего канала должна быть равна или больше высо ы формообразующей части стержня. Штамп работает следующим образом. Жидкий металл заливается в полость между матрицей 3 и стаканом 11 стержня 5. Поддавлением пуансона 1 металл прессуется. Для охлаждения стакана 11 вода по подводящему каналу 12 подается под давлением в водоохлаждаемую полость. поднимается выше уровня трубки 16, запо1няет полость стержня 5, удаляя находящийся в полости воздух, и затем образовавшийся от испарения воды пар v 1788924 избыток нагревшейся воды, которые под давлением уходят через отводящий канал 13. Таким образом, трубка 16 позволяет поддерживать уровень воды в полости стакана 11 на высоте формообразующей части стержня или выше. Стенки стакана снаружи соприкасаются с горячим металлом, а внутри с холодной водой, при этом за счет непрерывной циркуляции воды в водоохлаждаемой полости происходит интенсивное охлаждение стакана, что ведет к уменьшенйю времени кристаллизации отливки. Застывшая отливка выталкивается из матрицы 3 выталкивателем 6. В процессе эксплуатации штампа выходит из строя только съемный стакан 11, который заменяют, не разбирая штамп, для этого достаточно перекрыть подачу воды. Опорная часть 10 заменяется только при капитальных ремонтах. что ведет к экономии металла, Интенсивное охлаждение стержня позволяет сократить сроки кристаллизации и тем самым сократить время технологического цикла в целом, что ведет к увеличению производительности штампа. 5 Формула изобретения 1. Штамп для жидкой штамповки, содержащий пуансон, матрицу, стержень, размещенный в матрице и имеющий опорную, формообразующую и направляющую части, 10 выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, стержень в формообразующей часги выполнен полым и имеет подводящий и отводящий охлаждающую жидкость каналы, 15 при этом высота отводящего канала больше высоты подводящего. 2. Штамп по и. 1, отличающийся тем, что высота отводящего канала равна или больше высоты формообразующей час20 ти стержня. 3. Штамп по п. 1. отличающийся тем, что формообразующая и направляющая части стержня выполнены в виде съемного стакана. 1788924 Составитель А.Кирилин Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор H.Ðåscêàÿ Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 Заказ 80 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
