Устройство для сжигания анодных газов, преимущественно алюминиевого электролизера

 

Сущность: устройство содержит камеру сгорания с патрубками для подвода анодных и реакционных газов, установленными под углом к поверхности камеры. Причем патрубок для подачи анодных газов установлен под углом 5 - 30° к плоскости поперечного сечения камеры сгорания, а угол, образованный осью патрубка для подвода реакционных газов и касательной к поверхности камеры, составляет 20 - 45°. Изобретение повышает эффективность сжигания анодных газов и улавливания твердых продуктов сгорания. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s С 25 С 3/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) .ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Ф х нн к

1 (21) 4882355/02 (22) 14.11.90 (46) 15.01.93. Бюл. hL 2 (71) Красноярский алюминиевый завод (72) Л.С.Безбородов, В,Н.Золотой, В.М.Можаев и В.Ю.Четвериков (73) Красноярский алюминиевый завод (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 197951, кл. С 25 СЗ/04, 1965. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ АНОДНЫХ ГАЗОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО АЛЮ,МИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Изобретение относится к горелочным устройствам и может быть использовано в производстве алюминия электролизом для сжигания анодных газов.

Целью изобретения является повышение эффективности сжигания газов и улавливания пыли, На фиг.1 показана горелка; на фиг..2-то же. поперечный разрез.

Устройство состоит из камеры сгорания

1 с отверстием для выгрузки пыли в нижней части 2, газоотводящего колена 3, патрубка

4 для подачи анодных газов и патрубков 5 для подвода реакционных газов.

Анодные газы от электролизера поступают в горелку через патрубок 4. Воздух (реакционный газ) поступает в камерусгорания через патрубки 5.

Угловой ввод анодных газов в горелку создает их вихревое движение вдоль цилиндрической стенки камеры сгорания, что обеспечивает более длительное пребывание газов в горелке и более эффективное (более полное) использование объема каме» . Ж „„1788985 А3

2 (57) Сущность: устройство содержит камеру сгорания с патрубками для подвода анодных и реакционных газов, установленными под углом к поверхности камеры. Причем патрубок для подачи анодных газов установлен под углом 5 — 30 к плоскости поперечного сечения камеры сгорания, а угол, образованный осью патрубка для подвода реакционных газов и касательной к поверхности камеры, составляет 20 — 450. Изобретение повышает эффективность ожигания анодных газов и улавливания твердых продуктов сгорания. 2 ил. ры сгорания. С помощью патрубков для подвода реакционных газов, соединенных с камерой сгорания под углом к ее поверхности, создается оптимальное направление потока воздуха в горелке, обеспечивающее вихре- Б вое закручивание и равномерное смешивание газовоздушной смеси в камере сгорания и высокую степень дожига горючих составляющих анодных газов.

Наилучшее смешивание гаэовоздушной смеси в горелке происходит при поступлении воздуха в камеру сгорания под углом 20 0 — 450. Содержание оксида углерода в газах CO на выходе из горелки составляет 0,025 — Ql

0,1127ь. Направление потока воздуха в горенке под углом к ее поверхности менее 20о ) е отбивает, по всей вероятности, поток анодных газов от стенок горелки, концентрирует их в центре и уменьшает их время пребывания в камере сгорания. Содержание оксида углерода в отходящих газах составляет в этом случае более 0,2, При установке патрубков для подвода реакционных газов под углом к поверхности

1788985 горелки более 45 поток воздуха направлен практически в центр камеры сгорания, что не обеспечивает достаточного смешивания воздуха и анодных газов. Содержание оксида углерода в отходящих газах вновь возрастает до 0,2% и более.

Угол ввода патрубка для подачи анодных газов в горелку выбран, исходя иэ минимального содержания пыли в газах на выходе из горелки и максимальной степени дожига газов.

При горизонтальном вводе патрубка в горелку (угол наклона менее 5 ) поток газов, входящий в горелку, захватывает осевшую на дно горелки пыль и уносит ее в общую систему газоотсоса. Содержание пыли в отходящих газах составляет 0,8 — 1,2 г/нм, э т.е. практически 100%-ный пылеунос. С увеличением угла наклона патрубка к корпусу горелки от 55 до 30 содержание пыли в газах на выходе.из горелки снижается от 1,0 до 0,25 — 0,3 г/нм . Однако, с увеличением угла наклона ввода патрубка в горелку свыше 30 уменьшается время пребывания анодных газов в камере сгорания и, как следствие, снижается степень дожига горючих составляющих анодных газов.

В таблице приведены параметры работы горелок известных и предлагаемой конструкций (содержание оксида углерода и пыли в газах на выходе из горелки).

Формула изобретения

10 Устройство для сжигания анодных газов, преимущественно алюминиевого электролизера, содержащее камеру сгорания и патрубки подвода анодных и реакционных газов, соединенные с камерой сгорания под

15 углом к ее поверхности, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности сжигания газов и улавливания пыли, патрубок подачи анодных газов установлен под углом 5 — 30 к плоскости поперечного

20 сечения камеры сгорания, а угол, образованный осью патрубка для подвода реакционных газов и касательной к поверхности камеры, составляет 20 — 45 .

1788985

Составитель В. Можаев

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М. Самборская

Редактор

Заказ 1536 . Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Устройство для сжигания анодных газов, преимущественно алюминиевого электролизера Устройство для сжигания анодных газов, преимущественно алюминиевого электролизера Устройство для сжигания анодных газов, преимущественно алюминиевого электролизера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для улавливания газов от электролизера с самообжигающимся анодом ё период его работы

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к получению алюминия электролитом расплава в электролизе с обожхеными анодами

Изобретение относится к цветной металлургий, в частности к конструкциям электролизеров для получения алюминия

Изобретение относится к производству алюминия и его сплавов электролитическим способом и служит для улавливания газов от алюминиевых электролизеров с самообжигающимися анодами

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролизом расплава

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности, к производству алюминия

Изобретение относится к электрометаллургии легких металлов ,в частности, к технологическому оборудованию, применяемому для электролитического получения алюминия

Изобретение относится к области электролитического получения алюминия , а именно к питанию алюминиевого электролизера глиноземом

Изобретение относится к производству алюминия электролитическим способом и может быть использовано для улавливания и сжигания газов от алюминиевых электролизеров с самообжигающимися анодами

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к устройствам для сжигания анодных газов электролизного производства алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролитическим способом

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия в электролизерах с самообжигающимися анодами, в частности к устройствам для сбора анодных газов, выделяющихся в процессе электролитического получения алюминия

Изобретение относится к производству алюминия электролитическим способом и служит для улавливания и сжигания газов алюминиевого электролизера

Изобретение относится к получению алюминия и может быть использовано в конструкции электролизеров, оборудованных системой автоматизированной подачи глинозема

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в конструкции электролизера, в частности в конструкции анодных устройств электролизеров с верхним подводом тока и самообжигающимся анодом
Наверх