Зерноуборочный комбайн

 

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к комбайнам зерноуборочным. Цель изобретения - снижение массы комбайна, расхода энергоресурсов и повышение удобства эксплуатации. Комбайн содержит шасси (1), раму (2), двигатель (12), источники сжатого воздуха (7 и 8), воздухонагревательнуюустановку (1 1), режущий аппарат (4), стеблеподьемник (5). подающую платформу (3), молотильно-сепарирующее устройство (6), бункер (9), кабину (13). Новым в устройстве является вылолнение источника сжатого воздуха в виде вентиляторов (всасывающего и нагнетающего), кинематически связанных с двигателем, нагнетающий вентилятор через воздухонагревательную установку сообщается с пневмопульсатором, осуществляющим поочередную подачу сжатого воздуха в ротор, и статор молотильно-сепарирующего устройства, а зерносборник молотильного устройства сообщается воздуховодом и всасывающим вентилятором . 2 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1789108 А1 (5!)5 А 01 0 41/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

U 9 7 6

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4635324/15 (22) 13.01.89 (46) 23,01.93, Бюл. ¹ 3 (75) Е.В. Хорошавин (56) Авторское свидетельство СССР № 1186115, кл. А 01 D 41/00, 1983. (54) КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к комбайнам зерноуборочным. Цель изобретения — снижение массы комбайна, расхода энергоресурсов и повышение удобства эксплуатации. Комбайн содержит шасси (1), раму (2), двигатель (12), источники сжатого воздуха (7 и 8), воздухонагревательную установку(11), режущий аппарат(4), стеблеподьемник (5), подающую платформу (3), молотильно-сепарирующее устройство (6), бункер (9), кабину (13). Новым в устройстве является выполнение источника сжатого воздуха в виде вентиляторов (всасывающего и нагнетающего), кинематически связанных с двигателем, нагнетающий вентилятор через воздухонагревательную установку сообщается с пневмопульсатором, осуществляющим поочередную подачу сжатого воздуха в ротор, и статор молотильно-сепарирующего устройства. а зерносборник молотил ьного устройства сообщается воздуховодом и всасывающим вентилятором. 2 з.п.ф-лы, 6 ил, 1789108

Изобретение относится к сельскохоэяй- ресурсов, повышение удобства в эксплуатаственному машиностроению, а более конк- ции. ретно — к комбайнам зерноуборочным. указанная цель достигается тем, что

Изобретение решает задачу создания комбайн зерноуборочный, содержащий комбайнов зерноуборочных, обеспечиваю- 5 шасси, раму, двигатель, источники сжатого щих более высокое качество уборки и обмо- воздуха, воздухонагревательную установку, лота зерна, снижение массы комбайна, режущий аппарат, стеблеподъемник, подаповышение надежности и зксплуатацион- ющую платформу, молотильно-сепарируюной технологичности. щее устройство, бункер, кабину снабжен

Известны зерноуборочные комбайны "0 механизмом управления воздушным пототипов СК-5 "Нива", СК-6 "Колос" (см. АЛ-(. ком для поочередной подачи сжатого воздуКарпенко, В,M. Халанский. "Сельскохозяй- ха в ротор и статор молотильно-сепаственные .машины", М., "Колос", 1983 г., рирующего устройства, соединенным с возс.248-252), содержащие жатку, молотилку, духонагревательной установкой; при этом двигатель, режущий аппарат и другие узлы 15 бункерустановлен на стойках-рычагах, шари агрегаты. Принципиальным недостатком . нирно установленных на раме спереди и известных комбайнов является использова- сзади молотильно-сепарирующего устройние в молотилках бильных барабайов, в ре- ства; источник сжатого воздуха выполнен в зультате чего зерно дробится, получает виде двух вентиляторов, всасывающего и микротрещины, качество обмолота невысо- 20 нагнетающего, кинематически связанных с кое. Кроме того, плохо убираются полегшие двигателем, при этом нагнетающий вентихлеба. - ... ... лятор, через воздухонагревательную устаИэвестен также комбайн зерноубороч- новку, сообщается с механизмом ный (а.с. М 1186115, приоритет от 12.08.83, управления воздушным потоком, механизм

МКИ А 01 F 41/00), содержащий шасси, ра- 25 управления воздушным потоком выполнен му, двигатели, источник сжатого воздуха, в виде корпуса с воздуховодами и установвоздухойагревательную установку, режу- ленного в нем полого вращающегося цилинщий аппарат, стеблеподьемник, устройство дра, снабженного на торцевой поверхности для подвода стеблей к режущему аппарату, входным патрубком, а на цилиндрической обмолачивающе-сепарирующее устройст- 30 поверхности выполнено выходное окно, во, бункер зерновай.. причем воздуховоды расположены диаметК его недостаткам следует отнести: рально противоположно друг другу. — значительную массу, связанную с ис- . Достижение поставленной целиосновапользованием: компрессора, двух двигате- но на том, что выполнение источника сжатолей — один основной, для обеспечения 35 го воздуха в виде вентиляторов собственно комбайна, и другой, вспомога- всасывающего и нагнетающего — кинематительный, для компрессора, исполнение мо- чески связанных с двигателем, введение мелотильного устройства в виде коленчатой ханиэма управления воздушным потоком камеры значительной протяженности; (пневмопульсатора) роторного типа, взаи-значительный расход энергоресурсов, 40 модействующего с молотильно-сепарируюсвязанный с вышеописанными недостатка- щим устройством позволяет существенно ми; снизить массу комбайна и расход энергореоказание значительного давления — сурсов, поскольку исключается необходииз-забольшоймассынапочвуи,какследст- мость в компрессоре (масса около 6 т) и вие, ее уплотнение, нарушение структуры, 45 дополнительном двигателе для компрессора. снижение урожайности; А это связано с дополнительным расходом — Невысокой надежности вследствие топлива. Кроме того, конструктивное исполсложности в изготовлении, эксплуатации; нение бункера зернового в виде емкости — невозможность разгрузки зернового грейферного типа, закрепленной шарнирно бункера по обе стороны от направления 50 на раме комбайна с помощью рычажных стодвижения комбайна, что снижает эксплуата- ек позволяет "выноси ь" бункер для разгрузционные возможности. ки в левую или правую сторону по ходу

Кроме того; конструкция молотильного движения комбайна, что существенно повыустройства в аиде коленчатой камеры с гоф- шает удобство в эксплуатации. При сравнерйрованными и оребренными участками — 55 нии заявляемого решения не только с играющих пассивную роль в процессе обмо- прототипом, но и с другими известными техлота — не обеспечивает качество обмолота, ническими решениями не обнаружены решеЦелью изобретения является исключе- ния, обладающие сходными признаками, яие названных недостатков. а именно: Кроме того, из изложенного выше видснижение массы комбайна, расхода энерго- но, что заявляемое устройство — благодаря

1789108 малатильно-сепарирующее устрай,",тва, бункер, кабину, а т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения массы комбайна, расхода энергоресурсов, повышения удобства в эксплуатации, камбэй» f с»»абжеи механиз-. мам управления voçäófèû÷ патокам для паачеред»»ай подачи сжатага воздуха в ро- " тор и статар малатильиа-".àïàpèðófoùoão устройства, соединенным с ваздухаиагреватель»»ай установкой, при этом бункер установлен иа стайках-рычагах, шарнирна успредлагаемой совокупности существен»»ых признаков — обладает»»авыми свойствами: уменьшением массы кал1байна, расхода энергоресурсов, повыше»»иел» удобства в эксплуатации.

Таким образам, предложенное устройство удовлетворяет критерию "существенные отличия".

На фиг.1 изображена общая компановка зерноуборочного комбайна; иа фиг,2 представлена его принципиальная пнев, мосхел»а; на фиг.3 изображен пневмопульсатар; на фиг.4 — разрез А-Л на фиг.3, lla фиг.5 дана принципиальная схема бункера; на фиг.б показан вид по стрелке Б иа фиг,5.

Комбайн зерноуборочный содержит шасси 1, раму 2, подающую платформу 3, режущий аппарат4, стеблеподъемиик 5, малотильно-сепарирующее устройства 6, »3el f тилятор всасывающий 7, вентилятор нагнетающий 8, бункер 9, механизм управления воздушным потоком (пиевмопульсатар) 10, воздуханагревательиую установку (каларифер) 11, двигатель 12, кабину 13.

Пиевмопульсатор комбайна имеет ротор

14, размещенный в корпусе 15, снабжен»»ам патрубкам входа воздуха 16; ротор 14 имеет окно 17, сапрягаемае с соответствующими окI fàìè диаметралы»а противоположных ваэдуховадав корпуса 15, один иэ которых— ваздуховад 18 — сообщается с ротором малатильно-сепарирующега устройства, а другой— воздухавад 19 — co статарам этага устройства.

Бункер 9 грейдериага типа содержит стайки рычажные поворотные 20, закрепленные»»а ра«е 2, Комбайн зерноуборочный работает следующим образом.

При рабочем ходе камбай»»а, вентилятор 7(cM. фиг,1 и 2) засасывает воздух через

Формула изобретения

1.Зерноуборочный камбзй»», содержащий шасси, раму, иа которой устаиапле»» двигатель, источник сжатого воздуха, воздуха»»агревател».»»у»а уста»»авку, режу»ций аппарат, стеблеподьемиик, пневматическое

5 l0

40 стеблеподъемиик 5 и направляет воздушные потоки в подающую платформу 3, имв»ощую выходные сопла для направления срезанной — с помощью режущего аппарата

4 — хлебной массы в приемное окно молотильного устройства.

Нап»ета»ощий вентилятор 8 через воздухоиагревательиую установку 1 направляет воздушный поток в механизм управления воздушным потоком (пиевмопульсатор) 10, который с помощью ротора 14, снабженного окном 17, прй непрерывном вращении ротора 14 попеременна(циклично) иаправляетвоздушный поток то в ваэдухавод 18, сообщающийся с ротором молопыь»»ага устройства, то в воздуховод 19, сообщающийся со статарал1 того же устройства.

Обл»алаче»»иое зерно из зериосборника л»алот»1ль»»ого устройства воздушным пото-, кам — через ответвление от воздуховода, связанного с веитилято ром 7 — направляется па трубопроводу в зерновой бункер 9.

Па маре заполнения бункер 9 — за счет ега установки иа рычажных поворотных стойках 20, закрепле»»иых на раме 2 — может разгружаться па абе стороны от комбайна.

Па срав»»еиию с базовым объектом(прототипам) заявляемый комбайн зерноуборочный имеет следу»ащие технико-экономические преимущества: — обеспечивается снижение массы и расхода э»»ергаресурсов (по расчетам авто- ра соответственна иа 50% и 12%); — обеспечивается повышение удобства в эксплуатации за счет воэможности осуществлять оазгрузку бункера влево или вправо ат комбайна, при этом почти мгновенно (бункер грейфериаго типа).

Кроме того, за счет меньшей массы комбайна с»»ижается давле»»ие иа почву, что благоприятна для сохране»»ия структуры почвы. таиавле»»иых на раме спереди и сзади молотильиа-сепариру»ащега устройства.

2.Камб3;3й»» па п.1, а т л и ч а ю шийся тем, чта истаги»ик сжатага воздуха выполнен

D виде дву" вентиляторов, всасывающего и

»»аг»»ета»аьцега, кииематически связанных с дви-ателем, при этом иап»етающий вентилятор через ваздуханагревательиую устаfool.у сообщается с механизмом управления воздушным потокам.

3.Камбзй»-» па r;,1, а тл и ч а ю шийся тем, чта механизм управления воздушным патокам выполнен в виде корпуса с воздухавадами и установленного в ием полого цилиндра с приводам, снабженного на торцевой поверхности вход»»ым патрубкам, а.

1789108 на цилиндрической поверхности выполнено выходное окно, причем воэдуховоды распо8 ложены диаметрально противоположно друг другу, 1789108

1789108

Соста вител ь Ф. Шамгулов ехред М.Моргентал Корректор М,Самборская

Редактор Т.Шагова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул. Гагарина, 101

Заказ 307 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5