Машина полунепрерывного литья металлов

 

Сущность изобретения: машина полунепрерывного литья металлов с механизмом вытягивания слитков в вертикальном направлении содержит самоходную тележку , которая перемещается по зубчатым рейкам , расположенным на кантующей раме, и приемное устройство для выдачи заготовок. Машина имеет дополнительное устройство для ремонта тележек, расположеннбе в противоположном от направления выдачи заготовок конце рамы. Кантующая рама и приемное устройство для тележек выполнены с направляющими для перемещения нескольких самоходных тележек, количество которых равно количеству ручьев машины. 4 ил. СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 D 11/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4939209/02 (22) 27.05.91 (46) 23.01.93. Бюл. N. 3 (71) Производственное объединение "Южуралмаш" (72) А.Л.Угодников, P,Х.Хайдаров, В.С.Луковников; В.В.Матвеев, Ю,П.Бойко и

А.А.Воловик (73) Производственное объединение "Южуралмаш" (56) Авторское свидетельство СССР й- 899247, кл. В 22 D 11/14, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 506168, кл. В 22 0 11/14, 1978. (54). МАШИНА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к металлургии, . в частности к полунепрерывной разливке стали.

Целью изобретения является улучшение условий обслуживания машины.

На фиг. 1 показан общий вид машины полунепрерывного литья металлов в горизонтальном полбжении; на фиг. 2 — то же, в вертикальном направлении на фиг. 3 и 4— поперечные разрезы машины и приемного устройства для тележек соответственно.

Машина полунепрерывного литья металлов содержит кантующую раму 1, самоходную тележку 2 и приемное устройство для тележки 3. Кантующая рама может поворачиваться в опорах 4. На раме выполнены направляющие 5 и смонтированы зубчатые рейки 6. На самоходной тележке раэмеще„„ Ц „„1790469 АЗ (57) Сущность изобретения: машина пол- унепрерывного литья металлов с механиз- мом вытягивания слитков в вертикальном направлении содержит самоходную тележку, которая перемещается по зубчатым рейкам, расположенным на кантующей раме, и приемное устройство для выдачи заготовок.

Машина имеет дополнительное устройство для ремонта тележек, расположенное в противоположном от направления выдачи заготовок конце рамы. Кантующая рама и приемное устройство для тележек выполнены с направляющими для перемещения нескольких самоходных тележек, колйчество которых равно количеству ручьев машины, 4 ил. ны затравка 7, реечная шестерня 8 с приводом 9 и опорные колеса 1. Тележка состоит из двух частей — нижней 11 и откидной верхней 12. Для кантовки рамы предусмотрен привод 13. Жидкий металл формируется в заготовки 14 в кристаллизаторе 15, В маши,не имеются также устройство для расцепления затравки от заготовки 16 и приемное

tcTpovIcT8o pllR выдачи заготовок 17.

Машина работает следующим образом.

Металл разливается в кристаллизаторы

15, откуда заготовка 14 вытягивается затравкой 7 при перемещении тележки 2 по направляющим 5. Тележка перемещается благодаря вращейию шестерни 8, которая находится в зацеплении с рейкой 6. шестерня вращается от привода 9. После окончания разливки кантующая рама 1 приводом

1790469

13 поворачивается на 90 и устанавливается в горизонтальное положение. После этого заготовка 14 перемещается к прйемному ус тройству 17, и расцепляющее устройство 16 отделяет затравку 7 от заготовки 14. после чего заготовка 14 убирается за пределы машины приемным устройством (например, рольгангом) 1 7.

При необходимбстй замены затравки или какой-либо деталй "привода или тележки производят замену тележки. Это достигается следующим образом. Кантующая рама I должна быть установлена в горизонтальное положение. Затравка 7 освобождена от заготовки 14, Поворотом верхней откидной части тележки 12 вокруг оси, которая соединяет ее с нижней частью тележки 11, выводится из зацепления реечная шестерня 8 от рейки 6. После этого тележка 2 выкатывается в приемное устройство 3, откуда может быть убрана краном на ремонтный участок.

Вместо неисправной тележки устанавливается новая тележка, которая по направляющим 5 подается в кантующую раму 1, где поворотом верхней части тележки 12 будет введена в зацепление с рейкой 6 реечная шестерня 8. И после выставки бокового зазора в зацеплении тележки с затравкой го"0 товы к эксплуатации.

Необходимый обьем технического обслуживания и ремонт тележек производится на специальном участке. При таком агрегатном способе ремонта и обслуживания заме15 на тележки занимает не более 10-15 минут, вследствие этого практически исключается простой машины из-за неисправностей, связанных с затравкой и приводом вытягивания заготовок.

Ф о р м у л а и з о б р е "т е и и "я

Машина полунепрерывнбго ли1"ья ме галлов, содержащая механизм вытягйва - " ния слитков в вертикальном направлении, состоящим из самоходной тележки, пере- 30 мещающейся по зубчатым рейкам, расположенным на кантующей раме, и приемное устройство для выдачи заготовок, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения

35 условий обслуживания, она снабжена устройством для ремонта тележек, расположенным в противоположном от направления выдачи- заготовок конце кантующей рамы, причем кантующая рама и приемное устройство для тележек выполнены с направляющими для перемещения не- скольких самоходных тележек, -количество которых равно количеству ручьев машины.

1 790469 юг. 2

А- A

1790469

Ф Г 4

Составитель К. Хлудов

Техред М.Моргентэл Корректор T. Вашкович

Редактор Г. Бельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 360 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комйтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушскэя наб., 4/5

Машина полунепрерывного литья металлов Машина полунепрерывного литья металлов Машина полунепрерывного литья металлов Машина полунепрерывного литья металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии , точнее к установкам непрерывной разливки стали

Изобретение относится к металлургии , в частности к непрерывному литью заготовок

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способу и устройству для непрерывной разливки стали для получения тонких слитков, предпочтительно из стали с заданной толщиной после затвердевания, например 50 мм

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к установкам непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью

Изобретение относится к области непрерывной разливки стали для получения тонких слитков предпочтительно из стали с заданной толщиной после затвердевания, например, 50 мм

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к производству черных и цветных металлов

Изобретение относится к способу эксплуатации установки для непрерывной разливки, содержащей машину для непрерывного разлива со стационарным кристаллизатором, соединенной посредством рольганга с миксером

Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления стальной полосы

Изобретение относится к непрерывной разливке жидких металлов
Наверх