Способ обработки деталей пары трения

 

Использование: в узлах трения машин, эксплуатируемых в различных отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: упрочняющее воздействие осуществляют на зону трения деталей в процессе работы замкнутым магнитным полем, магнитные силовые линии которого проходят через зону трения параллельно вектору скорости движущейся детали. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s С 21 D 1/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

В ЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (! () о

Ф. (21) 4889246/02 (22) 10,12,90 (46) 23.01.93. Бюл. N 3 (71) Ухтинский индустриальный институт (72) Г.И.Суранов и Д.Н.Гаркунов (73) Г.И.Суранов (56) Малыгин Б.В. Магнитное упрочнение инструмента и деталей машин. — М.: Машиностроение, 1989, с.112. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПАРЫ

ТРЕНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к эксплуатации изделий машиностроения, и может быть использовано в узлах трения машин, эксплуатируемых в различных отраслях народного хозяйства.

Известен способ обслуживания пары трения при эксплуатации, заключающийся в том, что по мере утраты износостойких свойств осуществляют повторение или продолжение упрочняющего воздействия на детали пары трения в процессе эксплуатации непосредственно в сопряжении, а в качестве упрочняющего воздействия применяют, например, нанесение твердосмазочного покрытия путем ротопринтной подмазки.

Известны также способы повышения износостойкости деталей и инструменты импульсной магнитной обработкой в постоянном или переменном магнитном поле, основанные на структурных превращениях в материалах деталей под действием магнитного поля значительной напряженности.

Обрабатываемые детали помещают в магнитное поле соленоида, напряженность которого выбирают в зависимости от свойств, марки и химического состава материалов.

„„Я „„1790614 АЗ (57) Использование: в узлах трения машин, эксплуатируемых в различных отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения; упрочняющее воздействие осуществляют на зону трения деталей в процессе работы замкнутым магнитным полем, магнитные силовые линии которого проходят через зону трения параллельно вектору скорости движущейся детали. 1 ил.

Затем обработанные в магнитном поле детали после некоторой выдержки (24 ч и более) устанавливают в сопряжение и работают в паре трения. В случае снижения или потери износостойких свойств пары трения, сопряжение разбирают, вынимают детали, последовательно йовторяют их обработку в магнитном поле, и снова собирают сопряжение.

Недостатком этих способов является снижение и необходимость контролировать сохранение износостойких свойств пары трения в процессе эксплуатации, а также невозможность их применения для широкого перечня пар трения из-за технических сложностей и высокой трудоемкости их осуществления, связанных с конструктивными особенностями деталей, разборкой-сборкой сопряжений и узлов трения в процессе эксплуатации.

Цель изобретения — повышение сопротивляеMости деталей изнашиванию.

Поставленная цель достигается тем, что упрочняющее воздействие осуществляют непосредственно на зону трения деталей в процессе работы замкнутым магнитным полем, в цепи которого магнитные силовые

1790614 линии проходят через зону трения параллельно вектору скорости поверхностного слоя движущейся детали.

Существенное отличие предлагаемого способа состоит в том, что он основан не на структурных превращениях в материалах обрабатываемых деталей (для чего требуются магнитные поля значительной напряженности), а на научном открытии водородного изнашивания деталей, влиянии внешнего магнитного поля значительно меньшей напряженности на поведение водорода B зоне контакта и трения сопрягаемых поверхностей, величина которой для каждого конкретного случая зависит от марки, химического состава и структуры материалов деталей.

Если в известных способах упрочняющему воздействию магнитного поля подвергается весь (или большая часть) объема материала детали до постановки ее в сопряжение и для повторной обработки снова снимают деталь, разбирая приработанное сопряжение, то по предлагаемому способу упрочняющему воздействию замкнутой цепи магнитного поля подвергается лишь часть материала непосредственно в зоне контакта, причем воздействие более интенсивное и повторяющееся непрерывно в процессе работы трущейся пары без ее разборки, Кроме того, при использовании известного способа в паре трения работает одна намагниченная деталь, создающая разомкнутую магнитную цепь и имеющая довольно слабую остаточную намагниченность, которая к тому же теряется в процессе эксплуатации под влиянием условий и режимов работы в сопря>кении (прежде всего ударных и температурных), и вследствие чего снижается износостойкость деталей пары трения, тогда как по предлагаемому способу упрочняющее воздействие замкнутым магнитным полем одновременно на материал двух трущихся деталей в зоне контакта не зависит от режимов эксплуатации и в течение всего периода работы трущейся пары остается постоянным и достаточным для воздействия на поведение водорода в зоне трения.

При реализации предлагаемого способа в создаваемом замкнутом магнитном поле одновременно работают обе сопрягаемые детали пары трения (что увеличивает положительный эффект), причем с учетом магнитной восприимчивости (проницаемости) материала деталей магнитное поле оказывается значительно большей напряженности (не меняющейся в процессе эксплуатации) по сравнению с магнитным полем, создаваемым остаточной намагниченностью одной детали, так как режимы и условия работы сопряжения не влияют на параметры уста5

55 новленных постоянных магнитов или соленоидов, Следует отметить также, что на более тяжелых режимах эксплуатации в процессе работы сопряжения можно увеличивать напряженность создаваемого магнитного поля (например, соленоидом), что позволяет управлять процессом изнашивания пары трения, тогда как в известных способах такая возможность отсутствует.

Напряженность в замкнутой цепи магнитного поля, воздействующего одновременно на свойства и поведение водорода в материалах зоны трения двух сопрягаемых деталей, возрастает в случае расположения полюсов постоянного магнита или соленоида (например, с помощью магнитопроводов) в непосредственной близости к зоне контакта по обе ее стороны.

Принципиальное отличие физической сущности предлагаемого способа от известной магнитной обработки заключается также в том, что если в известном способе упрочняющее воздействие на обрабатываемые детали совершается в момент быстрого изменения напряженности магнитного импульса, создаваемого стационарным или переносным обрабатывающим устройством, относительно неподвижного поверхностного слоя обрабатываемой детали, то по предлагаемому способу упрочняющее воздействие происходит в момент динамических колебаний деформируемого поверхностного слоя детали в процессе трения относительно замкнутой цепи силовых линий постоянного магнитного поля, источник которого закреплен на корпусе сопряжения.

Способ осуществляют следующим образом, Магнитное замкнутое поле заданной напряженности, которое необходимо создать в зоне трения подвижной 1 и неподвижной 2 деталей (cM. чертеж), получают от постоянного магнита (или соленоида) 3, закрепленного на корпусе (условно не показан) и направляют по магнитопроводам 4 таким образом, чтобы зона трения деталей находилась между северным и южным полюсами. При этом магнитопроводы (полюса) располагаются как можно ближе к зоне трения деталей, а направление магнитных силовых линий параллельно вектору скорости поверхности движущейся детали.

Использование изобретения позволит повысить износостойкость деталей и поддерживать ее на максимально возможном уровне для данного сопряжения в процессе эксплуатации и снижает трудоемкость технического обслуживания пар трения. Сравнительные результаты испытаний на машине трения показывают снижение изно1790614

Формула изобретения

/,l

Саста в и тел ь Г. Сура н о в

Техред М.Моргентал

Редактор Т.Иванова

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 357 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 са образцов в 2,0„,2,5 и более раз, а также предотвращение задиров и заеданий пар трения, обработанных по предлагаемому способу.

Технико-экономические показатели применения предлагаемого способа обеспечиваются за счет увеличения долговечности деталей и безотказности сопряжений, снижения трудовых и материальных затрат и сокращения простоев на ремонт и обслуживание узлов трения и, как следствие, повышения эффективности использования машин.

Способ обработки деталей пары трения, включающий упрочняющее воздействие

5 замкнутым магнитным полем, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения сопротивляемости деталей изнашиванию, упрочняющее воздействие осуществляют в процессе работы пары трения полем, маг10 нитные силовые линии которого проходят через зону трения параллельно вектору скорости движущейся детали.

Способ обработки деталей пары трения Способ обработки деталей пары трения Способ обработки деталей пары трения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к механико-термической, обработке фасонного проката, позволяет; повысить хладостойкость и уменьшить разу брос свойств термически упрочненного в потоке среднесортных станов проката

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх