Аппарат для получения кристаллических веществ
Сущность изобретения: аппарат включает корпус с крышкой, фильтровальную перегородку , бункер и перемешивающее устройство. В нижней части корпуса закреплена крупноячеистая сетка. Фильтровальная перегородка и бункер установлены в шибер-каретке с возможностью возвратно-поступательного движения . Перемешивающее устройство состоит из вала с закрепленными на нем мешалками и приводом. Мешалки выполнены ленточными. Вал снабжен плоскими траверсами/Траверсы установлены под углом к оси вала и соединены с мешалками. Нижняя траверса снабжена скребками. Скребки расположены по обе стороны вала и закреплены под противоположными углами. 3 ил. 00 С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)л В 01 0 9/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4839685/26 (22) 18,06.90 (46) 30.01.93. 6юл. М 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт химического машиностроения (72) M.Ë.Êàòàëõåðìàí, В.И.Годухин, В,Д,Мельников, C ..Ë.Ãðoìîâ, В,Д.Тихонов и
Г.И.Казаков (56) Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии, М.: Химия, 1973, с.639.
Авторское свидетельство СССР
N 11222233994444, кл. В 01 0 9/00, 1984.,, 5 3, „179О969 А1 (54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧ ЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ (57) Сущность изобретения: аппарат включает корпус с крышкой, фильтровальную перегородку, бункер и перемешивающее устройство.
В нижней части корпуса закреплена крупноячеистая сетка. Фильтровальная перегородка и бункер установлены в шибер-каретке с возможностью возвратно-поступательного движения. Перемешивающее устройство состоит из вала с закрепленными на нем мешалками и приводом. Мешалки выполнены ленточными, Вал снабжен плоскими траверсами. Траверсы установлены под углом к оси вала и соединены с мешалками. Нижняя траверса снабжена скребками. Скребки расположены по обе стороны вала и закреплены под противоположны1790969
Изобретение относится к устройствам для поспедоватЪлы ргб йроведения в одном апйарате технологи«еских процессов, сопровождающихся выделением твердой фазы, фильтрации суспензии и сушки осадка и 5 может быть использовано для получения кристаллов методом иэогидрической Kpr1сталлизации в производствах особо чистых химических веществ, химармпрепаратов и других малотоннажных производствах хи- 10 мическй продуктов .
ИзвестйЫе"Кри! ."гайпи<заторы с охлаждением раствора, reвсeмecтно применяемые в химической flpoMbIUJllellr»QcTM, представляют собой цилиндрические вер- 15 тикальные аппараты с рубашкой, оснащенные перемешива ощими устройствами. В этих аппаратах проводится только процесс кристаллизации, а далее полученная суспензия перекачивается в фильтры для отделе- 20 ния твердой фазь<, а твердая фаза — в сушилкйдля ее сушки. Так1»e крйсталлизаторы малоэффективны, особенйо в малото!»- нажных производствах; т,к; для получения конечного"г!роДукта Йспо<пьзуются минимум 25 три аппарата (кристаплизатор, (j)
Известе!» аппарат дпя получения кристапли <вских веществ, в котором последоватепьно проводятся процессы изогидрической 35 кристаллизации, фильтрации суспензии и сушки осадка. Перемешивающее устройство аппарата представляет собой звездообразную мешалку-ворошитепь, располо>кенную в коническом корпусе, 40
Недостатком этого устройства является то, что звездообразная мешалка обеспечивает ворошение твердой фазы и, резко отличаясь от традиционных апробированных перемешивающих устройств для перемеши- 45 вания жидкостей различной вязкости, не обеспечивает необходимой интенсивности йеремешивация, а следовательно, и эффективности на стадии процесса кристаллизации в жидкой фазе, 50
Цель изобретения — повышение эффективности перемешивания жидкой и твердой фаз.
Поставленная цель достигается благодаря тому, что в аппарате дпя получения 55 кристаллических веществ, включающем конический корпус с крышкой, в нижней части которого закреплена крупноячеистая сетка, фильтровальную перегородку с приемником фипьтрата и бункер, установленные в шибер-каретке с воэможностью возвратнопоступательного движения, и перемешивающее устройство, состоящее из вала с закрепленными на нем мешалками и приводом, мешалки выполнены ленточными, вал снабжен плоскости траверсами, установленными под углом к его оси и соединенными с мешалками, при это нижняя траверса снабжена расположенными по обе стороны вала скребками, закрепленными под проти вополож!чыми углами.
На фиг.1 представлен схематично предлагаемый аппарат для получения кристаллических веществ; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг,3 — сечение Б-Б на.фиг.2.
Аппарат содержит конический корпус 1 с крышкой 2, на которой установлено перемешивающее устройство 3, Перемешивающее устройство 3 состоит из вала 4, на котором коаксиапьно установлены две ленточные мешалки: наружная 5 и внутренняя 6, каждая из которых состоит из двух плоских спйрапьных лент одного направления навивки. Плоские спиральные элементы ленточных мешапок 5 и 6 закреплены на плОских траверсах 7, выполненных из полосы из закрепленных под углом на валу 4. На нижней траверсе 7 по обе стороны вала 4 под диаметрально противоположными углами установлены скребки 8. Вал мешалки 4 приводится во вращение приводом 9, Конический корпус 1 имеет рубашку 10 со штуцерами 11 ввода и вывода теплоносителя.
KpbfLUKG 2 имеет штуцера 12 различного технологического назначения, В нижней части корпуса 1 закреплена крупноячеистая сетка t3.
Корпус 1 установлен на par e 14 с размещенной в ней с возможностью возвратно-поступательного движения шибер-кареткой 15 с приводом 16 и двумя отверстиями, в одном иэ которых установлена фильтровальная перегородка 17 с"приемником фипьтрата 18 и штуцером для его отвода 19, в другом— бункер 20 с патрубком 21 подачи горячего воздуха. Фильтровальная перегородка 17 уплотняется с помощью герметизатора 22 с приводом 23, Устройство работает следующим образом, С помощью шибер-каретки 15 с приводом 16 аппарат приводится в положение, при котором осуществляются процессы кристаллизации и фильтрации. Фильтровальная перегородка 17 устанавливается под крупноячеистой сеткой 13 и уплотняется ге р мети з втором 22.
В корпус 1 подается исходный раствор, в рубашку 10 - необходимый теплоноситель.
Включается перемешивающее устройство 3
1790969 и проводится процесс кристаллизации. После образования суспензии герметизатор
22 отводится в нижнее положение, осуществляется процесс фильтрования, и фильтрат иэ сборника фильтрата отводится через штуцер 19, После окончания процессов фильтрации и промывки осадка шибер каретки 15 переводится в положение сушки, т,е, под крупноячеистой сеткой 13 устанавливается бункер 20. В патрубок 21 подается горячий воздух и при вращающемся пе еремешивающем устройство 3 осуществляется сушка твердой фазы, Высушенна я твердая фаза через крупноячеистую сетку ссыпется в бункер 20.
На всех стадиях процесса получения к ристаллических веществ предложенное устройство аппарата обеспечивает оптимальные параметры проведения всех операций; кристаллизации, фильтрации суспензии, промывки и сушки осадка за счет того, что универсальное перемешивающее устройство одинаково эффективно перемешивает жидкость с меняющейся концентрацией и твердую фазу. Сама возможность создания многофунKöèîíàëьных" аппаратов, обеспечивающих последовательное проведение различных химических процессов в одном объеме, становится возможной благодаря использованию предлагаемого устройст5 ва.
Формула изобретения
Аппарат для получения кристаллических веществ, включающий конический кори с с кромкой, в нижней части которого
10 закреплена крупноячеистая сетка, фильтровальную перегородку с приемником фильтрата и бункер, установленные в шибер-каретке с возможностью возвратно-поступательногодвижения, и перемешивающее
15 устройство, состоящее из вала с закрепленными на нем мешалками и приводом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации за счет лучшения условий перемешивания жидкой
20 и твердой фаз, мешалки выполнены лен оулу ными; вал снабжен плоскими траверсами, У становленными под углом к его оси и соединительными с мешалками, при этом нижняя траверса снабжена расположенными по
25 обе стороны вала скребками, закрепленными под противоположными углами.
1790969
Составитель М.Каталхерман
Редактор 3.Ходакова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская
Заказ 110 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 101
