Глазурь

 

Использование: изобретение относится к составам легкоплавких глушеных титановых глазурей и может быть использовано при скоростном обжиге. Сущность изобретения: глазурь содержит оксид кремния 41,0-45,8 БФ SI02, оксид алюминия 4,9- 15,0% БФ , оксид бора 22,0-26,0% БФ В20з. оксид магния 0,1-0,6% БФ МдО, оксид натрия 7,5-9,0% БФ Na2Q, фтор 0,1- 3,8% БФ F, оксид титана 5,0-17,8% БФ TlQa. оксид калия 0,1-1,4% БФ К20. Характеристики глазури: температура обжига 8рО-900°С, белизна 83-85%, блеск 75-80%, термостойкость 10-12 циклов. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 03 С 8/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ",:;,::;:.,";;,;

1 (21) 4850530/33 (22) 05.06.90 (46) 30.01.93. Бюл, N 4 (75) Э.Ю.Тюрн и Ю.Г,Штейнберг (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11000044228855, кл. С 03 С 8/02, 1983, Авторское свидетельство СССР

N 1308581, кл, С 03 С 8/06, 1985, яь

° м

Ыв

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ГЛАЗУРЬ (57) Использование: изобретение относится к составам легкоплавких глушеных титаноИзобретение относится к составам легкоплавких глушеных титановых глазурей и может быть и пользовано в производстве керамических плиток при скоростном обжиге, а также для других видов керамики.

Известна глушеная глазурь, содержащая, мас.%: В02 56,93 — 62,92; А!20з 3,77—

7,63, В20з 15,62 — 23,67; К20 1,34 — 2,82; NazO

7,34 — 8,43; TiOz 3,59 — 5,94, Недостатком этой глазури является необходимость длительной выдержки изделий (два часа) при оптимальной температуре обжига в электрических печах, что исключает возможность использования этой глазури при скоростных режимах обжига на поточно-конвейерных линиях, отапливаемых газом.

Наиболее близким к предлагаемому является состав глазури, содержащий, мас.%:

SiOz 30 — 45; А!20з 4 — 13, ВзОз 17 — 33; ВаО

5-20; MgO 2-6; NazO 4-8; ZrOz 4-8; Г 1-5, Эта глазурь предусмотрена для керамических плиток скоростного обжига; однако белизна ее недостаточная (76,9-80,2% по данным контрольных испытаний), что приводит к завышению расхода глазури для,,5U„„1791407A1 вых глазурей и может быть использовано при скоростном обжиге. Сущность изобретения: глазурь содержит оксид кремния

41,0 — 45,8 БФ SIOz, оксид алюминия 4,915,0% БФ А. 20з, оксид бора 22,0 — 26,0% БФ

В20з. оксид магния 0,1-0,6% БФ MgO, оксид натрия 7,5 — 9,0% БФ NazO, фтор 0,13,8% БФ F, оксид титана 5,0 — 17,8% БФ

Т(02, оксид калия 0,1 — 1,4% БФ К20, Характеристики глазури: температура обжига

800-900 С, белизна 83 — 85%, блеск 75-80%, термостойкость 10 — 12 циклов, 2 табл. обеспечения необходимой степени заглушенности особенно красножгущегося чер епка.

Цель изобретения — повышение белизны и степени глушения, Цель достигается тем, что глушеная титановая глазурь, включающая Sioz, AI203;

BzOa; MgO; Ка20; F и дополнительно TIOz u

К20 содержит указанные компоненты в сле- в дующем соотношении, мас.%: SIOz 41,045,8; Alz03 4,9 — 15,0; В20з 22 — 26,0;,MgO )

0,1-0,6; КарО 7,5-9,0; TIOz 5,0 —. 17,8; F 0,1-3,8; д

К20 0,1 — 1,4.

Глушеную титановую глазурь готовят следующим образом. Смесь сырьевых мате- 0 риалов плавят при 1300 С до провара и гра- це нули руют на воду. Из мел ьчение ф ритты проводят в шаровых мвяьницвх мокрым помолом с добавкой 1-2% пластичной беложгущейся глины до остатка на сите № 0056

0,05-0,2 мас.%, Для регулирования параметров глазурного шликера применяют электролиты.

Готовый глазурный шликер наносят на поверхность изделий поливой или пульверизацией и обжигают на поточно-конвейер1791407 ных линиях при скоростном режиме за 25—

30 мин или в других обжиговых агрегатах до максимальной температуры 800 — 900ОС с выдержкой 10-5 мин, Таблица 1

Таблица 2

Составитель 3.Тюрн

Техред M. Mîðãåíòàë

Корректор О,Густи

Редактор З,Ходакова

Заказ 132 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составы предлагаемой глазури приведены в табл, 1, свойства — в табл, 2, Предлагаемое изобретения отличается от известйого положительным эффектом по, вышения белизны глазурного покрытия и степени глушения, что позволяет повысить качество белого глушения покрытия и уменьшить расход глазури особенно на красножгущемся черепке (соответственно

0,98 — 1,10 кг/м и 0,80 — 0,90 кг,м ).

Формула изобретения

Глазурь, включающая Si02, Ai203, В20з, MgO, ИагО, F, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения белизны и степени глу5 шения, она дополнительно содержит TiOz и КгО при следующем соотношении компонентов, мас,7 .:

SION

А!гОз

10 ВгОз

MgO

Ка20

Т10г

15 КгО