Способ определения объемного коэффициента раздвижки зерен сыпучих смесей сложного состава

 

Использование: область испытаний и определения свойств материалов, технология композиционных материалов и изделий на их основе. Сущность изобретения: производят ситовой анализ крупнозернистой и мелкозернистой фракций. Определяют частные остатки на ситах. Коэффициент раздвижки зерен йсех размеров крупнозернистой фракции зернами всех размеров мелкозернистой фракции рассчитывают с учетом частных остатков на ситах.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з G 01 N 33/38

ГОС УДАР СТВ Е ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4915937/33 (22) 04.03.91 (46) 30,01,93. Бюл. M 4 (7$) А.И. Голубев (56) 1. Будников П.П. и др, Химическая технология керамики и огнеупоров. М.: Стройиздат. 1972, с, 57, .2. Сокодов Ю,В. Проектирование состава дорожных асфальтобетонов, Омск: СибАДИ, 1979. с, 45-50. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЬЕМНОГО

КОЭФФИЦИЕНТА РАЗДВИЖКИ ЗЕРЕН

СЫПУЧИХ СМЕСЕЙ СЛОЖНОГО СОСТАВА

Изобретение относится к области испытанияя и определения свойств материалов и может быть использовано в технологии композиционных материалов и изделий на их основе, Известен способ определения коэффициента раздвижки зерен в процессе подбора и составления гранулометрических сыпучих смесей на основе фракций с раз.личными размерами зерен и частиц.

В известном техническом решении не приведены количественные зависимости коэффициента раздвижки от физических показателей фракций, используемых для составления сыпучих смесей.

Наиболее близким из известных к заявляемому является способ определения объемного коэффициент раздвижки зерен сыпучих смесей сложного состава, включающий ситовой анализ крупнозернистой и мелкозернистой фракций, определение час,.,!Ж„, 1791779 А1

2 (57) Использование: область испытаний и определения свойств материалов, технология композиционных материалов и изделий на их основе. Сущность изобретения: производят ситовой анализ крупйозернистой и мелкозернистой фракций. Определяют частные остатки на ситах. Коэффициент раздвижки зерен . всех. размеров крупнозернистой фракции зернами всех размеров мелкозернистой фракции рассчитывают с учетом частных остатков на ситах. тных остатков на ситах и расчет обьемного коэффициента раздвижки зерен.

Известный способ не обеспечивает пол- учение заданной точности коэффициента раздвижки.

Кроме того, отсутствие математическо- 0 го описания ограничивает возможностИши- д рокого применения этого способа для решения вопросов проектирования состава сыпучих смесей в смежных отраслях промышленности, занимающихся созданием

I наполненных сйстем.

Цель изобретения — повышение точности определенйя за счет -учета взаимного влияния 8сех зерен сыпучей смеси в формировании механического каркаса;

Достигается цель тем, что в способе определения объемного коэффициента рэздвижки зерен сыпучих смесей сложного состава, включающем ситовой аналйз крупнозернистой и мелкозернистой фракции, 1791779

D1= 25 мм

d5=0,14; б6=007мм

3 определеййе частных остатков на ситах и расчет объемного коэффициента раздвижки зерен, определяют коэффициент раздвижки зерен -всех размеров крупнозернистой фракции зернами вСех размеров мелкозер- 5 нистой фракции, рассчитывают коэффициент раздвижки зерен всех" размеров . крупнозернистой фракции зернами всех размеров Мелкозернистой фракции с учетом Таетныуостатков на ситах по формуле 10 а} ——, а д

1 где аи — коэффицйент раздвижки зерен

15 крупнозернистой фракции зернами мелкозернистой фракции;., m — число мелкозернистых фракций;

d --массовое содержание частных остатков на ситах мелкозернистой фракции, :-:а объемный коэффициент раздвижки зерен сыйучих смесей сложного состава рассчитывают по формуле.

4 всех размеров мелкозернистой фракции (природного песка):

d1=2,5; б2=1,25; бз=0,63, d4=0,315; а1 = 1,331; а2= 1,158; аз= 1,077 а4= 1,038; as = 1,017; a6 = 1,008

0220 мм

d1 = 2,5; б2 = 1,25; бз = 0,63; d4 = 0,315;

Р

ds = 0,14; б6 = 0,07 мм а1=1;424; a2=1,199;аз =1,098 ° а4 = 1,048; as = 1,021; a6 =, 1,011 а =, . 66 цй где и - число крупнозернистых фракций; с}и - массовое содержание частных ос- 30 татков на ситах крупнозерйистой фракции.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример. В наличии имеются две фракции сложйого состава; ..: .. 35 известняковый щебень, частные остатки на ситаМ которого составляют следующие значения:

25мм 20мм - 10мм 5мм 2,5мм

0 5% 5,0о/ 42,0о/ g7 Оо 5„5% и природный песок, частные ос1атки на ситах которого составляют следующие значения:

2;5мм 1 25мм 0,63мм 0,315мм 0,14мм 0,07мм

4,0o 4,0,4 15,0o 35,0 36 Oo 6.07

Определяют по формуле: з

01 — и +б1 — m

О} 1 — п объемные коэффициенты раздвижки зерен крупнозернистой фракции (щебня) зернами

03= 10 мм

d5 = 0,14; б6 = 0,07 мм

- а5 =1,043; a6= 1,021

D4=5 мм

d1 = 2,5; б2 = 1,25; бз = 0,63; б4 = 0,315; б1=2,5; d2=1,25; бз=0,63; б4=0,315;

a1= 1,953; a2=1,424; аз= 1,201; а4=1.098; б5 = 0,14; б6 = 0,07 мм а1 = 3,375; а2= 1,953; аз= 1,428; а4= 1,201; а5 = 1,086; a6= 1,043

Ds= 2,5 мм

d1 = 2,5; d2 = 1,25; бз = 0,63; б4 = 0,315;

d5 = 0,14; б6 = 0,07 мм а1= 8,000; а2 = 3,375; аз = 1,963; а4 = 1,428; aS= 1,178; а6= 1,086;

Определяют долю участия зерен природного песка в раздвижке зерен щебня с

1791779 ао =Х ап

fl:

15

25 ров и кончая микронными, На основании результатов расчетов по

35 Формула изобретения

40 а =. g ао чп, 1 ар „ » а б, а =1,242. учетом массового содержания зерен песка в частных остатках на ситах по формуле: а в = 1,331 0,04 + 1,158 0,04 +

+ 1,077 0,15 + 1,038 0,35 +

+1,017 - 0,36+1,011 0,06 =1,051., а2о = 1,424 0,04+ 1,199 0,04+

+ 1,098 0,15+ 1,048 0,35+

+ 1,021 0,36+ 1,011 " 0,06 = 1,066, Qjo=1,953 .0,04+1,424 0,04+

+ 1,201 0,15+ 1,098 0,35+. +1,043 0,36+ 1,021 0,06 = 1,135, аЬ = 3,375 0,04+ 1,953.0,04+

+ 1,428 0,15+ 1,201 0,35+

+1,086 0,36+ 1,043.0;06 = 1,301, а2,ь = 8,000 0,04 + 3,375 0,04+

+1,963 0,15+ l,428 0,35+

+1,178 0,36+ 1,086 0,06= 1,738

Определяют долю участия зерен каждого размера щебня в общем объемном коэффициенте раздвижки с учетом массового содержания зерен щебня в частных остатках на ситах по формуле:

a+= а25 Ц1+ а20 Ц2+ а10 ЦЭ+

+ W q + аг,ь qua=1,051 0,005+

+1,066 0,050 + 1,135 0,420 +

+1,301 0,47+ 1,738 0,55= 1;242.

Полученную величину (а = 1,242) используют в дальнейшем для расчета соотношений исходных компонентов сложных сыпучих смесей и для проектирования составов композиционных материалов, Применение предлагаемого способа определения объемного коэффициента раэдвижкй зерен по сравнению с прототипом обеспечивает возможность расчетным путем только на основании одного вида испы-. тания сыпучего материала (проведение ситового анализа) определить величину коэффициента раздвижки зерен крупнозернистых фракций зернами (частицами) мелкозернистых.

Выделение более узких фракций в виде частных остатков на ситах при стремлении к монофракциям обеспечивает повышение точности определения коэффициента, Способ пригоден для расчета универсального коэффициента раздвижки для любых сыпучих смесей с широким интервалом размеров зерен и частиц, начиная от метровых размепредлагаемому способу представляется

- возможность построения любых графических зависимостей, составления подробных таблиц и точных номограмм.

Предлагаемый способ определения объемного коэффициента раздвижки зерен легко переводится на любой язык ЭВМ.

Способ определения обьемного коэффициента раздвижки зерен сыпучих смесей сложного состава, включающий ситовой анализ крупнозернистой и мелкозернистой фракций, определение частных остатков на ситах и расчет обьемного коэффициента раздвижки зерен, о тл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения точности определения за счет учета взаимного влияния всех зерен сыпучей смеси в формировании механического каркаса, определяют коэффициент раздвижки зерен всех размеров крупнозернистой фракции зернами всех размеров мелкозернистой фракции, рассчитывают коэффициент раздвижки зерен всех размеров крупнозернистой фракции зернами всех размеров мелкозернистой фракции с учетом частных остатков на ситах по фор-. муле

1791779 а = ao q., 1

Соесктлалвтиттеплкь М,Слинько

: Редактор" Техред M.Ìoðãåíòàë . Корректор Т.Палий

Заказ 150 Тираж : Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101

8 где се —. коэффициент раздвйжки зерен

: кРупнозеРнистой фракции зепнзми мелкозерйистой фракции, гй — число мелкозернистых фракций;

d> — МЭССОВОЕ СОДЕржаНИЕ ЧаСтйЫХ ОС- 5 Д П вЂ” ЧИСЛО КруПНОЗЕрНкИСтйХ фраКцИй:, татков на ситах мелкозернистой фракции, чя — массовое содержание частных оса обьемный коэффициент раэдвижки зерен та "ов на ситах крупнозернистой фракции сыйучих Смесей слОжнОгo сОстава рлассчииоткы- еают по формуле

Способ определения объемного коэффициента раздвижки зерен сыпучих смесей сложного состава Способ определения объемного коэффициента раздвижки зерен сыпучих смесей сложного состава Способ определения объемного коэффициента раздвижки зерен сыпучих смесей сложного состава Способ определения объемного коэффициента раздвижки зерен сыпучих смесей сложного состава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при исследовании свойств бетонов

Изобретение относится к области испытаний строительных материалов и может быть использовано для определения упругих свойств (модуля упругости) при оценке качества заполнителей

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к способам оценки сцепления заполнителя с растворной частью бетона на неорганических вяжущих, и может быть использовано для сравнительной оценки механической долговечности контактной зоны бетонов различных составов

Изобретение относится к средствам испытаний в области строительства, а именно к средствам оценки прочности каменных и кирпичных стен зданий и сооружений

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и позволяет решить задачу осуществления долговременного контроля за прочностью твердеющей смеси, оптимизации ведения горных работ с одновременным упрощением конструкции датчика и методики измерений

Изобретение относится к исследованиям свойств бетонов и других пористых материалов на воздухопроницаемость

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к производству санитарно-технических и отделочных изделий из керамических материалов, в частности к определению содержания наполнителя в фарфоро-фаянсовых шликерах

Изобретение относится к методам определения общей пористости строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных изделий и конструкций из серобетона
Наверх