Способ охлаждения горизонтальной камеры прессования машины литья под давлением

 

Сущность изобретения: хладагент подается на верхнюю часть наружнбй боковой поверхности камеры прессования и отводится по боковой поверхности к нижней части камеры 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 22 О 17/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕЙИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4907447/02 (22) 04.02,91 (46) 30.01.93. Бюл. N 4 (76) Т.И;Кожокин (56) Патент ФРГ М 2449428, кл. В 22 D I 7/18, опубл,1976.

Изобретение относится к литейному производству и пригодно в машинах литья под давлением для получния деталей из сплавов.

Известен способ естественного охлаждения камеры прессования за счет отвода тепло гы от нее в окружающую среду и элементы машины литья под давлением конвекцией, кондукцией и излучением, Известен более эффективный способ охлаждения камеры прессования — искусственный, заключаю.цийся в циркуляции хладагента по винтовым трактам, образованным сопрягаемыми поверхностями кожуха и цилиндра, надетых друг на друга и образующих камеру прессования.

Его недостаток: неодинаковая эффективность охлаждения камеры по длине вследствйе кипения хладагента на выходе из трактов (иэ-за винтовых трактов), и поэтому разных температур у камерь по ее длине, сказывающися на неравномерном износе.

Цель изобретения — повышение камеры путем обеспечения равномерного охлаждения камеры по длине.

„„Я2„„1792359 А3

2 (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРЫ ПРЕССОВАНИЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Сущность изобретения: хладагент подается на верхнюю часть наружнбй боковой поверхности камеры прессования и отводится по боковой поверхности к нижйей части камеры. 1 ил.

Укаэанная цель достигается тем, что в способе охлаждения горизонтальной камеры прессования машины литья поддавлением, включающим подачу на ее охлаждаемую поверхность, омывание им этой поверхности и отвод нагретого хладагента, хладагент подают на верхнюю часть наружной боковой поверхности камеры, а отводят его с противоположной стороны.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что способ охлаждения отличается тем, что хладагент подают на верхнюю часть наружной боковой поверхности камеры, а отводят его с противоположной стороны.

На чертеже показано устройство в виде продольного сечения камеры прессования, размещейной в станине машины литья под давлением, в которой реализован предлагаемый способ.

Оно содержит горизонтальную камеру прессованйя 1, расположенную в гнезде плиты 2 машины, имеющего кольцевые канавки 3, в одну из которых выходят окна 4 и

5 плиты 2 соответственно для подвода хладагента к камере и отвода его оттуда (не исключено выполнение кольцевых канавок

1792359

Составитель T.Êîæîêèí

Редактор Н,Ходакова . Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С,Лисина

Заказ 166 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 на наружной поверхности камеры 1, а не в гнезде плиты 2); кольцевые канавки 3 соединены между собой продольными канавками

6 и 7, выполненными диаметрально противоположно в верхней и нижней точках наружной боковой поверхности-камеры прессования (эти канавки могут быть выполнены в гнезде плиты 2); для герметизации зойы циркуляции хладагента в передней части камеры РИжду ее упорным пояском 8 и торцем плйты 2 фтФновлено уйлотнительное кольцо 9 и такое же кольцо 10 размещено между заливочным окном 11 и кольцом

12 камеры 1, Предлагаемым способом охлаждения камера прессования охлаждается так. Залитый в камеру 1 металл нагревает ее и теплота его перераспределяется от ее внутренней поверхности к наружной. При коэффициенте заполнения металлом камеры прессования не более 75% (его максимальное значение) нагревается в основном ее нижняя и частично верхняя части.

Вследствие этого хладагейт подают по окну 4 на верхнюю часть камеры к ее продольной канавке 6, из которой он равномер но за счет ее параметров (глубины и ширины) и параметров кольцевых канавок (ширины и глубины) поступает в кольцевые канавки 3 и по ним стекает к нижней части камеры, собираясь за ним и продольной канавкой 7 с последующим отводом через окьго 5 за пределы машины литья под давлением.

Стеканием хладэгента по наружной боковой поверхности камеры с верхней части к нижней части обеспечивается равномерное охлаждение ее по длине из-за одинако5 вой температуры у хладагента, подаваемого в зону охлаждения и, следовательно, одинаковая эффективность охлаждения камеры по длине, что положительно влияет на стойкость камеры прессования, 10 Такое охлаждение достигается зэ счет одинакового секундного расхода хладагента в каждом поперечном сечении камеры. создаваемого параметрами трактов охлаждения (продольными и кольцевыми канавка15 ми) при равномерном нагреве камеры по длине.

Если это условие не соблюдается, то указанными параметрами канавок достигается требуемая эффективность охлаждения

20 в каждом поперечном сечении камеры и следовательно, тепловое состояние ее буде :. одинаковым по длине, что положительйо влияет на стойкость камеры.

25 Формула изобретения

Способ охлаждения горизонтальной камеры прессования машины литья поддэвлением, включающий подачу хладагента на ее охлаждаемую поверхность, омывание им

30 этой поверхности и отвод нагретого хладагента, отличающийся тем, что хлада гент подают на верхнюю часть наружной боковой поверхности камеры, а отводят его с противоположной стороны.