Измельчитель древесины

 

Использование: в лесной, деревообрабатывающей и лесохимической промышленности и может быть использовано для измельчения кусковой древесины. Сущность изобретения: подлежащие измельчению кус.ки древесины подаются в приемный бункер 1 на режущие вальцы 2 и 3. Если размеры кусков больше межцентрового расстояния Ь, то сначала дополнительные вальцы 3 обрабатывают древесину до размера менее межцентрового расстояния и подают ее на вальцы 2, где происходит самозатягивание древесины на измельчение в вальцы 2, За счет спиралеобразной установки режущих кромок дисков на вальцах 2 и 3 измельчаемые куски древесины смещаются в процессе измельчения в направлении от стенок корпуса 1 к центру измельчающего аппарата. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ ит аз (21) 4803445/15 (22) 20.03.90 (46) 30.01.93. Бюл, N 4 (71) Кировский научно-исследовательский и проектный институт лесной промышленности (72) П.М.Койков и А.А.Перевалов (73) Кировский научно-исследовательский и проектный институт лесной промышленности (56) Рушнов Н.П. и др, Рубительные маш.. :н ы. М., Л.П,. 1985, с, 165-170, (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДРЕВЕСИНЫ (57) Использование: в лесной, деревообрабатывающей и лесохимлческой промышленности и может быть и пользОвано для

Изобретение относится к иэмельчителям древесины и может быть использовано в лесной, деревообрабатывающей и лесохимической промышленности.

Известны измельчители древесины с двумя параллельными вращающимися в противоположные стороны валами, на которых закреплены режущие инструменты, расположенные по круговым спиралям.

Недостатком конструкции данного измельчителя является то. что не обеспечивается затягивание и измельчение кусков древесины, размеры которых больше межцентрового расстояния между валами.

Известен также измельчитель с принудительной подачей. в конструкции которого над параллельными валами с режущими инструментами расположены подающие валики с закрепленными на них подающими дисками, снабженными эубьеобр возными эа 0, 1792368 АЗ измельчения кусковой древесины. Сущность изобретения: подлежащие иэмельчению куски древесины подаются в приемный бункер 1 на режущие вальцы 2 и 3, Если размеры кусков больше межцентрового расстояния b, то сначала дополнительные вальцы 3 обрабатывают древесину до размера менее межцентрового расстояния и подают ее на вальцы 2, где происходит самозатягивание древесины на иэмельчение в вальцы

2, 3а счет спиралеобразной установки режущих кромок дисков на вальцах 2 и 3 измельчаемые куски древесины смещаются в процессе измельчения в направлении от стенок корпуса 1 к центру измельчающего аппарата. 4 ил. хватами. Оси падающих валиков параллельны осям с режущим инструментом. Максимальный диаметр подающих дисков равен диаметру режущих режущих дисков. За счет эллипсной формы подающих дисков угол раскрытия входной части механизма подачи 64 изменяется от 45 до 100 эа один оборот 0 подающих дисков, Это обстоятельство по- Q0 зволяет затягивать эластичный материал (бумагу, картон) захватами подающих дис- . д3в ков и направлять его в режущие вальцы для () измельчения. Данный измельчитель принимаем за прототип.

В этом иэмельчителе в момент раскрытия входной части механизма подачи подлежащая измельчению кусковая древесина проваливается в образующееся между противоположными дисками пространство в направлении режущих вальцев. При дальнейшем повороте подающих дисков угол

1792368 раскрытия входной части уменьшается и круйные куски древесины зажимэются подающими дисками. Происходит заклинивание подающих дисков. Дальнейшее йроворачивание дисков становится неваз- 5 можным, механизм подачи становится неработоспособным.

Цель изобретеЪИя - создание условий самоватягивания кр, упйых дисков древесины в рех<ущие вальцы йзмельчителя, что по- 10 зволяет расширить технологичность установки и повысить ее производительность.

Цель достигается тем, что в известном измельчителе выше основных режущих 15 вальцов, параллельно им, установлены дополнительные режущие вальцы, выступающие режущие элементы которых входят во впадины дисков основных режущих вальцов,-причем режущие элементы на каждом 20 вальце располбжены по сходящимся к средине вальца спиралям по направлению его вращения. Кроме того, расстояние между окружностями резания вспомогательных режущих вальцов равно ме>кцентровому 25 расстоянию оСновных режущих вальцов, а передние грани"режущих элементд в дисков, расположенных в одном ряду на соседних вальцах, установлены перпендикулярно друг другу, причем режущие элементы вы- 30 полнены из.высокопрочных "Сплавов в виде съемных резцов.

Кроме того, измельчитель содер>кит калибровочные обечайки, снабженные отверстиями, располо>кенными в шахматном 35 порядке.

На фиг.1 изображена установка с основными и дополнительными режущими вальцами, общий вид; на фиг. 2 — схема установки дсков на вальцах с механизмом 40 привода измельчителя; на фиг, 3 — схема установки съемных резцов на режущем диске; на фиг. 4 — вид А на фиг.3.

Измельчитель древесины содержит корпус 1, основйые режущие вальцы 2. до- 45 полнительные режущие вальцы 3, цепные передачи 4, зубчатую передачу 5, редуктор

6, электроподвигатель 7, режущие диски 8 со съемными резцами 9 и крепежными устройствами 10, калибровочные обечайки 11. 50

Корпус 1"измельчителя выполнен в виде бункера и имеет жесткую металлическую . конструкцию. в которой установлены режущие вальцы 2 и 3, Вальцы 2 и 3 состоит из шлицевых валов, установленных в подшип- 55 никах корпуса 1 измельчителя. На шлицевые валы установлены диски 8 со сдвигом режущих кромок относительно соседнихдисков 8. Режущие кромки дисков 8 на собранном вальце 2 и 3 образуют круговые спирали, сходящиеся на середине вальца 2 и 3, по направлению вращения в рабочем процессе. При установке вальцов 2 и 3 в корпус 1 измельчителя выполнено условие перпендикулярности передних граней резцов 9 одного ряда дисков,8 у двух соседних вальцов 2 и 3, чтобы избежать зацепления резцов 9, соседних вальцов 2 и 3 при их вращении, Калибровочные обечайки 11 обеспечивают необходимый размер частиц измельчаемой древесины.

Измельчитель древесины работает следующим образом.

От электродвигателя 7 через редуктор 6 и систему передач 4,5 обеспечивается синхронное вращение режущих вальцов 2,3.

Подлежащие измельчению куски древесины подаются в приемный бункер 1 на режущие вальцы 2, 3. Если размеры кусков больше межцентрового расстояния Ь, то сначала дополнительные вальцы 3 обработают древесину до размера менее указанного и подадут ее на основные вальцы 2. Тэк как размер кусков древесины, поступивших на вальцы 2, уже меньше межцентрового размера b, следовательно, обеспечено условие самозатягивания древесины на измельчение в вальцы 2. 3а счет спиралеобразной древесины смещаются в процессе измельчения в направлении от стенок корпуса 1 к центру измельчающего аппарата. Измель- ченные частицы древесины через oTBepcTMR калибровочных обечаек 11 выходят из измельчителя, Наличие дополнительных режущих вальцов 3 обеспечивает равномерное самозатягивание кусков древесины в режущие органы измельчителя и не требует установки каких-либо механизмов подачи. Кроме того, установка дополнительных режущих вальцов 3 позволила увеличить размер перерабатываемых кусков от размера, равного межцентровому расстоянию основных режущих вальцов 2, до размера, равного межцентровому расстоянию дополнительных режущих вальцов 3.

Установка режущих элементов дисков 8 по круговым спиралям, сходящимся к середине режущего вальца 2 или 3 по направлению его вращения, способствует Смещению измельчаемого древесного материала от стенок корпуса 1 к середине, исключает зэклинивание древесины между корпусом 1 и вальцэм 2 или 3 и снижает силу трения и силу резания.

Выполнение резцов 9 сменными, изготовленными из высокопрочных материалов, и их установка на дисках 8 позволяют сократить время на замену режущего инструмента. так как замена производится без

1792368 разборки вальцов 2 и 3, в результате снижается мощность на резание и эвышается производительность измельчителя, Наличие калибровочных дбечаек 11, содержащих отверстия диаметром, например, 30 мм, дает возможность получить материал с длиной частиц не более 30 мм. Взаимодействуя одновременно с режущими элементами дисков 8 вальцов и отверстиями калибровочных обечаек 11, материал дополнительно измельчается и проталкивается через отверстия в разгрузочную воронку.

Формула изобретения

Измельчитель древесины, включающий корпус, в нижней части которого параллельноустановлены вальцы издисковс режущими элементами по круговой спирали, о т л и. ч а K) шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем со5 здания условий самозатягивания кусков древесины в режущие вальцы, устройство снабжено дополнительными вальцами, которые устайовлены выше вальцов и параллельно им; при этом режущие элементы

10 дополнительных. вальцов расположены во впадинах дисков основных вальцов, режущие элементы дисков каждого вальца сходятся к их середине, а корпус выполнен с калибровочными обечайками, отверстия ко-

15 торых расположены в шахматном порядке, 1792368

Редактор Н.Павлова

Заказ 166 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушскав наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул Гагарина, 101

1 ! !

Составитель П, Койков

Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина