Способ очистки отходящих газов от фенола и формальдегида

 

Использование: газоочистка в лесохимической промышленности, в производстве фенолформальдегидных смол. Сущность изобретения: очищаемый газ предваритель-. но смешивают с аминоэтоксиаэросилом в промежуточной камере-смесителе. Затем орошают известковым молоком с концентрацией 10-20%. Суммарная степень очистки 99.8-100%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ведомство ссср (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ. »г

4j,"À

1 (21) 4861697/26 (22) 22.08.90 (46) 07.02.93, Бюл. М 5 (?1) Ивано Франковский институт нефти и газа .(72) Ф.В.Нийгер и Б.Г.Тарасов

: {73) O.B.HèAãåði {56) Кузнецов И.Е. Научные разработки по новой технике и технологии текстильного производства.

Авторское свидетельство СССР

М 137889, кл. В 01 0 53/14, 1961.

Изобретение относится к очистке отходящих газов от фенола и формальдегида и может быть использовано в лесохимической промышленности для очистки технологических газов отделения фенолформальдегидных смол.

Известен способ очистки отходящих газов от фенола путем абсорбции их 50 -ным раствором едкого натра.

К недостаткам данного способа следует отнести высокую стоимость дефицитного гидроксида натрия и низкую степень очистки газов от фенола, Известен также способ очистки отходящих газов от фенола и формальдегида путем абсорбции их надсмольными водами от производства фенольно-формальдегидных смол.

Недостатком способа является низкая степень суммарной очистки газов от фенола и формальдегида, не превышающая 9095%, Цель изобретения — повышение суммарной степени очистки от фенола и формальдегида.

„„Я2 „„1793947АЗ

csi)s В 01 0 53/02, 53/14, 53/34

2 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГА308 ОТ ФЕНОЛА И ФОРМАЛЬДЕГИДА (57) Использование; газоочистка в лесохимической промышленности, в производстве фенолформальдегидных смол. Сущность изобретения: очищаемый гаэ предваритель- . но смешивают с аминоэтоксиаэросилом в промежуточной камере-смесителе. Затем орошают известковым молоком с концентрацией 10-20 . Суммарная степень очистки

99,8-100 . 1 табл.

Поставленная цель достигается тем, что очищаемый газ предварительно смешивают З с аминоэтоксиаэросилом в промежуточной камере-смесителе, а затем подвергают орошению 10-20 -ным раствором известкового молока.

»

Аминоэтоксиаэросил-высокодисперсная двуокись кремния, на поверхности которой находятся гидроперекисные и аминоэтоксигруппы. Это белый, сыпучий порошок с насыпным весом 100-150 г/л, содержащий

0,7 моль/г аминогрупп. Получают его путем обработки аэросила марки А-300 (ГОСТ

14922-69) парами моноэтаноламина при О

230 С и давлении до 3 атм, фь

Реакция образования аминоэтоксиаэросила протекает по уравнениюиЯ-ОН+НО"

СгН»-MHa — > =Si-0-СгН4-ЙНг+НгО,ф»

При введении в газовоздушную смесь аминоэтоксиаэросила происходит адсорбция и связывание на поверхности распыленных частиц аэросила примесей фенола и формальдегида. Присутствие гидроперекисных групп на поверхности аэросила способствует окислению фенола и формальдегида.

1793947

Причем фенол прочно связывается с аминоэтоксиаэросилом по уравнению

=Sl-О-С2Н4-NH)+H0-С6Н5 -> Ю-ОС2Н4-М Н-О-С6Н5+Н20

После адсорбции газовоздушную смесь 5 подают в.абсорбер, где подвергают орошению 10-20 ф,-ным раствором известкового молока, приготовленного на надсмольной воде от производства фенольно-формальде гидных смол. Происходит поглощение про- 1.0 дуктов окисления.

Способ осуществляют следующим образом, Пример 1. Газовые выбросы, содержащие 100,мг/м фенола и 50 мг/м фор- 15 мальдегида смешивают с 150 мг/м аминоэтоксиаэросила в промежуточной камере-смесителе. Время контакта аэросила с газами 5 с. После распыления аэросила газовоздушную смесь форсункой подают в аб- 20 сорбер, где ее орошают 107 .-ным раствором известкового молока. Расход газовой смеси 10 л/мин при плотности орошения 0,5 л/мз, 25

Пример 2. Газовые выбросы, содержащие 250 мг/м фенола и 125 мгlм формальдегида смешивают с 400 мг/мз аминоэтоксиаэросила в промежуточной камере-смесителе. Время контакта аэросила с 30

Формула изобретения Способ очистки отходящих газов от фенола и формальдегида абсорбцией водным раствором щелочи, отл ич а ю щи йс я тем, что, с целью повышения суммарной степегазами 7 с. После распыления аэросила газовоздушную смесь форсункой подают в абсорбер, где ее орошают 157;-HblM раствором известкового молока. Расход газовой смеси

10 л/мин при плотности орошения 0,5 л/м .

Пример 3. Газовые выбросы, содержащие 500 мг/м фенола и 250 мг/м формальдегида смешивают с 800 мг/м аминоэтоксиаэросила в промежуточной камере-смесителе, Время контакта аэросила с газами 10 с. После распыления аэросила газовоздушную смесь форсункой подают в адсорбер, где ее орошают 20 -ным раство-. ром известкового молока. Расход газовой смеси 15 л/мин при плотности орошения 0,5 л/м .

Результаты очистки газовых. выбросов от фенола и формальдегида приведены в таблице, Из табличных данных видно, что максимальная степень очистки газовых выбросов от фенола и формальдегида достигается в примерах 2, 3, 4 и 5. Граничные концентрации {примеры 1 и 6) вводимых сорбентов позволяют повысить степень очистки до 9598%, Предлагаемый способ позволяет повысить степень очистки газовых выбросов от фенола и формальдегида до 1007, против

95 в известном способе, ни очистки от фенола и формальдегида, очищаемый газ предварительно смешивают с аминоэтоксиаэросилом в промежуточной камере-смесителе, а в качестве раствора щелочи используют 10-20 -ное известковое молоко в режиме орошения.