Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Использование: в огнеупорной промышленности . Сущность: шихта содержит, мае. %: шамот 68-74; карбид кремния 10-20: глина огнеупорная 12-16, причем карбид кремния используется в виде зерен a-SiC, покрытых слоем /J-SIC. Газопроницаемость изделий;- мкм2 0,0942. 1 табл.
СОВХОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСГ1УБЛИк (я)л С 04 В 33/22
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4770387/33 (22) 19.12.89 (46) 15.02.93. Бюл. N. 6 (71) Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (72) P.M. Юедорук, Ю.В. Вязовский, Л.В. Таран. Б.А. Кустов, Ю.А. Маракулин, В.Ф, Ковтун, С.А. Морозов, В.Б. Лукьянов, E.Н. Матяж и В.И. Коротеева (56) Патент Франции М 2254535, кл. С 04 В 35/00, 1972.
Патент США 1Ф 3164483, кл. 106-44, 1965.
Кайнарский И.С. и др. Карборундовые огнеупоры,Металлургиздат, Харьков, 1963, с.87.
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть. использовано для футеровки передвижных миксеров. чушуновозных ковшей и других тепловых агрегатов, работающих в условиях прямого воздействия расплавленных металла и шлака.
Известен специальный огнеупорный материал, состоящий из 70 — 95 минимум одного компонента из группы: глинозем, боксит и огнеупорная глина. а также 5-30 ) карбида кремния. При изготовлении огнеупорных изделий компоненты первой группы переходят в стекловидное состояние при нагреве до 1150 С.
Недостатком является большая усадка компонентов первой группы на контакте с гладкими плоскостями зерен карбида кремния при обжиге, в результате чего образуется трещиноватая структура и изделия обладают повышенной газопроницаемо.... Ц „„1794930 А1
f54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: в огнеупорной промышленности. Сущность: шихта содержит, мас. : шамот 68-74; карбид кремния 10-20: глина огнеупорная 12 — 16, причем карбид кремния используется в виде зерен а-SiC. покрытых слоем jtSlC. Газопроницаемость изделий — мкм 0,0942. 1 табл. стью (выше 10 мкм ) и низкими шлако- и абразивоустойчивостью. ° ОЮВ
Наиболее близким по технической сущ- ности является шихта, содержащая 48-72 шамота, 10-40 карбида кремния и 12-187; огнеупорной глины.
Цель изобретения — снижение газопро- О ницаемости и повышение шлакоустойчиво- Ы) сти изделий. C)
Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая шамот, карбид кремния и огнеупорную глийу она содержит карбид кремния в виде зерен -SiC, покрытых слоем P-SiC при следующе м соотношении компонентов. мас, :
Шамот 68-74
Карбид кремния
s виде зерен а-SlC покрытых слоем,В- SlC . 10-20
1794930
Состав шихт и свойства Огнеупорных изделий т
1.
Прототип
Запредельные
Составы шихт
Показатели
6 6
СОствв, иэсэ4:
Шаиот Фракции
0-3 им
74 71
Карбид кремния в виде зерен . -SiC, покрытых слоем
Д -SiC, фр.0-0, 5 им
Карбид кремния чер" ный, Фр. 0-0,9 ми !О
20 5
Огнеупорная глина фр,о-о,! ми
12 17! б .!4
Свойства изделий:
Гаэ оп ро ниц ее иост ь, мки2 1,70 о,о646 о,о942 о,0894 о,о996 о,об
Скорость размывания шлаком, гlсмэ,ч 1,2
О,б
О,) 0,3 0,2 1,О
Абраэивоустойчивость при темпера" туре 1000 С, г/см и
5,0 !О з 1i0 10 1, !О з !э! !Оз 2i2 !Оэ 165 10 s
Скорость размывания чугуном, г/си2 час. 0„03
0, 02 0,02 0, 03 0,02 0,03
Глина огнеупорная 12-16
Пример, В качестве сырья используют: шамот по ТУ 14-8-58-72 фракции 0-3 мм, глину Часов-Ярскую по ТУ 14-8-162-75,с изменением М1ч . 1,2,3 карбид кремния черный (а-форма ) марки 54С по ГОСТ 37327-84 фракции 0 — 0,9 мм, карбид кремния в виде зерен а- SIC покрытых слоем )3-SIC, полученный путем силицирования зерен — $! С в присутствии углерода и кремния кристаллического при температуре 1600-2100 С.
Массу для прессования изделий готовят в следующей последовательности: вначале перемешивали шамот фракции 0-3 мм и карбид кремния в виде зерен а-SIC, покрытых слоем P-SIC, фракции 0-0,5 мм, Затем смесь увлажняли глинистым шликером
Формула изобретения
Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая, мас, :
Шамот 68-74
Карбид кремния . 1Π— 20
Огнеупорная глина 12 — 16, плотностью 1,2 г/см до влажности 4,5з
5,5 и добавляли огнеупорную глину фракции 0-0,1 мм и перемешивали до гомогенного состояния. Массу прессуют при давлении 70 Н/мм и полученные издег лия обжигают при температуре 1350 С в воздушной среде.
Составы и свойства изделий приведены в таблице, 10 Как видно из таблицы, заявляемая шихта позволяет изготовить огнеупорные изделия с более высокой устойчивостью в шлаке (в 4-6 раз) и абразивоустойчивостью (в 5 раз), а также со значительно более низкой
15 газопроницаемостью (в 18-26 раз) по сравнению с огнеупорными изделиями из шихты по прототипу. отличающаяся тем, что. с целью снижения газопроницаемости изделий и повышения их шлакоустойчивости, она содержит карбид кремния в виде зерен й-SIC, покрытых слоем /3-31С, 1794930 пР4>йолмссние табпицы
Составы шихт
Покаэатели
ПротоЗапредельные тип
2 3 4
5 6
П редел и роч но сти при сжатии, Нlмм2 55
100 88
54
Кажущаяся плотность, г/смэ
Термическая стойкость по ГОСТ
7875-83, теплосмен 8
2i 18
2,22 2,2.1
2,20 2,18 2,16
12 12" 12 8
Ф
Испытания после 12 теплосмен прекращены. образцы после 12 теплосмен изменений .не имели.
Составитель Ф.Сорина
Техред M.Moðãåíòàë Корректор М,Самборская
Редактор
Заказ 406 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 .
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
