Инструмент для обработки деталей трубчатой формы

 

Использование: станкостроение, а именно инструменты для одновременной обработки наружных и внутренних фасок в деталях трубчатой формы. Сущность изобретения: в отверстие обрабатываемой детали вводится конусный заходный участок 2 режущей головки 1, при этом деталь самоустанавливается по конусной поверхности направляющего участка 3. В процессе обработки главные режущие кромки 8 сшабривают внутренний заусенец трубчатой детали. В момент касания торца ромбообразного участка 5 с торцом детали происходит окончательное формирование внутреннего радиуса и наружной фаски режущей кромкой 13. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5r)5 В 23 В 51/10, 5/ l6

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

/5 а

16

-Г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21} 4925654/08 (22) 04.04.91 (46) 23.02.93. Бюл. ¹ 7 (71) Комсомольский-на-Амуре авиационный завод им. Ю.А.Гагарина (72) M.Н. Гильманов и A.Ï.Xðîìåíêîâ (56) Патент Франции ¹ 2538725, кл. В 23 В 51/10, 1984. (54) ИНСТРУМЕНТДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (57) Использование: станкостроение, а именно инструменты для одновременной обработки наружных и внутренних фасок в

„„Я „„1796358 А1 деталях трубчатой формы. Сущность изобретения: в отверстие обрабатываемой детали вводится конусный заходный участок 2 режущей головки 1, при этом деталь самоустанавливается по конусной поверхности направляющего участка 3. В процессе обработки главные режущие кромки 8 сшабривают внутренний заусенец трубчатой детали.

В момент касания торца ромбообразного участка 5 с торцом детали происходит окончательное формирование внутреннего радиуса и наружной фаски режущей кромкой 13, 3 ил.

1796358

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в инструментах для одновременной обработки наружных и. внутренних фасок в деталях трубчатой формы.

Цель изобретения — повышение точности за счет получения фасок фиксированного размера.

На фиг. 1 изображен инструмент для обработки деталей трубчатой формы, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.

3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Инструмент содержит режущую головку

1, выполненную в виде ступенчатого пальца, состоящего из конусного заходного у«астка 2, конусного направляющего участка 3, сопряженного с торцом 4 ромбического участка 5 радиусной поверхностью 6. На направляющем участке 3 и ромбическом участке 5 выполнены выборки. образующие передние поверхности лезвий 7, линия пересечения которых с поверхностями направляющего 3 и радиусного 6 участков образует главную режущую кромку 8. На цилиндрической поверхности 9 режущей головки 1 винтом 10, упирающимся в лыску 11, закреплена втулка 12 с выступом, имеющим режущую кромку 13 для обработки наружной фаски, до упора в поверхность 14. Режущая головка 1 установлена в оправке 15 на резьбе 16 с направлением по цилиндрической поверхности 17, соосной с осью вращения инструмента. На цилиндрической поверхности 9 режущей головки 1 выполнены лыски 18 под ключ. Оправка 15 закреплена на хвостовике 19 штифтом 20 в овальных окнах 21, выполненных в оправке .15, с возможностью ограниченного упругого перемещения в осевом направлении, для чего между оправкой 15 и хвостовиком l9 установлен упругий элемент 22.

Инструмент работает следующим образом.

Инструмент или обрабатываемая деталь трубчатой формы имеют возможность упругого смещения относительно оси вращения в радиальном направлении на величину, превышающую радиальное биение инструмента относительно обрабатываемой детали. В рассматриваемом случае такую возможность имеет обрабатываемая деталь, закрепленная, например, в схвате промышленного робота. Допускается несоосность детали относительно инструмента на величину, не превышающую величины радиального биения, B отверстие обрабатываемой детали вводится конусный заходный участок 2 ре5 жущей головки 1, причем деталь самоустанавливается по конусной поверхности направляющего участка 3, постоянно прижимаясь к ней в сторону эксцентриситета, например за счет упругой деформации "руки" промышленного робота, При этом главные режущие кромки 8 сшабривают внутренний заусенец не касаясь внутренней поверхности обрабатываемой детали, В момент касания торца 4 ромбического участка 5 торец обрабатываемой детали, происходит окончательное формирование внутреннего радиуса и наружной фаски, Для создания необходимого прижатия режущей головки 1 к детали, к хвостовику 19 прикла20 дывается усилие, определяемое в процессе наладки, при котором хвостовик 19, сжимая упругий элемент 22, прижимает режущую головку 1 к обрабатываемой детали и задерживается в таком положении 1 — 2 сек, после чего инструмент возвращается в исходное положение. При обработке деталей другого типоразмера необходимо заменить режущую головку.

Формула изобретения

30 Инструмент для обработки деталей трубчатой формы, оправка которого одним концом связана с хвостовиком, а другим концом — с содер>кащий заходный участок конусной формы центрирующим элемен35 том, несущим режущие пластины, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности за счет получения фасок фиксированного размера, на центрирующем элементе образованы дополнительный конусный участок, предназначенный для сопряжения с основным, и участок, имеющий в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, форму ромба, при этом последний участок сопряжен по радиусу с дополни45 тельным конусным участком, причем на ромбообразном и дополнительном конусном участках выполнены выборки, образующие передние поверхности режущих пластин, а линия пересечения упомянутых

50 поверхностей с поверхностями дополнительного конуса и радиусного участка образуют главную режущую кромку, при этом связь хвостовика с оправкой осуществляется посредством введенного в инструмент

55 упругого элемента.

1796358

Составитель M. Гильманов

Техред М,Моргентал Корректор Л. Ливринц

Редактор Т. Иванова

Заказ б16 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101