Регенеративная шахтная обжиговая печь

 

Использование: в подготовке металлургического сырья, в частности в печах для обжига известняка, доломита. Сущность изобретения: печь содержит коаксиально расположенные внутреннюю и наружную шахты с зонами обжига и охлаждения по высоте. В зоне обжига наружная шахта 1 выполнена с заплечиками 12 и установленными в них по окружности соплами 13 для подачи топлива. 1 ил. Загрума Загрузла t , ,6 Дымойые газы 6о)0ух горем (Л

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (505 F 27 В 1/00, 1/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ гагрузка Зп рузка паймг Разы

Злак а//к

ЮОг////г оЬ г газы

Разгрузка

1 (21) 4899629/33/001891 (22) 04,01,91 (46) 23.02.93, Бюл, N 7 (71) Государственный союзный институт по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства для черной металлургии "Стальпроект" и Западно-Сибирский металлургический комбинат им. 50летия Великого Октября .. (72) Е.М.Панов, Б,С.Чайкин, Г,Е.Марьянчик, В.Г. Вереин, В.В.Салмин, Б.А.Кустов, P.Ñ,Àéçàòóëîâ, Б.И.Сельский и Б.А.Ment íèков (56) Патент Ф РГ ¹ 3232934. кл. С 04 В 1/02, 1984.

Патент ФРГ N 2826167, кл, С 04 В 1/02.

1979, „„ Ц „„179б849 Al (54) РЕГЕНЕРАТИВНАЯ ШАХТНАЯ ОБЖИГОВАЯ ПЕЧЬ (57) Использование: в подготовке металлургического сырья, в частности в печах для обжига известняка, доломита. Сущность изобретения: печь содержит коаксиально расположенные внутреннюю и. наружную шахты с зонами обжига и охлаждения по высоте. В зоне обжига наружная шахта 1 выполнена с заплечиками 12 и установленными в них по окружности соплами 13 для подачи топлива. 1 ил.

1796849

Формула изобретения

Регенеративная. шахтная обжиговая печь, содержащая коаксиально расположенные внутреннюю и наружную шахты с зонами обжига и охлаждения по высоте и с системой подачи топлива, воздуха для его сжигания и отвода дымовых газов, о тл ича юща я с я тем, что, с целью повышения надежйости работы печи и качества обжига, наружная шахта выполнена в зоне обжига с заплечиками и установленными в них по окружности соплами для подачи топлива.

Изобретение относится к подготовке грузки наружной шахты 1, Патрубки 6 и 7 металлургического сырья, в частности к пе- снабжены герметичными клапанами 8, чечам для обжига известняка, доломита, рез которые загружаются обе шахты. Для

Известна шахтная обжиговая печь, со- подвода воздуха и отвода газов крышка 3 держащая две коаксиально расположенные 5 имеет патрубок 9, Для подачи топлива в зону шахты. Внутренняя шахта, где сжигается обжига внутренней шахты имеются перифетвердое топлйво, работает в режиме прямо- рийные сопла 10 и центральное 11. Наружтока, наружная — врежимепротивотока. Не- ная шахта 1 выполнена в зоне обжига с достатком печи является возможность эаплечиками 12, в которых по окружности . пережога обрабатываемого материала в íà- 10 установлены сопла l3 для подачи топлива в

- ружной противоточной шахте; зону обжига, К нижнему торцу наружной

Наиболее близким по технической сущ- шахты 1 примыкает разгрузочное устройстности и достигаемому результату к предла- во 14, приемный бункер15, имеющий гермегаемой печи является кольцевая тичный клапан 16 для выдачи. регенеративная шахтная печь, содержащая .15 обрабатываемого материала и патрубок 17 две попеременно работающие в режимах для подачи охлаждающего воздуха, противотока и прямотока коаксиально рас-.. дегенеративная шахтная обжиговая поло>кенныешахтыссопламиподачитопли= . печь работает следующим образом, В нава, Печь по высоте делится на зоны обжига ружной и внутренней шахтах 1,2 попереи охлаждения. 0 менно (через 10...15 мин) меняют режим

Недостатком печи является высокая работы с прямотока на противоток. В прятепловая нагрузка на стенки кольцевой на- моточной шахте производится сжигание ружной шахты при работе ее в режиме пря- топлива, при этом воздуха для горения намотока,. Расстояние между стенками гревается, проходя через разогретый в наружной и внутренней шахт в пять раэ 25 предыдущем цикле обжигаемый материал. меньше диаметра внутренней шахты при. Через противаточную шахтуотводятдыморавенстве площадей их поперечного сече.- вые газы и воздух из зоны охлаждения, тепния, В результатефакел, образующийся при лом которых нагревают вновь загруженную сжигании топлива, перегревает стенки, при- порцию обжигаемого материала. Загрузку водя к быстрому выходу их из строя. Боль- 30 обжигаемого материала производят при пешая тепловая нагрузка на обрабатываемый . реключении режимов в шахту, работающую материал в узком кольцевом пространстве в предыдущем цикле в прямотоке, может привести к его пережогу, Охлаждение обожженного материала

Целью изобретения является повыше- осуществляют подачей воздуха через нижwe надежности работы печи и качества об- 36 ний торец печи. Обожженный материал с жига, регулируемойскоростьюразгружаютвприНа чертеже представлена печь, про- емный бункер 15 с помощью устройства 14 дольный разрез.: . и при переключении режимов выдают из

Печь содержйтдве коаксиально распо- . печи через клапан 16, ло>кенные наружную шахту 1 и внутреннюю шахту 2. По высоте печь имеет зоны обжига Наличие у наружной шахты заплечиков и охлаждения, границей которых является в зоне обжига и установка в них сопел поднижняя кромка внутренней шахты 2. Внут- ачи топлива позволяет расположить факел, ренняя шахта 2 подвешена к крышке печи 3 образующийся при горении, на расстоянии с помощью подвесок 4. Верхняя часть внут-. 45 от стенки внутренней шахты достаточном; ренней шахты 2 выполнена в аиде конуса 5, чтобы избежать ее перегрева, и, таким обрапереходящеговколенчатыйпатрубокб,слу- зом, повысить стойкость стенок и надежжащий для загрузки внутренней шахты, ность работы печи, Одновременно подвода кней воздухадля горения иотвода снижается удельная тепловая нагрузка на дымовыхгазов. К крышке печи3 примыкает 50 обрабатываемый материал, что позволяет коленчатый патрубок 7, служащий для за- производить более "мягкий" обжиг,