Прибор для определения твердости
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сома Советова
Социалистичвскив
Ресоуйлик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 02ЛХ.1963 (№ 855216/25-28) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 20.Х.1966. Бюллетень ¹ 21
Дата опубликования описания 23.XI.1966
Кл. 42k, 36/02
Комитет ао делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР,i1ПК O 01
УДК 620.1.05:620.178.15 (088.8) Автор изобретения
В. И. Новоселов
Заявитель
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ
Известны приборы для определения твердости методом вдавливания, содержащие механизм нагружения, шпиндель с индентором и подъемный механизм с установленным на нем столиком для образца.
Предлагаемый прибор снабжен торсионнорычажным механизмом, задающим нагрузку на индентор по линейному закону, и электрическим датчиком, установленным на рычаге торсионно-рычажного механизма. На подъемном механизме установлен реверсивный двигатель, на который подается команда от электрического датчика, в результате чего двигатель начинает перемещать подъемный механизм с образцом к индентору, сохраняя его постоянное положение.
Предлагаемый прибор обеспечивает постоянную скорость нагружения.
На чертеже изображена схема прибора.
Прибор содержит механизм нагружения с электродвигателем 1, изменением числа оборотов которого задается нужная скорость нагружения. Число оборотов двигателя изменя; ется лимбом 2, шкала которого градуирована в единицах скорости нагружения, Движение от электродвигателя через электромэ.гнитные муфты 3 или 4 передается на червяк 5. Электромагнитные муфты служат для изменения вращения червяка в зависимости от того, происходит наложение или снятие основной нагрузки. С червяком 5 сцеплен зубчатый сектор
6. Торсионно-рычажный механизм содержит торсион 7 и рычаг 8. В ступице сектора 6 закреплен один конец торсиона 7, а другой конец — в рычаге 8. Ось торсиона совпадает с осями вращения рычага 8 н зубчатого сектора 6. Торсион служит для создания крутящего момента на рычаге 8, который через шпиндель 9 и индентор 10 создает давление на пс10 пытуемый образец 11.
На оси червяка 5 закреплен указатель 12, который взаимодействует с электрическими датчиками 18 и 14. Датчик 18 служит для отключения электромагнитной муфты 4 после
15 снятия основной нагрузки, а датчик 14 — для отключения электромагнитной муфты 8 и включения механизма выдержки 15 (реле времени) после наложения основной нагрузки. С помощью механизма выдержки 15 зада20 ется время выдержки образца под заданной максимальной нагрузкой, Концентрично с осью червяка 5 установлена шкала нагрузок
16, по которой перемещением электрического датчика 14 устанавливается необходимая максимальная нагрузка испытания. Включением пульта 17 происходит наложение основной нагрузки.
Торсион 7 предварительно закручен на величину, приблизительно равную предваритель30 ной нагрузке, прикладываемой к образцу. Для
188105
Предмет изобретения
Составитель Г. Ф. Корчагина
1 сдактор Б. С. Ианкина Техред Л. Бриккер Коррскторы: С. Н. Соколова и Е. Д. Курдюмова
Заказ 3627/14 Тира,к 14>0 Формат бум. 60>;90 /8 Объем 0,16 изд. гп Подписное
Ц11ИИПИ Комитета по делам изобрстсиий и открытий при Совете Мпиистров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапуиовв, 2 предотвращения раскручивания рычаг 8 опирается на упор 18.
Механизм слежения состоит из электрического датчика 19, предназначенного для выработки сигнала в момент изменения положения ипдентора 10. Одна часть датчика крепится к станине прибора, а другая — па рычаге 8 или непосредственно к индентору. Сигнал с датчика 19, пройдя электронный усилитель 20, воздействует на реверсивный двигатель 21, который через подъемный механизм 22 с установленным на нем столиком для образца (на чертеже »е показано) передает поступательное движение винту 28. Вращение винта предот-, вращается шпоночным или другим соединением. К одной из осей подъемного механизма прикреплена указательная стрелка 24, которая по шкале 25 фиксирует единицы твердости. С помощью пульта 26 задается нужный режим работы механизма слежения (опускание винта, нейтральное положение или работа, зависящая от сигнала датчика).
Прибор для определения твердости методом вдавливания, содержащий механизм пагружсб нпя, шпиндель с нндснтором и подъемный механизм с установленным на нем столиком для образца, отлича ощийcsL тем, что, с целью обеспечения постоянной скорости нагружепия, он
10 снабжен торсионно-рычажным механизмом, задающим нагрузку на нндентор по линейному закону, и электрическим датчиком, установленным па рычаге торсиоппо-рычажного механизма, а на под.ьемном механизме установлен реверсивпый двигатель, па который подается команда от электрического датчика, в результате чего двигатель начинает перемещать подъемный механизм с образцом к пндентору, тем самым сохраняя его постоянное положение.
