Переналаживаемый комплекс для штамповки

 

Сущность изобретения: комплекс содержит установленные в технологической последовательности пресс со штампом,, смонтированный на основании многопозиционный накопительный магазин, промежуточный стол, размещенный на одной продольной оси между разгрузочной позицией магазина и штампом пресса, манипулятор для загрузки и удаления заготовок из рабочей зоны пресса в виде установленной в корпусе с возможностью вертикального и горизонтального перемещения траверсы, захватного органа, смонтированного на траверсе, дополнительных захватных органов с соответствующим приводом их горизонтального перемещения относительно траверсы, тару, опорный стол для перемещения заготовки от промежуточного стола к прессу, выполненный в виде кронштейна, связанного с промежуточным столом, продольной направляющей , смонтированной консолью на кронштейне, каретки, установленной на направляющей с возможностью возвратно-поступательного перемещения, механизм перемещения каретки, при этом манипулятор и промежуточный стол смонтированы на основании накопительного магазина, а расстояние между опорным столом в одном из крайних его положений возле пресса и промежуточным столом равно величине горизонтального перемещения захватного органа, причем расстояние между дополнительными захватными органами определяется из соотношения (I + l/2)/2, где I - величина перемещения дополнительных захватных органов. 2 ил. СО С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 0 43/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,00 О

С)0 ,ф

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4820822/27 (22) 27.03.90 (46) 15.03.93.Бюл.N. 10 (71) Проектно-конструкторский и технологический институт кузнечно-прессового рцботостроения (72) С.М,Дуров, В.П.Кривовид и В,И.Левицкий (56) Авторское свидетельство СССР N 1328036, кл, В 21 0 43/00, 1985, (54) ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ КОМПЛЕКС

ДЛЯ ШТАМПОВКИ (57) Сущность изобретения: комплекс содержит установленные в технологической последовательности пресс со штампом,. смонтированный на основании многопозици- . онный накопительный магазин, промежуточный стол, размещенный на одной продольной оси между разгрузочной позицией магазина и штампом пресса, манипулятор для загрузки и удаления заготовок из рабочей эоны пресса в виде установленной в корпусе с возможностью вертикального и горизон- тального перемещения траверсы. захватноИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при автоматизации технологических процессов многопозиционной штамповки с обеспечением подачи и перемещения в штампе штучных листовы заготовок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности путем сокращения времени. связанного с перена„„5U„„1801684 А1

ro органа, смонтированного на траверсе, дополнительных захватных органов с соответствующим приводом их горизонтального перемещения относительно траверсы, тару, опорный стол для перемещения заготовки от промежуточного стола к прессу, выполненный в виде кронштейна, связанного с промежуточным столом, продольной направляющей, смонтированной консолью на кронштейне, каретки, установленной на направляющей с возможностью возвратно-поступательного перемещения, механизм перемещения каретки, при этом манипулятор и промежуточный стол смонтированы на основании накопительного магазина, а расстояние между опорным столом в одном из крайних его положений возле пресса и промежуточным столом равно величине горизонтального перемещения захватного органа, причем расстояние между дополнительными захватными органами определяется из соотношения (I + i/2)/2, где I величина перемещения дополнительных захватных органов. 2 ил. ладкой комплекса при переходе с двух на однопозиционную штамповку.

Поставленная цель достигается тем, что в автоматизированном комплексе для штамповки, содержащем установленные в технологической последовательности пресс со штампом, смонтированный на основании многопозиционный накопительный магазин, промежуточный стол, размещенный на одной продольной оси между разгрузочной позицией магазина и штампом пресса, ма1801684 нипулятор для загрузки и удаления заготовок из рабочей зоны пресса в виде установленной в корпусе с возможностью вертикального и горизонтального перемещения траверсы, захватного органа. смонтированного на траверсе, дополнительных захватных органов с соответствующим приводом их горизонтального перемещения относительно траверсы, тару и систему управления,. дополнительно снабжен опорным столом для перемещения заготовки от промежуточного стола к прессу, выполненным в виде кронштейна, связанного с промежуточным столом, продольной направляющей, смонтированной консольно на кронштейне, каретки, установленной на направляющей с возможностью воэвратнопоступательного перемещения, механизма перемещения каретки, при этом манипулятор и промежуточный стол смонтированы на основании накопительного магазина, а расстояние между опорным столом в одном из крайних его положений возле пресса и промежуточным столом равно величине горизонтального перемещения захватного органа, причем расстояние между дополнительными захватными органами опре-! +!/2 деляется иэ соотношения 2 где величина перемещения дополнительных захватных органов, На фиг.1 изображен -переналаживаемый комплекс для двухпозиционной штамповки, вид спереди; на фиг.2 — схема использования переналаживаемого комплекса для однопозиционной штамповки, вид спереди.

Переналаживаемый комплекс для штамповки содержит пресс 1, в рабочей зоне которого закреплен штамп 2, имеющий два или один ручей (1,11), смонтированный на основании 3 многопозиционный накопительный магазин 4 листовых заготовок 5 с разгрузочной позицией 6, промежуточный стол 7 с датчиком 8 контроля сдвоенных заготовок и устройством 9 сброса сдвоенных заготовок, манипулятор 10, имеющий вертикальное и горизонтальное переме; щение траверсы 11, снабженной захватным органом 12 и приводом 13 для горизонтального перемещения дополнительных захватных органов 14, 15, 16 относительно траверсы 11, опорный стол.17 (на фиг,1 не показан), выполненный в виде кронштейна

18, связанного с промежуточным столом 7, продольной направляющей 19, смонтированной консольно на кронштейне 18, каретки 20, установленной на направляющей 19 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения посредством механизма 21 перемещения каретки, лоток 22, датчик 23 контроля выноса отштампованной детали и тару 24, а также систему управления (на фиг,1 и 2 не показана), Переналаживаемый комплекс при двухпозиционной штамповке работает следующим образом., Исходное положение: ползун пресса 1 после совершения рабочего хода находится в верхнем положении, траверса 11 манипулятора 10 в крайнем левом, верхнем положении, захватные органы 12 и 14 с заготовками 5 — соответственно над разгрузочной позицией 6 и над промежуточным столом 7, дополнительные органы 14, 15, 16 с расстоянием между схватами равным I — в крайнем левом положении. На всех позициях штампа 2 с расстоянием между ручьями равным I имеются полуфабрикат (ручей 1) и отштампован ная детал ь (ручей 1;1). После . контроля наличия положения ползуна пресса 1 в верхнем положении (датчик не показан) траверса 11 манипулятора 10 выдвигается на величину L и захватный орган 12 с заготовкой 5 перемещается от разгрузочной позиции 6 на промежуточный стол 7, а групповое захватное устройство 5 одновременно перемещается в штамповое пространство пресса 1. При этом, захватные органы 15 и 16 располагаются соответственно над ручьями 1 и 11 штампа 2, Затем захватные органы 12, 14, 15, 16 опускаются.

Захватный орган 12 укладывает заготовку 5, на промежуточный стол 7, где посредством

35 датчика 8 осуществляется контроль, а усттраверсы 11 дополнительные захватные органы 14, 15, 16 посредством индивидуального привода 13 выдвигаются на величину 1.

Далее захватные органы 14, 15, 16 опуска45 ются, при этом захватные органы 14, 15 укладывают соответственно заготовку в ручей

1, а полуфабрикат — в ручей 11 штампа 2 и захватный орган 16 сбрасывает отштампованную деталь через лоток 22 в тару 24, После контроля датчиком 23 выноса детали в тару 24, подъема и возвращения траверсы

11 манипулятора 10 и дополнительных захватных органов 14, 15, 16 в исходное (крайнее левое по схеме) положение — цикл повторяется, Переналаживаемый комплекс

55 (фиг.2) при однопозиционной штамповке. после переналадки дополнительных захватных органов 14, 15, 16 и переходе на программу, включающую дополнительное управление опорным столом 17, работает ройством 9 — сброс при необходимости сдвоенных заготовок, захватный орган 14 удерживает заготовку 5, а схваты 15 и 16 соответственно захватывают полуфабрикат

40 и отштампованную деталь. После подьема

1801684

10! +!/2

20

50 следующим образом. Исходное положение: ползун пресса 1 после совершения рабочего хода находится в верхнем положении, траверса 11 манипулятора 10 и дополни. тельные захватные органы 14, 15, 16 — в крайнем левом положении, захватные .органы 12, 14, 15 с заготовками 5— соответственно над разгрузочной позицией 6, промежуточным столом 7 и над кареткой 20, дополнительные захватные органы 14, 15, 16 установлены с расстоянием между схватами равным

В штампе 2 имеется отштампованная деталь. После контроля наличия положения ползуна пресса 1 в верхнем положении (датчик не показан) траверса 11 манипулятора

10 выдвигается на величину L и одновременно перемещается в крайнее правое положение, каретка 20 посредством привода

21, на расстояние L от промежуточного стола 7. При этом захватные органы 12 и 14 с заготовками 5 перемещаются соответственно от загрузочной позиции 6 на промежуточный стол 7 и от стола 7 на каретку 20, а захватные органы 15 и 16 — в штамповое пространство таким образом, что схват 16 располагается над штампом 2, Затем за, хватные органы 12, 14, 15, 16 опускаются, Захватные органы I2 и 14 укладывают заготовки 5 соответственно на промежуточный стол 7, где посредством датчика 8 осуществляется контроль, а устройством 9 сброс, при необходимости, сдвоенных заготовок, и каретку 20, захватный орган 15 удерживает заготовку 5, а захватный орган 16 захватывает отштампован ную деталь. После захватные органы 12, 14, 15, 16 поднимаются и каретка 20 посредством привода 21 возвращается в крайнее левое положение, а дополнительные захватные органы 14, 15, 16 посредством индивидуального привода 13

I +!/2 выдвигаются на величину 2 . Далее захватные органы 12, 14, -15, 16 опускаются, при этом схват 15 укладывает заготовку 5 в штамп 2, а схват 16 сбрасывает отштампованную деталь через лоток 22 в тару 24.

После контроля датчиком 23 выноса детали в тару 24 и возвращение трэверсы 11 манипулятора 10 и дополнительных захватных органов 14, 15, 16 в исходное (крайнее левое по схеме) положение цикл повторяется.

Предлагаемый комплекс позволяет значительно расширить технологические возможности (обслуживание штампов с любым расположением направляющих колонок) и повысить производительность комплекса путем сокращения потерь времени, связанных с переналадкой комплекса при переходе с двух на однопозиционную штамповку, Формула изобретения

Переналаживаемый комплекс для штамповки; содержащий установленные в технологической последовательности пресс со штампом, смонтированный на основании многопозиционный накопительный магазин, промежуточный стол, размещенный на одной продольной оси .между разгрузочной позицией магазина и штампом пресса, манипулятор для загрузки и удаления заготовок из рабочей зоны пресса в виде установленной в корпусе с возможностью вертикального и горизонтального перемещение траверсы, захватного органа, смонтированного на траверсе, дополнительных захватных органов с соответствующим при- водом их горизонтального перемещения относительно трэверсы, тару и систему управления, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности путем сокращения времени, связанного с переналадкой комплекса при переходе с двух — на однопозиционную штамповку, он

35 снабжен опорным столом для перемещения заготовки от промежуточного стола к прессу, выполненным в виде кронштейна, связанного с промежуточным столом, продольной направляющей, смонтированной консольно на кронштейне, каретки, установленной на направляющей с возможностью возвратно-поступательного перемещения, механизма перемещения каретки, при атом манипулятор и промежуточный стол смонтированы на основании накопительного магазина, а расстояние между опорным столом в одном из крайних его положений возле пресса и промежуточным столом равно величине горизонтального перемещения захватного органа, причем расстояние между дополнительными захватными органами определяется из соотношения (! + I/2)/2, где I — величина перемещения дополнительных захватных органов.

1801684

Фиг z

Составитель С, Дуров

Техред M,Ìoðãåíòàë

Редактор В, Трубченко

Корректор И. Муска

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 815 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5

Переналаживаемый комплекс для штамповки Переналаживаемый комплекс для штамповки Переналаживаемый комплекс для штамповки Переналаживаемый комплекс для штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроении ) и металлообработке, а именно к устрой- СТВ0М автоматизации манипулирования робртотехнического комплекса и предназначено для автоматизированного выполнения комплекса функций обслуживания нескольких зон технологического процесса ции накопителя заготовок, выполненный в виде корпуса, закрепленного на руке манипулятора силового цилиндра, размещенного в корпусе, двух зажимных губок, расположенных в нижней части корпуса и кинематически связанных со штоком силового цилиндра, и двух связанных с системой управления датчиков, один из которых Для контроля за раздвижением губок схвата, другой - для контроля наличия накопителя на губках схвата, а кронштейн выполнен Г-образным, при этом вертикальная полка этого кронштейна смонтирована на корпусе , а на горизонтальной полке выполнен продольный паз, захватный орган для удаления заготовок выполнен в виде двух направляющих элементов, смонтированных на кронштейне в полости паза, ползушки, установленной на направляющих элементах и расположенной в пазу кронштейна, дополнительного датчика, закрепленного на кронштейне с возможностью взаимодействия в одном из крайних положений ползушки , причем силовой цилиндр привода перемещения захватного органа расположен в пазу кронштейна и его шток сочленен с ползушкой, а корпус силового цилиндра закреплен на кронштейне, при этом элемент для удержания заготовки жестко связан с ползушкой

Изобретение относится к области автоматизации и может быть использовано для подачи и отделения малогабаритных деталей в процессе автоматизированной сборки

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи длинномерного проката к обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к устройствам для обработки металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей
Наверх