Устройство для электрохимической обработки полых деталей с дном

 

Изобретение относится к химической и гальванической обработке деталей, в частности к оборудованию для закрепления обрабатываемых деталей, Сущность изобретения , заключается в том, что деталь 5 крепится на кронштейне 4 с возможностью поворота вокруг оси подвески 11 и занимает положение, при котором электрод 2 ра спо- , лагается внутри детали 5. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 25 D 17/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4904315/26 (22) 22.01.91 (46) 15.03.93. Бюл. N 10 (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт местной промышленности РСФСР Научно-произ- водственного объединения "Комплекс" (72) В.В.Ефимов и В.В,Хапилов (56) Авторское свидетельство СССР

М 551417, кл. С 25 D 17/08, 1975.

Автор".кое свидетельство СССР

М 688537, кл. С 25 F 17/08, 1977.

„„ЯЦ„„1801988 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С, ДНОМ (57) Изобретение относится к химической и гальванической обработке деталей, в частности к оборудованию для закрепления обрабатываемых деталей. Сущность изобретения, заключается в том, что деталь 5 крепится на кронштейне 4 с возможностью поворота вокруг оси подвески 11 и занимает положение, при котором электрод 2 распо, лагается внутри детали 5. 2 ил.

1801988

Изобретение относится к химической и . гальванической обработке деталей, в частности к оборудованию для закрепления обрабатываемых деталей, Целью изобретения является повышение производительности путем исключения монтажа и демонтажа детали с электродом вне ванны, На фиг.1 изображен общий вид устройства с обрабатываемой деталью; на фиг,2— . подвеска с деталью в транспортируемом положении.

Устройство для электрохимической обработки полых деталей с дном включает в себя ванну 1 для электролита. электрод 2 с токоподводящей шиной, подвеску 3 на кронштейне 4 которой установлена обрабатываемая деталь 5, Работает устройство следующим образом.

Обрабатываемая деталь 5 (фиг.1, 2) своим днищем крепится на кронштейне 4 подвески 3. Автооператор подхватывает подвеску 3 за захваты подвижной рамки 6 (фиг.1), которая от действия собственного веса рамы подвески перемещается вверх до упора пальцев 7 рамки в пазах 9 щеки подвески. При этом тяга 9 установленная на нижней поперечине 10 подвижной рамки 6 поворачивает кронштейн 4 в верхнее (транспортное) положение. Далее подвеска

3 с деталью 5 опускается автооператором в ванну с электролитом и устанавливается на опоры-ловители, Освобожденная от захватов автооператора подвижная рамка 6 под действием собственного веса перемещается вниз, при этом деталь 5 закрепленная на кронштейне 4 подвески одновременно, погружаясь в электролит, поворачивается вокруг оси подвески 11 займет крайнее нижнее положение при котором электрод 2 расположится внутри обрабатываемой детали 5, В этом положении деталь 5 займет расположение под углом, обеспечивающим выход воздуха из внутренней полости детали, По окончании электрохимической обработки внутренней поверхности детали подача электроэнергии прекращается, Автооператор подхватывает подвеску за захваты подвижной рамки 6, которая под действием

"0 собственного веса перемещается вверх и кронштейн 4 с деталью 5 посредством тяги

9 также поднимается в верхнее положение, а электролит полностью удаляется из обрабатываемой детали. После этого внутренняя

15 поверхность детали тщательно промывается водой посредством душа.

Таким образом, использование устройства для электрохимической обработки полых деталей с дном позволит повысить

20 производительность путем исключения . монтажа и демонтажа детали с электродом вне ванны.

Формула изобретения

Устройство для электрохимической обработки полых деталей с дном, содержащее ванну для электролита, подвеску с токоподводящими штангами для крепления детали и электрод; о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

30 целью повышения производительности путем исключения монтажа и демонтажа детали с электродом вне ванны, подвеска выполнена в виде подвижной рамки с поперечиной, тягой и кронштейном, причем

35 кронштейн установлен с возможностью поворота относительно оси подвески посредством тяги, один конец которой шарнирно соединен с поперечной подвижной рамки, а другой — с кронштейном, при этом электрод

40 размещен в ванне под острым углом относительно ее вертикальной оси.

1801988

Составитель Ю.Болобан

Редактор А.Павловская Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревская

Заказ 830 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101