Устройство для разливки стали сверху

 

Использование: в черной металлургии при разливке сверху преимущественно кипящих и полуспокойных марок стали. Сущность: устройство для разливки стали сверху содержит сквозную изложницу и поддон с размещенным на его поверхности металлическим кусковым материалом. Кроме того, на поддоне установлена согнутая металлическая полоса, упирающаяся углами в стенки изложницы, образующая несколько ячеек, причем металлический кусковой материал размещен в центральной ячейке, а полоса может быть изготовлена из алюминия или стали, или из комбинации этих материалов , 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 007/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4942012/02 . (22) 04.06.91 (46) 23.03.93. Бюл. ¹ 11 (71) Енакиевский металлургический завод и

Научно-производственное объединение

"Тулачермет" (72) Л.Ф,Литвинов, А.А.Голубев, Ю.В,Оробцов, Е.Н.Дымченко, Ю.Д,Арцев, А.B.Àâåðü нов. С.А.Клепиков, С.К.Голиков и И.В.Батов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1447543, кл. В 22 0 7/12, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

СВЕРХУ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при разливке сверху преимущественно кипящих и полуспокойных марок стали.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 и 2 показано устройство для разливки стали сверху (соответственно вид спереди и вид сверху); на фиг. 3 и 4 — варианты изготовления устройства (соответственно для изложниц квадратного и прямоугольного сечения).

Устройство для разливки стали сверху состоит из сквозной изложницы 1, установленной на поддоне 2. На поверхности поддона 2 размещен металлический кусковой материал 3 в виде конуса, а также установлена вставка 4, изготовленная из металлической полосы. Вставка 4 упирается своими углами в стенки изложницы 1 и образует

„„Я „„1803254 А1 (57) Использование: в черной металлургии при разливке сверху преимущественно кипящих и полуспокойных марок стали. Сущность: устройство для разливки стали сверху содержит сквозную изложницу и поддон с размещенным на его поверхности металлическим кусковым материалом. Кроме того, на поддоне установлена согнутая металлическая полоса, упирающаяся углами в стейки изложницы, образующая несколько ячеек. причем металлический кусковой материал размещен в центральной ячейке, а полоса может быть изготовлена из алюминия или стали, или из комбинации этих материалов. 4 ил. и н несколько ячеек. В центральной ячейке размещен металлический кусковой материал 3.

Устройство для разливки стали сверху готовят к работе в следующей последова- 0р тельности. Металлическую полосу сгибают определенным образом, например, как показано на фиг. 2 (стрелками показана последовательность сгибания: Н вЂ” начало полосы;

К вЂ” конец полосы). После этого согнутую (Л металлическую полосу укладывают на под- фм дон 2, В центральной ячейке согнутой поло. сы размещают металлический кусковой метернал 3 после чего на поддон 1 устанааееегй ливают сквозную изложницу 1. Устройство готово к работе.

Разливку стали с использованием данного устройства осуществляют следующим образом. Сталь из разливочного. ковша подают в полость сквозной изложницы 1. Струя расплава попадает на конус металлического материала 3, обладающего хорошими .де1803254

3 мпфирующими свойствами, В результате этого значительно снижается количество. брызг и их кинетическая энергия, Кроме того, часть брызг задерживается вставкой 4.

При падении струи разливаемого металла . на конус металлического кускового материала 3 не происходит его разрушение и размывания, так как металлический кусковой материал 3 удерживается стенками вставки

4, В результате этого полностью исключается прямой контакт струи разливаемого металла с поддоном 2 и как следствие этого возрастает его стойкость. Кроме того, вставка 4, изготовленная йз металлической полосы и согнутая.определенным образом обеспечивает надежную фиксацию кускового металлического материала 3 à полостй сквозной изложницы 1..В результате этого никакие вибрации и толчки при перемещении собранных составов не способны разрушить конус из металлического кускового материала 3 и соответственно.не.могут повлиять на эффективность защиты поддона 2. Возможность сохранения формы конуса от разрушения позволяет снизить количество, металлического кускового материала 3 размещаемого на поддоне 2. Осо. бенностьЮ предлагаемого устройства является возможность его эффективного применения при разливке сталей.различной степени окисленности (кийящих и полуспокоййых, а в отдельных случаях и спокойных) в сквозные изложницы различных типов (квадр атные и прямоугольные). На фиг. 2 и

3 представлены варианты устройства для разливки стали в изложницы квадратного сечения, а на фиг. 4- в изложницы прямоугольного сечения. В зависимости от . степени окисленности стали вставку 4 изготавливают. иэ стальной или алюминиевой полосы или их комбинаций. Соответственно вставку 4 изготавливают или из целиковой . полосы или из отдельных кусков.

П р è м е р. Проводили разливку кипящих и полуспокойных марок сталей в сквозные:уширеннйе книзу изложницы квадратного: сечейия емкостью 7,2-8,3 т.

Для изготовления вставки использовали стальную или алюминиевую полосу шири. ной 60-80 мм и.i толщиной соответственно

2-5 мм и 3-5 мм. В зависимости от размеров полосы и степени окислен ности стали встав.ку изготавливали по одному иэ вариантов (фиг. 2, 3).

При разливке кипящей стали марки 3 КП использовали алюминиевую полосу, согнутую по варианту, соответствующему фиг, 2.

Это позволило осуществить раскисление первой порции разливаемой стали и исклю-"

10 чить ее вскипание в начале разливки.

При.разливке полуспокойной стали марки ЗПС использовали стальную полосу, согнутую по варианту, соответствующему фиг.

3. В центральной ячейке вставки располага15 ли 10-16 кг металлического кускового материала в виде сечки.

При использовании опытных слитков не. обнаружено следов приварки к поддону и других дефектов поверхности в донной час20 ти слитков, Проведенный анализ структуры осевых темплетов показал, что в донной ча. Сти слитков отсутствуют дефекты, обусловленные неполным расплавлением кускового металлического материала и повышенным

25 содержанием окислов. . Применейие предлагаемого устройства позволяет также снизить расход металлического кускового материала на 25-30 .

Ф ор мул а изобретен и я

30 1. Устройство для разливки стали сверху, содержащее сквозную изложницу и поддон с размещенным íà его поверхности . металлическим кусковым материалом в виде конуса, отл ича ю ще е с я тем,что, с

35 целью расширения технологических возможностей, на поддоне установлена вставка, образованная металлический полосой, уйирающэяся углами в стенки изложницы и состоящая из нескольких ячеек, а металли40 ческий кусковой материал размещен в центральной ячейке.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что вставка выполнена из алюминиевой полосы.

З,Устройство поп.1, отл ича ю щеес я тем, что вставка выполнена из стальной полосы, 4.Устройствопоп.1,отл ичающеес я тем, что вставка выполнена из комбина50 ции стальных и алюминиевых полос.

1803254

1803254

Составитель Е. Скиданова

Техред M.Moðãåíòàë

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Редактор М, Кузнецова Корректор М. Максимишинец

Заказ 1024 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5