Способ очистки гидроксида кобальта (ii, iii) от цинка

 

Использовани е: йд Ьм1еталлургйя нi ы# метаЯлЬв.очШ гкаfТйд ройейда (собалъта; (II, НО от примесей. Сущность: очистку гид-; роксида кобальтд;(11, III) ведут его распуль - повкбй ;м ;й н% ра п;ь1 о л й:с;л;р1гргй .в присутствии хлор-ионб в и вцсб;ко№(;йов ного анионйтаГ йри СбЪтноше и)объема воды, массы гЩфо сй да и объема йонита. равном (3:1,6:0t8) при рН ,4-5. 3 таблУ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРCTBEHHOE ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕЙТ СССР) (я)ю С 22 В 3/20, 23/00 тк

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ

4 л

«ь, . ), . ь (21) 4836398/02 (22) 07.06.90 (46) 07.01,93. Бюл. М 1 (71) УральСкий полйтехническйй институт им. С.М.Кирова (72) С.М;Балакин, В.И.Скорохлодов и Т.Л,Дедюхина . (56) 1; Смйрйоьв В.И. и др; Извлечение кобальта иэ медных руд и кбнцентратов. М.:

Металлургия, 1970, с. 232., 2, Авторское свидетельство СССР

М 1509417, кл. С 22 6 23/04; 1988.

Йзобретенйе относится к металлургии цветных металлов и может быть использовлано для очистки гидтроксида кобальта (II, tll) от приМлесей.

Известен. способ очистки гидлролксида

:- кобальТа (III) от цинка когорый включает .растворение гидроксида кобальта (Ili) в соляной"кислоте ; очистку от циника" сорбциьей на анйтонлите. т - -

Недостатками указанного способа являются:необходимость полного растворения гидроксида кобальта (! И); выделение газообразного хлора в процессе выщелачйвания, многостадийность процесса. . . Известен способ переработки гидро- ксида кобальта (1И). включающий распульповку гидроксида кобальта (III) при рН . 1,8-2,2 после предварительной обработки гидрооксида кобальта (III) минеральной кислотой в присутствии сульфокислотного катионйта и айионита, в соотношенйи катионйта и анионита, равном (35-4,0):1.

Недостатками дайного способа являются недостаточно высокое извлечение цинка, использование двух типов смол во время сорбции, сложность регенерации ионитов и

Ы2 1786153 А1

2 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГИДРОКСИДА КОБАЛЬТА II, Ш ОТ ЦИНКА (57) Использование, гиддротмьеталчлурдгияс царев-. н ых мьеталдлов, очистка гидрокссида кобальта (И, ill) от примесей. Сущность . очистку гид-роксида кобальта (П, Ш) ведут его распуль- повкой минеральной кисслотлолй в присутствии x Î -MOHGB и вь1соькоОснОвн0глО анионйта "при "coлотношейии- объема воды, массы гсийдрохСл илда кобал ьта и объема ионита, равном (3:1,0:0,8) при рН 4-5. 3 табл., ч утилизации цинка, высокие потери кобальта.

Целью изобретения является увелйчЕ -, ф ние степени очистки "гидроксида кобальта (11, III) от цинка, упрощение операции фате нерации сорбента и утилизации цинка, а также умейьшеййе потерь кобальта с цинко- . вымэлюатом. ",:, . - Я

: Для достижения укаэанной тцели рас-.. пультповлкуктгниьдроктстидйа кбблальта (II, Н1) ведут при обработке гидроксида кобальта (II, III) минеральной кислотой до рН 4-5 в присутст- - с вии хлор-ионов и высокьоосйовйого аниончи- (ф та. Существеннйм отличием предлагаемого 0 способа является проведение расйульповки в присутствии ионита при обработке гидро- р д ксида кобальта (И, Ш) минеральной кислотой до рН 4-5. Положительный эффект достигается аа счет обработки гидроксида кобальта минеральной кислотой до рН а-б: При такой кислотности цилнк переходит в раствор, . а сорбируется смолой в виде комплексов с хлор-ионами. Присутствие анионита, который извлекает иэ жидкой фазы цинк, приводит к постчоянйчому переходу цинка из " " гидроксида кобальта (П, Ш) в раствор.

1786153

Та бл и ца1

Указанные условия очистки гидроксида кобальта (!!, III) (pH 4-5}, соотношение объе. ма воды, массы гидроксида и ионита (3;1:0,8) от цинка являются необходимыми. При уменьшении рН ниже 4 увеличивается растворимость кобальта и меди, что приводит к потерям кобальта и снижению выхода целе.вого продукта, перешедшие в раствор ионы меди из-за конкурентной сорбции на анионите снижают сорбируемость цинка.

При рН больше 5 резко снижается растворимость цинка и его сорбируемость. Увеличение или уменьшение отношения объема воды, массы гидроксида, и ионита снижает сорбируемость цинка. Это связано с трудностью диффузии ионов цинка к иониту при низком соотношении объема воды/массе гидроксида за счет повышения вязкости пульпы и из-за большого объема пульпы:во втором случае.

В предлагаемом способе существенно упрощается процесс регенерации смолы, которая ведется горячей водой. Из полученных элюатов цинк извлекается известными методами (осаждением).

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "Новизна".

При изучении других известных техни. ческих решений в данной области металлургии признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены и поэтому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "Существенные отличия".

Пример 1. Гидроксид кобальта (I I, I I!) заливали раствором, содержащим хлор-ион и различное количество серной кислоты, в пульпу добавляли анионит и перемешивали в течение 20 мин. После сорбционного выщелачивания разделяли пульпу и смолу.

Смолу регенерировали горячей водой. Растворы анализировали на содержание кобальта и цинка. Результаты опытов представлены в табл 1

5 Пример 2. Во второй серии опытов изучали влияние соотношения объема (\/) воды, массы гидроксида и V ионита на извлечение цинка из гидроксида кобальта (!!, Ill).

Результаты опытов представлены в табл.2.

Как видно, наиболее аффективно вести процесс очистки гидроксида кобал.ьта (II,! !) от цинка при соотношении объема воды, массы гидроксида и ионита, равном 3:1 .0,8.

15 Пример 3. Проведено сравнение заявляемого способа со способом прототипом, Результаты сравнения приведены в таблице.

Таким образом, результаты проведен20 ных опытов показывают, что заявляемый способ отличается значительной эффективностью очистки гидроксида кобальта (! I, Ш) от цинка по сравнению со способом-прототип ом, 25 Использование предлагаемого способа очистки гидроксида кобальта (И, I! I) от примесей по сравнению с аналогом (базовым объектом) обеспечивает преимущества: упрощение процесса очистки гидроксида ко30 бальта (и, Ш) от цинка за счет сокращения количества стадий и упрощение операции регенерации сорбента и утилизации цинка.

Формула изобретения

Способ очистки гидроксида кобальта И, Ш

35 от цинка, включающий распульповку гидроксида кобальта при его обработке минеральной кислотой в присутствии хлор-ионов и высокоосновного анионита, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очист40 ки, распульповку ведут при рН 4-5 и соотношении объема воды, массы гидроксида кобальта и объема ионита (3:1,0:0,8).

1786153

Табли ца2

ТаблицаЗ

Составитель С.Балакин

Техред M.Mîðãåíòàï Корректор Л.Филь

Редактор

Производственно-издательский комбинат" Патент",г.ужгород,ул. Гагарина,101

Заказ 231 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ очистки гидроксида кобальта (ii, iii) от цинка Способ очистки гидроксида кобальта (ii, iii) от цинка Способ очистки гидроксида кобальта (ii, iii) от цинка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидрометаллургии в частности к способам осаждения меди из медно-никелевого сульфатного раствора Цель изобретения - сокращение расхода осадителя Перед осаждением меди оксидом меди (П) исходный раствор нейтрализуют до рН 1,5-2,0 оксидом цинка

Изобретение относится к производству цветных металлов

Изобретение относится к гидрометаллургии меди и никеля и может быть использовано при переработке раствора электролитического рафинирования меди

Изобретение относится к способам ионообменной очистки электролитов никелирования и может быть использовано в отраслях промышленности, где осуществляется процесс блестящего никелирования

Изобретение относится к способам концентрирования ртути из водных растворов и может быть использовано для извлечения ртути и перевода полученных ртуть содержащих концентратов в удобное для хранения, транспортировки и переработки состояние

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к способам извлечения кобальта из арсенопиритных и пиритных концентратов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам разделения файнштейна флотацией

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к способам подготовки сырья для окускования и шахтной плавки с использованием сульфидизатора

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке окисленных никелевых руд
Наверх