Шламонаполнитель пиритных огарков

Авторы патента:

B65G5 - Хранение жидкостей в естественных /природных/ или искусственных впадинах или скважинах в земле (приспосабливание подземных пустот, например рудничных шахт, для складских целей, в частности для жидкостей E21F 17/16)

Изобретение предназначено для обеспечения периодического освобождения шламонакопителя без вывода его из эксплуатации и уменьшения трудоемкости процесса намыва. Шламонакопитель представляет собой бассейн с прудом осветленной воды, огражденный земляной дамбой. Бассейн шламонакопителя разделен струенаправляющими дамбами на две и более изолированных друг от друга буферных емкости, соединенных с основным пульпопроводомколлектором пульпы каналами-отстойниками . через водосборные переливные устройства - с прудом осветленной воды. Намывные поля, каналы-отстойники и пруд осветленной воды расположены на разных уровнях по отношению друг к другу и с понижением их в сторону пруда осветленной воды. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 5/00 мк

ыи ми

Мк

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ

К ПАТЕНТУ (21) 4864544/03 (22) 05.09.90 (46) 23.03,93. Бюл. KL 11 (71) Череповецкое производственное объединение "Аммофоси (72) В.Б.Никонов и В.Н.Баландин (73) Череповецкое производственное объединение иАммофоси (56) Авторское свидетельство СССР

N 846463, кл. В 65 G 65/28, 1980, (54) ШЛАМОНАКОПИТЕЛЬ ПИРИТНЫХ

ОГАРКОВ (57) Изобретение предназначено для обеспечения периодического освобождения шламонакопителя без вывода его из эксплуИзобретение относится к отстойникам шлама и может быть применено в химической, металлургической и других областях промышленности для хранения отстоя и отгрузки отходов производства, удаляемых методом гидросмыва.

Целью изобретения является уменьшение трудоемкости намыва и выемки огарка, увеличение срока службы за счет повторного его освобождения, На фиг. 1 изображен шламонакопитель в плане; на фиг. 2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг.1; на фиг. 3 вЂ” схема фильтрационных потоков на разрезе струенаправляющей дамбы.

Шламонакопитель содержит бассейн. огражденный общей земляной дамбой 1, струенаправляющие дамбы 2 с переливными устройствами 3, образующие буферные емкости с каналами-отстойниками 4 и разделительные дамбь 5 с переливным устрой5U 1804436 АЗ атации и уменьшения трудоемкости процесса намыва. Шламонакопитель представляет собой бассейн с прудом осветленной воды, огражденный земляной дамбой. Бассейн шламонакопителя разделен струенаправляющими дамбами на две и более изолированных друг от друга буферных емкости, соединенных с основным пульпопроводомколлектором пульпы каналами-отстойниками,.а через водосборные переливные устройства вЂ” с прудом осветленной воды.

Намывные поля, каналы-отстойники и пруд осветленной воды расположены на разных уровнях по отношению друг к другу и с понижением их в сторону пруда осветленной воды. 3 з;п.ф-лы, 1 ил. ством 6, локализующие пруды осветленной воды от буферных емкостей 7. Шламонакопитель включает пульпопровод огарков с ре- (,ф гулирующим сбросом 8 огарковой пульпы в СЪ каналы-отстойники 4 е помощью задвижек, ф обеспечивающих поочередное перекрытие д каналов-отстойников.

Вдоль каналов отстойников организова,ны площадки 10 для обезвоживания и складирования огарка, вынимаемого огарка и проложены железнодорожные пути 11.

Каналы-отстойники 4, буферные емко- (к1 сти 7 и пруды осветленной воды расположены на разных условиях; на верхней максимальной отметке канал-отстойник, на средней вЂ” буферная емкость, на нижней отметке вЂ” пруд осветленной воды. Регулировку зеркал-урезов осуществляет: переливным устройством 3 на канале-отстойнике, переливным устройством 6 на бу1804436 ферной емкости и шиберным устройством водосборных колодцев 12 на пруде осветленной воды.

Работа по заполнению и освобо>кдению шламонакопителя осуществляется следующим образом.

Заполнение каналов-отстойников 4 производят попеременно из пульпопровода

8 открытием задви>кек регулируемого сброса 9. Осветленная вода через переливное устройство 3 и далее через водосборное переливное устройство 6 поступает в пруд осветленной воды и из него через водосбросные колодцы 12 возвращается в печное отделение сернокислотного производства.

После заполнения одного из каналовотстойников 4 полного вытеснения из него воды огарком осуществляется перевод сброса огарковой пульпы в другой канал-отстойник.

Из заполненного канала-отстойника производят выемку огарка экскаватором 13 на всю глубину намытого массива огарка. С этой целью вдоль каналов-отстойников организованы площадки для обезвоживания и складирования огарка из штабелей в ж/д . вагона: отгрузку огарка из штабелей осуществля1от экскаватором 14 и бульдозером 15.

В зимний период года;намыв огарка ведут через каналы-отстойники 4 в буферные емкости 7. Заполненное поле подвергают осушению в летний период года (с апреля по ноябрь) путем сброса воды через водосборное переливное устройство 6 в пруд осветленной воды и откопке водоосушительных каналов и дренажей для формирования штабелей и дальнейшей отгрузки из них огарков в >келезнодоро>кные вагоны.

Время на заполнение намывных полей должно совпадать по времени отгрузки из них после осушения огарка.

После заполнения одного намывного поля производят перевод намыва на другое намывное поле.

Преимуществом заявляемого шламона-копителя является следующее; обеспечение непрерывной выемки и отгрузки огарка в летний период (с апреля по ноябрь); обес печение возможности поэтапного осушения и освобождения шламонакопителя без вывода его из эксплуатации; за счет исключения пульпопроводных труб уменьшить трудоемкость процесса намыва; продлить срок службы шламонакопителя, в случае соизмеримых объемов намыва и выемки огарка работать на один шламонакопитель; за счет установки переливных устройств на каналах-отстой никах, обес печи ва ющих намы в огарка на максимальном уровне от зеркала воды в буферных емкостях, а значит, мини"0 мальное скопление воды в процессе выема огарка, увеличивается производительность экскаватора.

Благодаря возможности многократного использования шламонакопителя, отпадает необходимость в строительстве новых.

Формула изобретения

1. Шламонакопитель пиритных огарков, содержащий огражденный дамбой бассейн с отстойником, снабженным с прудом освет20 ленной воды и площадкой для отгрузки огарков в железнодорожный транспорт, и пульпопровод с распределительным коллектором, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости намыва и

25 выемка огарков и увеличения срока службы шламонакопителя за счет его поэтапного освобождения, бассейн шламонакопителя посредством струенаправляющих дамб разделен на две буферные емкости с двумя

30 отстойниками каждая и раздельными прудами осветленной воды, при этом отстойник образован в виде каналов струенаправляющими дамбами, а буферные емкости соединены с каналами-отстойниками и прудами

35 осветленной воды через переливные устройства, причем пульпопровод и железнодорожный путь расположены между буферными емкостями, 2. Шламонакопитель по п.1, о т л и ч а ю40 шийся тем, что буферные емкости расположены симметрично относительно железнодорожного пути.

3. Шламонакопитель по пп, 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что каналы-отстойники

"5 направлены лучами от коллектора пульпопровода и соединены с последним регулируемым сбросом.

4. Шламонакопитель по пп. 1 вЂ” 3, о т л ич а ю шийся тем, что один из каналов отстойников в каждой буферной емкости расположен параллельно железнодорожному пути, а другой ему перпендикулярен, 10011.С6

1804436

Составитель Г. Мальцев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л. Ливринц

Редактор Т. Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1069 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для штабелирования плоских изделий // 1801901

Способ транспортирования пульпы по трубопроводам // 1801900

Изобретение относится к области гидротранспортирования материалов по трубопроводам и может быть использовано, .например, в обогатительной промышленности для перекачки пульп, а также в других отраслях народного хозяйства

Способ трубопроводного транспортирования вязкопластичного материала // 1801899

Изобретение относится к трубопроводному транспорту

Установка для вертикального пневмотранспорта сыпучих грузов // 1801898

Устройство для разборки стопы изделий // 1799833

Установка для транспортирования гидросмеси // 1799832

Изобретение относится к гидротранспорту и может быть использовано, например , в горнорудной и строительной отраслях промышленности для транспортирования по напорным трубопроводам полезных ископаемых и других сыпучих материалов на дальние расстояния

Разгрузочное устройство для сыпучих материалов // 1798282

Всасывающее заборное устройство // 1798281

Устройство для транспортирования гранулированных материалов // 1798280

Устройство для подготовки и вакуум-транспортной подачи сыпучих материалов // 2100266

Изобретение относится к области пневмотранспорта и может быть использовано при вакуум-транспортировке склонных к слипанию и образованию конгломератов сыпучих материалов

Способ приготовления и транспортирования по трубопроводам концентрированных смесей угля в воде // 2100267

Способ создания многопластового подземного хранилища в водоносных горизонтах // 2102301

Изобретение относится к газовой промышленности и предназначено для использования при сооружении и эксплуатации подземных хранилищ в водоносных пластах, представленных двумя или более горизонтами, расположенными на разных гипсометрических отметках -многопластовых хранилищах

Устройство для накоплений, равномерного и непрерывного дозирования смеси материала с рабочим агентом в трубопровод гидравлического или пневматического транспорта // 2102306

Изобретение относится к трубопроводному транспорту сыпучих материалов, преимущественно, дробленной и мелкоизмельченной горной массы, и может быть использовано в горно-металлургической промышленности, в строительной и химической индустрии, а также в других смежных отраслях

Способ введения гидросмеси с горной массой в трубопровод насосной гидротранспортной системы и устройство для его осуществления // 2103216

Изобретение относится к гидротранспорту сыпучих материалов, преимущественно дробленой и мелкоизмельченной горной массы, и может быть использовано в горно-металлургической промышленности, в строительной и химической индустрии, а также в других смежных отраслях для перемещения руд, концентратов, хвостов, закладочных и других материалов

Способ транспортирования по трубопроводу гидросмеси // 2104914

Изобретение относится к гидротрубопроводному транспорту с использованием приспособлений для очистки внутренних стенок трубопровода от отложений для восстановления пропускной способности его "живого сечения" и предназначено для перекачки преимущественно водоугольных суспензий

Способ загрузки мелкоизмельченной руды в реакционную емкость высокого давления и устройство для его осуществления // 2105070

Изобретение относится к способу загрузки мелкоизмельченной руды, в частности железной руды, в реакционную емкость высокого давления, через которую проходит реакционный газ; при этом руда сначала подается в передаточную емкость высокого давления, сжимается в ней при помощи сжатого газа и затем передается в реакционную емкость высокого давления через передающий трубопровод при помощи сжатого газа, а также к устройству для проведения процесса

Способ сооружения подземного резервуара в вечномерзлых горных породах // 2106294

Изобретение относится к области подземного хранения жидких нефтепродуктов в устойчивых горных породах и может быть использовано на предприятиях газовой промышленности

Дозирующая установка для вакуумной загрузки сыпучим материалом емкостей с малой загрузочной горловиной // 2108947