Устройство управления силовым узлом металлорежущего станка

Авторы патента:

B23Q15 - Автоматическое управление подачей, скоростью резания или положением инструмента и(или) обрабатываемого изделия (программное управление G05B 19/00,например числовое программное управление G05B 19/18)[3]

Использование: в системах управления узлами металлорежущих станков. Сущность: устройство включает пускатели двигателя вращения шпинделей и гидростанции подачи узла соответственно с обмотками 1 и 2, реле времени с обмоткой 19 и контактом 20ig, а также электромагниты с обмотками 21, 22, датчики рабочей подачи 23, датчик исходного положения 27, датчик конца обработки 29, промежуточные реле и кнопки управления. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Q 15/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) "".;с tlÄ ."" т-; л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4636773/08 (22) 13.01.89 (46) 15.04.93. Бюл. М 14 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) Б.M. Мельниченко и М.М.Голованов (56) Харизоменов И.В. Электрооборудование и злектроавтоматика металлорежущих станков, М.: Машиностроение, 1975, с.251, рис.208.

Вороничев Н.M. и др, Автоматические линии из агрегатных станков, M. Машиностроение, 1971, с.253, рис,ХИ (-5. 33

„„Я „„1808630 А1 (54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ СИЛОВЫМ УЗЛОМ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА (57) Использование: в системах управления узлами металлорежущих станков, Сущность: устройство включает пускатели двигателя вращения шпинделей и гидростанции подачи узла соответственно с обмотками 1 и 2, реле времени с обмоткой 19 и контактом 20щ, а также электромагниты с обмотками 21, 22, датчики рабочей подачи

23, датчик исходного положения 27, датчик конца обработки 29, промежуточные реле и кнопки управления. 2 ил.

1808630

Изобретение относится к системам управления и может быть использовано при управлении узлами металлорежущих стэнков, Целью изобретения является повышение надежности, На фиг.1 представлена принципиальная электрическая схема предлагаемого устройства; на фиг,2 вЂ” циклограмма его работы.

Устройство управления силовым узлом металлорежущего станка содержит пускатели двигателя вращения и гидростанции подачи узла соответственно с обмотками 1 и 2 и контактами 31 и 42, 52; реле "Вперед" и

"Назад" соответственно с обмотками 6 и 7 с замыкающими 8а. 96, 106 и замыкающими

11о контактами и размыкающими.127 и замыкающими 131, 147 контактами, реле конца обработки с обмоткой 15 с замыкающими контактами 161, 171 и размыкающим контактом 1815, реле времени с обмоткой 19 и контактом 2019. Устройство также содержит первый и второй электромагниты соответственно с обмотками 21 и 22, датчик рабочей подачи 23 с замыкающими 242з и размыкающими 25рз, 26гз контактами, датчик исходного положения 27 с размыкающим контактом 28 7, датчик конца обработки 29 с замыкающим контактом 30гд, замыкающий контакт 31 реле пуска головок, замыкающий контакт g2 реле отмены памяти, кнопки "Стоп" 33, "Пуск" 34, "Вперед" 35, "Назад" 36. Все датчики устройства выполнены на путевых переключателях, Устройство работает следующим образом.

В исходном положении включено реле времени и его обмотка 19 находится под напряжением. При нажатии на кнопку

"Пуск" 34 включается пускатель гидростанции подачи узла с обмоткой 2, контакт 42 которого образует цепь самопитания, а контакт 5г подготавливает цепь включения реле

"Вперед" с обмоткой 6. llри подаче команды

"Пуск головок" контакт 31 реле пуска головок замыкает цепь обмотки 6 реле "Вперед", замыкающие контакты 96 и 106 которого включают электромагниты 21 и 22, а контакт

8s образует цепь самопитания. Головка совершает быстрый подвод, освобождая датчик исходного положения 27. При движении головки срабатывает датчик рабочей подачи

23, замыкающий контакт 24zg которого включает пускатель двигателя вращения шпинделя с обмоткой 1, а размыкающий контакт 26гз разрывает цепь питания обмотки 19 реле времени, Головка переключается нэ рабочую подачу, включается вращение шпинделя. При отключении реле времени

55 его контакт 2019 размыкается с выдержкой времени при размыкэнии 0,5-1 сек и пускатели двигателя вращения шпинделей с обмоткой 1 и гидростанции подачи узла с обмоткой 2 становятся на взаимозависимое питание через замыкающие контакты 4z и

31, В конце перемещения головки срабатывает датчик конца обработки 29, контакт

30щ которого подключает к клеммам источника питания обмотку 15 реле конца обработки, замыкающий контакт 1615 которого образует цепь питания обмотки 7 реле "Назад", контакт 18 ь которого отключает обмотку 6 реле "Вперед", а контакт 171э образует цепь его самопитэния. Контакт 9в реле "Вперед" отключает обмотку 21 электромагнита, а контакт 147 подключает к клеммам источника питания обмотку 22 электромагнита, и головка совершает быстрый отвод. При движении головки назад отключаются датчик конца обработки 29 и датчик рабочей подачи 23, контакт 24гз которого разрывает цепь питания обмотки пускателя 1 вращение шпинделей. В исходном положении срабатывает датчик 27 исходного положения, контакт 28zq которого отключает реле "Назад" с обмоткой 7, а его контакт 14т отключает электромагнит с обмоткой 22, что приводит к остановке головки. Отключение реле конца обработки с обмоткой 15 осуществляется посредством контакта 32 реле отмены памяти. Устройство возвращается в исходное положение, Таким образом, устройство повышает надежность управления.

Формула изобретения

Устройство управления силовым узлом металлорежущего станка, содержащее пускатель двигателя вращения, обмотка которого подключена к выводам источника питания через последовательно соединенные размыкающий контакт датчика рабочей подачи, кнопку "Стоп" и кнопку "Пуск", шун тированную замыкающим контактом пускателя гидростанции подачи узла, отмотка которого одним из концов через замыкающий контакт пускателя двигателя вращения подсоединена к общей точке соединений кнопок "Стоп" и "Пуск", о т л и ч э ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности, îío дополнительно снабжено реле времени с замыкающим контактом и рэзмыкающим контактом датчика рабочей подачи, при этом обмотка реле времени одним из концов последовательно соединена с размыкающим контактом датчика рабочей подачи, а другим вЂ” с одним из выводов источника питания, а замыкающий контакт реле времени включен параллельно упомянутому замыкающему контакту датчика рабочей подачи.

1808630

Фо2. 2

Составитель Б.Мельниченко

Техред М,Моргентал Корректор С. Юско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1246 Тираж Подписное

1. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство управления силовым узлом металлорежущего станка

Способ управления резанием // 1796412

Способ диагностирования технического состояния станков // 1792820

Изобретение относится к машиностроению , а именно к области диагностирования технического состояния станков токарной группы

Зубодолбежный станок с программным управлением // 1785872

Способ настройки динамометрического упора // 1780990

Устройство управления производственными механизмами // 1779543

Роторный зубодолбежный станок с чпу // 1779542

Устройство для настройки сверлильно-фрезерно-расточных станков с чпу // 1773684

Устройство управления зубодолбежным станком // 1773683

Устройство управления транспортером-накопителем автоматической линии // 1764950

Способ оптимизации процесса механической обработки с последующим автоматическим обеспечением заданной износостойкости режущего инструмента и качества формирования поверхностного слоя и устройство для его осуществления // 2104143

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом механической обработки деталей в станкостроении и может быть использовано для назначения, автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки на автоматизированном станочном оборудовании, обеспечивая выпуск деталей с заданными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики готовых изделий, и заданную износостойкость режущих инструментов, дискретно восстанавливая их геометрию после каждого рабочего прохода

Способ управления приводом поступательных перемещений // 2106950

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Станок для шлифования тормозных колодок с автоматической коррекцией износа шлифовального круга // 2108220

Изобретение относится к области машиностроения и металлообработки и может быть использовано в шлифовальных станках с принципами адаптации и самонастройки

Контроллер для станков с чпу // 2108900

Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Способ диагностики токарных станков по параметрам точности и устройство для его осуществления // 2123923

Устройство управления точностью обработки деталей // 2124419

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Способ механической обработки нежестких осесимметричных деталей и устройство для его реализации // 2130360

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при автоматизации токарной обработки нежестких деталей с применением систем автоматического управления

Станок для обточки колесных пар без демонтажа их с железнодорожного транспортного средства // 2130361

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа

Делительная машина для изготовления периодических штриховых структур, преимущественно дифракционных решеток (варианты) // 2130374

Устройство автоматического управления точностью токарного станка // 2130826