Газожидкостный теплообменник

 

Использование: для утилизации тепла . выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: между стенками 2 и 3 корпуса 1 теплообменника расположен канал 4 для прохода жидкости. Канал соединен с крышкой 6 качения пластин 7 наружной трубой 5. Пакет пластин установлен в корпусе. Пластины имеют центральные и периферийные отверстия с отбортовками. Последние входят в отверстия смежной пластины и образуют каналы 8 и 9. Снаружи корпуса 1 установлен патрубок 10 входного отверстия для газов и патрубок 11 выходного отверстия. Вход канала 4 соединен с патрубком 12. Выход каналов 8 соединен с трубкой 13. В днище корпуса выполнена кольцевая выемка с заглушенным отверстием 14. 4 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (й)5 F 28 D 7/00, 9/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4901670/06 (22) 11.01.91 (46) 15.04.93, Бюл. N. 14 (71) Западно-Сибирский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии глубокого разведочного бурения и Тюменский индустриальный институт им. Ленинского комсомола Ф (72) В,M.×åìÿêèí, B.À.Øèáàíîa, С.П.Пирогов и А.С.Кузнецов (56) Авторское свидетельство СССР

N 1334027, кл. F 28 О 7/00, 1987. (54) ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК (57) Использование: для утилизации тепла выхлопных газов двигателей внутреннего

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для утилизации тепла выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, например дизелей буровых установок.

Целью предлагаемого изобретения является интенсификация теплообмена путем использования тепла конденсирующихся компонентов газов и расширения диапазона температур газов.

Дополнительной целью является очистка газов от паров воды и масел и снижение их токсичности при выходе в атмосферу.

На фиг. 1 изображен предлагаемый газожидкостный теплообменник; на фиг. 2 — то же,горизонтальный разрез; на фиг, 3 — развертка корпуса; на фиг, 4 — узел на фиг 1,, Ы„, 1809280 А1 сгорания. Сущность изобретения: между стенками 2 и 3 корпуса 1 теплообменника расположен канал 4 для прохода жидкости.

Канал соединен с крышкой 6 качения пластин 7 наружной трубой 5. Пакет пластин установлен в корпусе. Пластины имеют центральные и периферийные отверстия с отбортовками. Последние входят в отверстия смежной пластины и образуют каналы 8 и 9.

Снаружи корпуса 1 установлен патрубок 10 входного отверстия для газов и патрубок 11 выходного отверстия. Вход канала 4 соединен с патрубком 12, Выход каналов 8 соединен с трубкой 13. В днище корпуса выполнена кольцевая выемка с заглушенным отверстием 14, 4 ил, Теплообменник содержит корпус 1, имеющий в боковой части двойные стенки— наружную 2 и внутреннюю 3, между которыми расположен канал 4 для прохода жидкости, соединенный наружной трубкой 5 с крышкой 6 пакета пластин 7, расположенного внутри корпуса 1. Пластины 7 имеют ряды отверстий с отбортовками, которые входят в отверстия смежных пластин с образованием каналов 8 и центральное отверстие, отбортовки которого образуют канал 9 с кольцевыми отверстиями для прохода газа, Снаружи корпуса 1 установлен патрубок 10 входного отверстия для газов и пэтрубок выхлопного отверстия газов 11. Вход канала

4 соединен с патрубком 10, а выход каналов

8 соединен с трубкой 13.

1809280

В днище корпуса находится кольцевая выемка с заглушенным отверстием 14, предназначенным для периодического удаления конденсата.

Теплообменник работает следующим 5 образом. Поток горячих газов через патрубок 10 проходит в центральное отверстие 9 пакета пластин 7, откуда движется между пластинами от их центра к периферии обтекая каналы 8, образованные отбортовками пластин. При этом часть тепла газов передается жидкости, протекающей по каналам 8, а поскольку площадь проходного сечения газов между каналами от центра к периферии увеличивается, то температура газов 15 быстро уменьшается и при столкновении газов с глазной внутренней стенкой корпуса

3, охлаждающейся жидкостью, происходит интенсивная конденсация паров воды и масел, содержащихся в газах, 20

Конденсат по стенке 3 стекает вниз и периодически удаляется через отверстие .14, а гаэ по кольцевому пространству обтекая стенку 3 через патрубок 11 выходит наружу, Тепло от конденсирующихся паров передается холодной жидкости, поступающей вначале из патрубка 12 в пространство между стенками корпуса и движущейся по схеме многократно-перекрестного тока, Затем предварительно подогретая жид- 30 кость через трубку 5 поступает в каналы 8, обтекаемые газом, и через трубку 13 выходит наружу.

Поскольку используется не только тепло охлаждающегося газа, но и тепло конденсирующихся паров, то достигается увеличение теплообмена, при этом производится и очистка газов от паров воды и масел.

Формула изобретения

Газожидкостный теплообменник, со держащий корпус, внутри которого расположен пакет, выполненный в виде набора, кольцевых пластин с центральными и периферийными отверстиями с отбортовками, образующими каналы соответственно для первой и второй теплообменивающихся сред, и патрубки подвода и отвода, о т л и ча ю шийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем использования тепла конденсирующихся компонентов газа и расширения диапазона температур газа, патрубок подвода газа соединен с каналом, образованным центральными отверстиями пластин, корпус имеет наружную и внутреннюю стенки, последняя из которых выполнена гладкой, причем полость расположенная между нею и пакетом пластин, соединена с патрубком отвода газа, а в днище корпуса выполнена кольцевая выемка с заглушенным отверстием для удаления конденсата.

1809280

Составитель В.4емякин

Техред М,Моргентал Корректор Л,Ливринц

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1278 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5