Способ изготовления v-образного профиля для удержания уплотнений

 

Использование: .для уплотнений панелей , в частности промышленных шкафов. Способ состоит в придании формы кромкам листа металла, из которого изготовлена панель , таким образом, что на кромке образуется первый участок (4), второй участок (5) и третий участок (6), расположенные по заранее определенным противоположным направлениям . Лист металла, которому придана такая ф.орма, подвергается операции прессования, которое производится между стенкой панели, расположенной рядом с профилем, и третьим участком (6). 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 04 В 1/38. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4028616/27 (86) РСТ!1Т 85/00008 (13.06.85) (22) 03.12.86 (31) 21405 А/84 (32) 14.06.84 (33) IT (46) 15.04.93. Бюл, N 14 (71) Италтел Текномекканика С.П.А, (IT) (72) Даниэль Сальваторе (IT) (56) Патент США

М 3514915, кл. Е 04 В 1/38, 1970, „.,5U „„1809854 А3 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ V-ОБРАЗНОГО ПРОФИЛЯ ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ УПЛОТНЕНИЙ (57) Использование:.для уплотнений панелей, в частности промышленных шкафов.

Способ состоит в придании формы кромкам листа металла, из которого изготовлена панель, таким образом, что на кромке образуется первый участок (4), второй участок (5) и третий участок (6), расположенные по заранее определенным противоположным направлениям. Лист металла, которому придана такая форма, подвергается операции прессования, которое производится между стенкой панели, расположенной рядом с профилем, и третьим участком (6), 5 ил, 1809854

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления профилей для удержания уплотнения панелей, промышленных шкафов и т,п.

Цель изобретения — создание способа изготовления профиля, удерживающего уплотнение, из того же листа металла, из которого образуется панель, чтобы в результате решить названные выше технические проблемы.

Способ включает в себя последовательное выполнение следующих операций: .— операция придания формы кромкам листа металла, из которого образуется панель, эта операция состоит в предварительном придании формы каждой кромке таким образом, что она имеет. первый участок, расположенный под углом более 90 к продолжению стенки панели рядом с профилем, второй участок, расположенный под углом

90 к стенка панели, и третий участок, расположенный под углом между 0 и 90 ко второму участку; — операция прессования, осуществляемая между стенкой панели рядом с профилем и третьим участком до тех пор, пока первый и третий участки не расположатся . параллельно стенке панели.

При осуществлении способа представляется возмо>кным производить такие действия, что между стороной желобка и стенкой панели остается пространство, являющееся достаточно большим для того, чтобы в него могли проникнуть краска или другие материалы обработки поверхности, чем обеспечивается защита данных областей от коррозии. При использовании известных типов способов такую полость создавать. очевидно, затруднительно.

На фиг. 1 изображена часть панели, дополненной профилем для удержания уплотнения,. образованным с помощью способа по; на фиг. 2— первая стадия профилирования; нэ фиг, 3— вторая стадия профилирования; на фиг. 4— стадия осадки; на фиг, 5 — профиль с уплотнением.

Часть 1 грани панели с наибольшей поверхностью может использоваться, например, для покрывания конструкций промышленных шкафов, Стороны такой грани обычно изгибаются под прямым углом для того, чтобы упрочнить панель и придать ей эстетические и функциональные свойства. Кроме граней 2 с меньшей поверхностью будут приходить в контакт с опорной конструкцией шкафа, и для описанных выше целей защиты на эти кромки должно быть установлено уплотнение, поддерживаемое профилем 3.

Изобретение предусматривает изготовление профиля из того же листа металла, из которого образуется панель, и, учитывая, что этот лист металла имеет толщину не менее 1 мм (предпочтительно 1,5 — 2 мм), такой профиль не может быть изготовлен с помощью простых операций гибки.

Согласно изобретению он изготовляется путем осуществления способа, показанного на фиг. 2-4, где на фиг. 2 обозначен обычный рабочий этап образования панелей, состоящий в отгибании кромок боль15 шей поверхности 1 с целью получения грани с меньшей поверхностью.

Та область листа металла, из которого образуется грань с меньшей поверхностью, однако, является такой, чтобы из нее можно

20 было образовать профиль для удержания уплотнения.

После завершения рабочего этапа проводится следующий рабочий этап, на котором та область листа металла, из которой будет изготовлен профиль для удержания уплотнения, подвергается операции придания формы, которая может производиться путем гибки или профилирования. В частности, эта операция включает в себя придание

30 формы этой области листа металла таким образом, чтобы получить — первый участок 4, расположенный под углом более 90 к продолжению грани 2 с меньшей поверхностью;

35 — второй участок 5. расположенный под углом 90 к грани 2, — третий участок б, расположенный под углом между 0 и 90 во второму участку.

После завершения операции придания

"0 формы, необходимо провести операцию прессования, которая осуществляется между гранью 2 с меньшей поверхностью и третьим участком 6 до тех пор, пока первый и третий участки не станут более или менее

45 параллельными грани с меньшей поверхностью.

На рабочем этапе(фиг. 4) показан профиль для удержания уплотнения, полученный с помощью описанных выше операций, и

50 можно заметить, что он состоит из желобкового элемента, одна из сторон 4 которого расположена параллельно грани 2 с меньшей поверхностью. кромка этой стороны представляет собой продолжение кромки

55 грани 2. На рабочем этапе (фиг. 5) показан описанный выше профиль, дополненный соответствующим уплотнением 7. Это уплотнение имеет, фактически, тело, размеры которого более или менее совпадают с размерами желобка, в результате чего уплотне1809854 ние прочно удерживается в профиле, и оно не может выскользнуть из желобка, когда это нежелательно, Профиль для удержания уплотнения, имеющий описанную выше форму, при низкой стоимости изготовления создает также конкретное преимущество самой панели— он значительно повышает прочность кромки грани с меньшей поверхностью, в этом месте толщина материала, фактически, увеличивается вдвое благодаря наличию желобка.

Представляется возможным во время операции прессования создать полость между первым участком 4 и гранью 2, имеющую такие размеры, которые позволяют проникать внутрь нее краске или другим материалам обработки поверхности и создавать в этом месте покрытие с целью защиты от коррозии. С промышленной точки зрения, учитывая, что профиль для удержания уплотнения образует с панелью одно целое, отпадает необходимость в отдельном

"оперировании" с ним, как об этом указывалось при определении цели настоящего изобретения.

Формула изобретения

Способ изготовления V-образного профиля для удер;кания уплотнений, содержа5 щий операции формования иэ листового металла кромки, образующей профиль,о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения воэможности получения профиля для удержания уплотнения для панелей про10 мышленных шкафов из листа толщиной по меньшей мере 1,0 мм, формование осуществляют профилированием в несколько стадий, на первой иэ которых образуют участок кромки, отогнутый по отношению к листу

15 под углом, большим 90О, затем получают второй участок, отогнутый по отношению к листу под углом 90, на следующей стадии производят отгибание третьего участка под углом к предыдущему на угол, равный углу

20 отгиба второго участка относительно первого, после чего производят осадку крайнего отогнутого участка и стенки панели совместно до тех пор, пока первый и третий отогнутые участки не станут параллельными

25 между собой и стенке.

1809854

Составитель Е.Чистякова

Техред М.Моргентал Корректор А.Козориз

Редактор Л.Г(игина

Заказ 1297 Тираж Подписное

ВНИИ((И (осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС;Р

113035. Москва, Ж-35, Рауновская наб., 4/5

Производил ванно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101