Матрица для выдавливания

 

Использование: в оснастке для выдавливания . Сущность изобретения: рабочее отверстие матрицы состоит из входного конуса, формирующего конуса и калибрующего пояска . Образующая формующего конуса наклонена к его оси под углом 6...8°. Отношение большего диаметра формующего конуса к диаметру пояска составляет 1,1...1,13. Заготовка при выдавливании сначала течет по входному конусу, потом по формующему и попадает в калибрующий поясок. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 С 25/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ мв (21) 4953677/27 (22) 10.06,91 (46) 23.04,93, Бюл, N 15 (71) Красноярский металлургический завод им, ВтИ.Ленина (72) Ю.А.Горбунов, И.Г.Русов, Н.И.Ложкин, А.М.Штерензон, В,А.Бурый и В.С.Савельев (56) Авторское свидетельство

N 300234, кл, В 21 С 25/02, 1969. (54) МАТРИЦА ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для выдавливания прутков из малопластичных сплавов.

Цель изобретения — получение прутков из малопластичных материалов, На чертеже показан общий вид матрицы.

Матрица работает следующим образом.

Деформируемый материал из контейнера выдавливается через входной конус 1 в формующий конус 2, За счет торможения о стенки входного конуса скорость периферийных слоев замедляется относительно центральных. При проходе через формующий конус периферийным слоям металла сообщается дополнительная деформация и при рекомендуемых значениях угла между образующей формующего конуса и осью матрицы, а также величины отношения диаметра заходной части формующего конуса к диаметру калибрующего пояска скорости истечения центральных и периферийных слоев на выходе из калибрующего пояска 3 становятся одинаковыми, что исключает не„„Я „„181Î158 А1 (57) Использование: в оснастке для выдавливания, Сущность изобретения: рабочее отверстие матрицы состоит из входного конуса, формирующего конуса и калибрующего пояска. Образующая формующего конуса наклонена к его оси под углом 6.„8, Отношение большего диаметра формующего конуса к диаметру пояска составляет 1,1...1,13, Заготовка при выдавливании сначала течет по входному конусу, потом по формующему и попадает в калибрующий поясок, 1 ил. равномерность деформации по сечению выдавливаемого прутка и образование трещин на его поверхности.

В результате применения матрицы количество брака по качеству поверхности снижается до нуля, Выход годного при вы. давливании монопластичных сплавов с учетом геометрических отходов достигает 82%. а

Пример использования матрицы, С Q) использованием известного и предлагаемого устройств были получены прутки диаметром

20 мм из жаропрочного малопластичного

° и алюминиевого сплава АК35, содержащего

35% кремния.

Формула изобретения Ж

Матрица для выдавливания прутков с рабочим отверстием, состоящим ив входного конуса, формующего конуса и калибрую-.:. д щего цилидрического пояска, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью получения прутков из мэлопластичных материалов, угол между образующей формующего конуса и его осью равен 6 — 80, а отношение большего диаметра формующего конуса к диаметру калибрующего пояска равно 1,1-1,13.

1810158

Составитель И, Русов

Редактор М, Кузнецова Техред M.Ìîðãåíòàë: Корректор И. Муска

Заказ 1410 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, yn,Гагарина, 101