Установка для поверки дифманометра-расходомера

 

Использование: при метрологическом обеспечении лабораторных измерений давления . Сущность изобретения: образцовый дифманометр выполнен чашечным, а вход и выход его снабжены компенсаторами атмосферного давления и запорными элементами . Контрольный манометр включен в магистраль подачи давления в поверяемый дифманометр. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5«)5 G 01 1 27/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

"«Т::8й6М к д,б у ц(„,« ва.а!; а а к 1 ааааеаА ч ам ч °

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4941328/10 (22) 03.06.91 (46) 23.04.93. Бюл. М 15 (71) Обьединение "Темп" (72) И.Я.Синдеев (73) И.Я.Синдеев (56) Андронов И.В. Измерение расхода жидкостей и газов, Э нергоиздат. — М.: 1981, с.73, рис.35. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОВЕРКИ ДИФМАНОМЕТРА-РАСХОДОМEPA

Изобретение относится к технике измерения давления и предназначенодля поверки дифма нометров-расходомеров.

Целью изобретения является создание лабораторной установки для поверки и ремонта приборов расхода с расширенным верхним пределом измерения и исключени- . ем использования ртути в образцовом чашечном манометре, т..е. создание чисто экологической установки.

На чертеже изображена схема лабораторной установки для поверки приборов расхода.

Лабораторнай установка для поверки! приборов расхода содержит образцовый чашечный манометр 1 с широким сосудом 2, измерительной трубкой 3 и с автоматическим регулятором давления 4„выполненным в виде резиновой груши с чехлом, запорнорегулирующим вентиль 5, соединяющий трубку 3 с трубопроводом 6, к патрубкам которого подсоединен образцовый манометр 7, поверяемый дифманометр 8 и запорно-регулирующий вентиль 9.

Измерительная трубка 10 манометра 1 содержит оптическое отсчетное устройство 11. Ы 1811598 АЗ (57) Использование: при метрологическом обеспечении лабораторных измерений давления, Сущность изобретения: образцовый дифманометр выполнен чашечным, а вход и выход его снабжены компенсаторами ат- мосферного давления и запорными элементами. Контрольный манометр включен в магистраль подачи давления в поверяемый дифманометр. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. и шкалу 12 и соединена трубопроводом с автоматическим регулятором давления 13, аналогичным регулятору 4, и с запорно-регулирующим вентилем 14 подключенным к трубопроводу источника давления.

Установка работает следующим образом.

Поверяемый дифманометр 8 в комплекте с вторичным прибором плюсовым вентилем подсоединяют к трубопроводу 6 и (ф открывают запорно-регулирующий вентиль

5. Плавным открытием запорно-регулирующего вентиля 9 в трубопроводе 6 создают у избыточное давление, поступающее в поверяемый и образцовый дифманометры. Рабочая жидкость из широкого сосуда 2 под ©© давлением перетекает в измерительную трубку 10. При совпадении мениска рабочей ). Р жидкости со штрихом шкалы 12 по оптиче- (1 скому отсчетному устройству 11 соответствующему 30 расхода закрывают вентиль

9. Затем записывают показания образцовога 1 и пореряемого 8 дифманометров, анализируют их и, если результат положительный, т.е, находящийся по классу точности в допуске то продолжают поверку

1811598 следующей оцифрованной точки. Так поверку осуществляют до верхнего предела измерения образцово чашечного манометра, который, предположим, равен 1000 мм ст. заполненной рабочей жидкости. Если со- 5 гласно расчета перепад давления в следующей поверочной точке поверяемого дифманометра превышает верхний предел измерения образцового чашечного манометра, т.е, больше 1000 мм Ст. рабочей >кидкости, то поступают следующим образом.

Плавным открытием вентиля 9 повышают давление в дифманометре 1 до совпадения мениска рабочей жидкости в трубке 10 с давлением шкалы 12 равным 1000 мм рт.ст. рабочей жидкости и после. этого закрывают вентили 9 и 5. Далее плавно открывают вентиль 14 и наблюдают за опусканием мениска столба рабочей жидкости. При совпадении его с нулевым делением шкалы 20

12 закрывают вентиль t4. Давление с двух сторон на рабочую жидкость в дифманаметре 1 и в трубопроводе 6 равно 1000 мм ст. рабочей жидкости, что можно приблизительно проконтролировать по образцовому 25 манометру 7. Таким образом установка подготовлена для измерения избыточного давления от 1000 до 2000 мм высоты столба рабочей жидкости и дальнейшая поверка производится аналогично вышеописанной, 30

Таким образом попеременно повышая и выравнивая давление на рабочую жидкость с двух сторон в образцовом чашечном дифманометре получаем необходимое давление с точностью до 0,3Д измеряемой величины 35 перепада давления, Предлагаемая лабораторная установка для поверки приборов расхода с образцовым. чашечным дифманометром, заполненным не отравляющей жидкостью, является 40 более простой, экологически чистой, атно- сительно точной в измерении и удобной в обращении. Кроме того, отпадает необходимость в строительстве специально оборудованным помещений и ликвидируются льготы для эксплуатационного персонала.

Формула изобретения

1. Установка для поверки дифманометра-расходомера, содержащая источник давления газа, напорную магистраль, через первый запорный элемент соединенную с первой ветвью, оканчивающейся отверстием для подсоединения поверяемого дифманометра-расходомера, и второй ветвью, соединенной с плюсовым входом образцового жидкостного дифманометра со шкалой, и контрольный манометр, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения диапазона в сторону давлений, превышающих верхнюю границу шкалы образцового жидкостного дифманометра, в него введены. второй запорный элемент, магистраль противодавления с третьим запорным элементом и первый и второй компенсаторы атмосФерного давления, образцовый жидкостный дифманометр выполнен чашечным, при этом магистраль противодавления соединена с минусовым входом чашечного дифманометра и с напорной магистралью в точке между источником давления и первым запорным элементом, второй запорный элемент установлен на плюсовом входе чашечного дифманометра, контрольный манометр — между первым и вторым запорными элементами, а первый и второй компенсаторы атмосферного давления сообщены с плюсовым и минусовым входами чашечного дифманометра соответственно.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждый компенсатор атмосферного давления выполнен в виде резиновой груши, размещенной в сетчатом : чехле.

1811598

Составитель И. Синдеев

Редактор А. Купрякова Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор H. Ревская

Заказ 1466 TM p3)K Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101