Способ настройки роликовой проводки машины непрерывного литья заготовок с криволинейной технологической осью и устройство для его осуществления

 

1. Способ настройки роликовой проводки машины непрерывного литья заготовок с криволинейной технологической осью по авт.св. N 1603623, отличающийся тем, что, с целью повышения точности настройки и улучшения качества отливаемых слитков путем корректировки положения пары настраиваемых роликов по высоте, над бочками настраиваемой пары роликов размещают сферическую поверхность известного радиуса, геометрический центр которой располагают на заданном расстоянии от осей упомянутой пары роликов, под заданным по технологии настройки углом к плоскости, в которой расположены настроенные ролики на горизонтальном участке, направляют лазерный луч на упомянутую сферическую поверхность, определяют положение отраженного лазерного луча на плоскости, перпендикулярной оси излучения, и изменяют положение настраиваемой пары роликов вдоль радиуса кривизны до совпадения генерируемого и отраженного лазерных лучей.

2. Устройство настройки роликовой проводки машины непрерывного литья заготовок с криволинейной технологической осью по авт.св. N 1603623, отличающееся тем, что, с целью повышения точности настройки и улучшения качества отливаемых слитков путем корректировки положения пары настраиваемых роликов по высоте, оно дополнительно содержит второй прямолинейный шаблон, второй источник направленного излучения со средствами изменения его положения, второй приемник излучения, выполненный в виде оптического экрана, со средствами изменения его положения, второй блок обработки информации и второй блок индикации, установленные на втором прямолинейном шаблоне, второй отражатель, выполненный в виде вогнутой сферической поверхности со средствами корректировки его положения, установленный на первом прямолинейном шаблоне, причем второй приемник излучения соединен оптическим каналом с первым входом второго блока обработки информации, второй вход которого соединен с выходом задатчика номера пары настраиваемых роликов, а выход блока обработки информации соединен с входом второго блока индикации.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии и позволяет повысить производительность процесса литья слитков и повысить их качество, поскольку скорость литья задзют по формуле, связывающей все основные технологические параметры процесса и геометрические размеры слитков S ббШ 64-89-°-958т 1,6 + 393,12 F + 300 В 36 ,35h (М) ± 1,107 , где5скорость литьй, м/с; Т - температура металла , °С; F - объемный расход охлаждаемой воды, м /с; В - толщина слитка, м; h - ширина слитка, м, при этом температуру металла поддерживают 690-720°С, объемный расход охлаждающей воды задают 0,025-0,0361 м/с на каждый слиток

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам управления непрерывным литьем металлов

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали

Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывному литью заготовок, и может быть использовано в системах автоматического управления процессом непрерывной разливки металла

Изобретение относится к металлургии и предназначено для предварительной оценки равномерности усилия вытягивания заготовки в роликовой проводке машины непрерывного литья заготовок
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам эксплуатации установок непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретно к установкам непрерывной разливки металлов с вертикальной технологической осью

Изобретение относится к металлургии, конкретно к установкам непрерывной разливки металлов с вертикальной технологической осью

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к установке для бесслитковой прокатки стальных лент между валками
Наверх