Устройство для отливки зубных протезов

 

Изобретение относится к ортопедической стоматологии. Цель изобретения: поҐ вышение производительности и качества получаемых отливок. Сущность изобретения: устройство для отливки зубных протезов содержит каркас, камеру, блок управления, блок нагрева, столик для размещения опок, привод, связанный через муфту с передаточным механизмом. В камере закреплен индуктор, в который устанавливается тигель, удерживаемый держателем. На ползунах установлен термостат с опокой, а на корпусе внутри камеры закреплены штуцер для откачки воздуха. 5 ил.

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (5!25 А 61 С 13/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ведомство сссР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4873302/14 (22) 11.10.90 (46) 07,05,93, Бюл. ¹ 17 (71) Научно-исследовательский институт

"Импульс" (72) Ф.А, Бронин и Ю,С. Жаворонков (56) Заявка Японии N 56-18213. кл. А 61 С 13/20, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ ЗУБНЫХ, ПРОТЕЗОВ (57) Изобретение относится к ортопедической стоматологии. Цель изобретения: поИзобретение относится к ортопедической стоматологии и может быть использовано в зубопратезных отделениях стоматолагических лабораторий для точного литья конструкций металлических зубных протезов, таких как литые зубы, литые фасетки, зубные коронки, зубные мосты, Цель изобретения — повышение производительности и качества получаемых отливок.

На фиг, 1 изобра>кен общий вид устройства; на фиг.2 — видА на фиг. 1; на фиг.3— вид Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В нэ фиг. 1; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг, 4.

Устройство содержит каркас 1, камеру

2, блок управления 3, блок индукционного нагрева 4, блок газораспределения 5, панель управления 6, столик для размещения опок 8, конденсаторную батарею 9, две стойки 10, на которых при помощи осей 11 установлена камера 2, привод 12, связан„„. Ж„„1813421 Al

0 вышение производительности и качества получаемых отливок..Сущность изобретения: устройство для отливки зубных протезов содержит каркас, камеру, блок управления, блок нагрева, столик для размещения опок, привод, связанный через муфту с передаточным механизмом. В камере закреплен индуктор, в который устанавливается тигель, удерживаемый держателем. На ползунэх установлен термастат с опокой, а на корпусе внутри камеры закреплены штуцер для откачки воздуха. 5 ил. ный через муфту 13 с передаточным механизмом 14 (например червячным редуктором), рукав 15 подачи воды, штуцер 16 для подачи сжатого инертного газа в камеру 2, шину 17 для подвода тока высокой частоты, защитный кожух 18, плиту 19 из диэлектрического материала, ОО

B камере закреплена ступенчатая кон- а соль опоры, на нижней ступени которой 20, () закреплен при помощи блока 21 иэ огне- д упорного материала индуктор 22. В индуктор 22 устанавливается тигель 23, который еиввЪ удерживается держателем 24. Держатель выполнен в виде пластинчатой пружины, закрепленной одним концом на корпусе 25 камеры 2. На верхней ступени опоры 20 ъ установлена ползушка 26, которая фиксируется винтами 27, Ползушка установлена с вазможностью регулировочного перемещения перпендикулярно продольной оси тигля

23. Нэ полэушке установлен термастат 28 с

1813421 ный газ, например аргон. При этом создается пневматический удар на металл, что способствует равномерное заполнение полости 43 опоки и упрочнения металла в отливке. Одновременно вакуумный насос продол>кает отсасывать воздух из камеры для втягивания металла в опоку, Затем отключают подачу газа и откачку воздуха из камеры 2, Поскольку поворот камеры и тигля осуществляется плавно, поверхность металла сохраняет горизонтальное положение, Шлаки, находящиеся на поверхности металла, не попадают в отливку, она получается без усадочных раковин и пор. Металл втягивается в опоку принудительно под действием вакуума и уплотняется пневмоударом инертного газа, что приводит к повышению плотности отливок и надежности заполнения

20 формы, Термостат 28 предотвращает охлаждение предварительно нагретой опоки и поддер>кивает температуру в заданных пределах, близких к температуре расплавленного металла, что предотвращает также остывание металла и снижение его текучести при заполнении формы.

После заливки, камера 2 занимает исходное положение за счет реверсивного движения привода 12. Открывают крышку

30 30 и извлекают термостат 28 с опокой 8.

Устройство позволяет получать отливки зубных протезов без усадочных раковин и пор, поскольку заливка металла осуществляется принудительно при помощи вакуума и пневмоудара, при этом повышается плотность отливок, Осуществляется быстрая смена тиглей и литейных форм, литье в литейные формы различных габаритов.

Во,.избежание предварительно прогре40 той литейной формы она устанавливается в термостат;

Преимуществом является также малое расстояние между тиглем и литейной формой, все загрязняющие шлаки остаются на поверхности металла и по окончании литейного процесса попадают только в литник, поскольку поворот тигля осуществляется плавно беэ рывков и расплескивания металрасплаве образуются вихревые потоки, вызывающие.циркуляцию расплава, что обес- 4 печивает его перемешивание, Благодаря этому достигается гомогенность отливок.

Перед началом плавки через штуцер 34 откачивают воздух из камеры 2 для образования в ней вакуума. Наблюдение за процессом плавки осуществляют через смотровое окно 33. При расплавлении металла в тигле 23 отключают индуктор 22 и . включают привод 12 который через муфту 13 . и передаточный механизм 14, шестерню 37 5 и зубчатый сектор 36 поворачивают камеру

2 на осях 11 на 90, Металл из тигля 23 поступает в полость опоки 8 (фиг. 5). Затем через штуцер 16 в камеру 2 подается под давлением 0,4 — 0,7 МПа (4-7 кг/см ) инерт50 опокой 8. На корпусе 25 при помощи оси 29 закреплена крышка 30 с герметизирующей прокладкой 31. В крышке выполнено смотровое окно 32, закрытое жаропрочным стеклом 33. На корпусе 25, внутри камеры 2 закреплен штуцер 34 для откачки воздуха (создания вакуума).

На крышке 30 закреплен прижим 35, взаимодействующий с термостатом 28, а на корпусе 25 смонтирован зубчатый сектор 36, взаимодействующий с шестерней 37, установленной на валу 38. Шестерня 37 приводится в движение от привода 12 через. механизм 14 и вал 38. На корпусе 25 при помощи оси 39 установлен зажим 40, взаимодействующий с крышкой 30 и микровыкл ючателем.

В дне 41 термостата 28 выполняется коническое отверстие, в которое входит коническая часть штуцера 34. Термостат 28 выполняется из жаропрочного и нетеплопроводного материала. Опока 8 заполняется формовочным материалом, Металл заливается в литниковый канал 42, а затем в полость 43 опоки.

Устройство работает следующим образом.

При открытой крышке 30 в тигель укладывают металл. В термостат 28 помещают опоку с литьевой формой 8. Термостат 28 устанавливают на ползушку 26. Предварительно перемещением ползушки 26 устанавливают термостат 28 в заданное положение относительно тигля 23. Перед установкой в полэушку 26 термастат с опокой 8 нагревают до температуры .9501200 С.

Закрывают крышку 30 и фиксируют ее зажимом 40. Термастат 28 фиксируется в ползушке 26 прижимом 35, В индуктор 22 с блока 4 поступает ток высокой частоты 18 кГц, который нагревает металл, находящийся в тигле 23, При этом в ла.

Формула изобретения

1. Устройство для отливки зубных протезов, содержащее привод, горизонтальную герметичную камеру, установленную с возмо>кностью поворота с помощью привода, внутри которой на опоре размещен тигель, опока с литейной формой, штуцера вакуумной и нагнетающей системы инертного газа и высокочастотный генератор, о т л и ч а ющ е =ся тем,,что, с целью повышения производительности и качества получаемых от1813421 ч юГе1

ФЛГ.2 ливок, камера установлена с возможностью поворота вокруг продольной оси и имеет термостат, внутри которого расположена опока с литейной формой, при этом термастат установлен с возможностью регулированного перемещения по опоре, тигель расположен перпендикулярно опоке, а штуцер вакуумной системы соединен с термостатом.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что камера снабжена пластинчатым держателем, один конец которого закре, лен на верхнем торце тигля, а другой - н боковой поверхности камеры, и зубчаты сектором, закрепленным на внешней повер

5 хности камеры, кинематически связанным <, приводом, 3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что камера имеет крышку со смотро вым окном и прижим, установленный н,:

10 внутренней поверхности крышки с возмож ностью взаимодействия с термостатом, 1813421

ФИГ.4

Составитель Ю.Жаворонков

Техред М.Моргентал Корректор Н. Кешеля

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1794 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5