Сборный зенкер

 

Использование: металлообработка, а именно инструменты для чистовой обработки отверстий. Сущность изобретения: на хвостовик 1 устанавливают втулку 2, пружинную шайбу 6, гайку. В Аобразном пазу размещают режущие пластины 5, а между ними распорные элементы, выполненные в виде кольцевых секторов 8. При завинчивании гайки 7 конусный участок хвостовика 1 надвигается на одну из граней секторов 8. При этом сектора 8 разворачиваются к продольной оси хвостовика 1, а нерабочие грани режущих пластин 5 зажимаются между стенками V-образного паза и конусным участком хвостовика 1.4 ил.

(19) (!1) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 23 S 51/10

ГОСУДАРСТВЕ)+ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4946893/08 (22) 18.06,91 (46) 07.05.93. Бюл. hb 17 (75) Ю.В«Михеев и Г.Ф.Рукавишников (56) Авторское свидетельство СССР

М 1232391, кл, В 23 В 51/10, 1984. (54) СБОРНЫЙ 3ЕНКЕР (57) Использование: металлообработка, а именно инструменты для чистовой обработки отверстий, Сущность изобретения; на хвостовик 1 устанавливают втулку 2, пру2 жинную шайбу 6, гайку 7, В Ч-образном пазу размещают режущие пластины 5, а между ними распорные элементы, выполненные в виде кольцевых секторов 8. При завинчивании. гайки 7 конусный участок хвостовика 1 надвигается на одну иэ граней секторов 8.

При этом сектора 8 разворачиваются к и родольной оси хвостовика 1, а нерабочие грани режущих пластин 5 зажимаются между стенками Ч-образного паза и кояусным участком хвостовика 1. 4 ил, t

1813596

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в инструментах для чистовой обработки отверстий.

Цель изобретения — повышение точности за счет увеличения надежности крепления режущих пластин.

На фиг. 1 изображен предлагаемый зенкер, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — кольцевой сектор, на котором сплошной линией обозначена форма в нерабочем положении, а пунктирной линией — форма в рабочем положении; на фиг. 4 — сегмент сплошной линией в нерабочем положении, пунктирной линией в рабочем положении.

Зенкер содержит хвостовик I и коаксиально установленную на нем втулку 2, На хвостовике 1 выполнен конусный участок 3, а во втулке 2 — замкнутый кольцевой V-об-. разный паз 4 с режущими пластинами 5. На хвостовике 1 установлены пружинная шайба б и гайка 7, Распорные элементы в виде кольцевых секторов 8 установлены между пластинами 5 в пазу 4. В сечении сектора 8 имеют форму неправильного четырехугольника с гранями АВ, ВС, CD, DA. В рабочем положении грань AD расположена на поверхности DM паза 4 MDF. Противолежащая ей грань ВС выступает за пределы соответствующей грани BN режущей пластины 5 с гранями MBND и имеет больший угол ВКО наклона по отношению к продольной оси зенкера, чем.угол ELO конусного участка 3 хвостовика 1. В рабочем положении разница между этими углами близка или равна нулю, Угол ADC, образованный гранями AD и DC, размещенный в пазу 4, меньше угла

MDF паза 4. Грань АВ, расположенная в зоне режущей грани МВ пластины 4„смещена на величину, необходимую для обработки отверстий, Сборку зенкера производят следующим образом, На хвостовик 1 устанавливают втулку 2, пружинную шайбу б и гайку 7. В пазу 4 размещают режущие пластины 5, а между ними сектора 8. При завинчивании гайки 7 участок 3 хвостовика 1 надвигается на грань ВС сектора 8. Каждый из секторов

8 поворачивается вокруг ребра D, образованного гранями AD u DC. Грань DC размещается на поверхности DF паза 4. Угол наклона грани ВС относительно продольной оси зенкера приближается к углу накло45

5О угол конуса упомянутой поверхности расположен со стороны режущих пластин, а величина угла, образованного стенками паза, превышает величину угла, образованного стенками сектора, размещенными в пазу, при этом величина угла между поверхностью, ограниченной дугами окружностей меньшего радиуса и образующими цилиндра и осью хвостовика, превышает величину угла между конусной поверхностью хвостовика и его осью, а поверхность основания, размещенного в пазу, выступает над поверхностью торца втулки. на поверхности участка 3 хвостовика 1 относительно той же оси О. Грань ВС занимает положение близкое или параллельное участку 3 хвостовика 1, Ребро ВВ совершает дугообразное перемещение по радиусу DB относительно ребра 0 и занимает положение В В, при котором выбираются допуски между пластинами 5 и торцевыми сторонами секторами 8. Таким образом создается

1О надежное крепление режущих пластин 5, нерабочие грани которых зажаты между стенками паза 4 и участком 3 хвостовика 1, а торцы — кольцевыми секторами 8, развернутыми к продольной оси зенкера.

"5 Формула изобретения

Сборный зенкер, содержащий хвостовик с коаксиально размещенной на нем втулкой и гайку, при этом во втулке образован кольцевой замкнутый паз, предназна2О ченный для размещения режущих пластин, связанн ых с распорным элементом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности за счет увеличения надежности крепления режущих пластин, зенкер снаб25 жен по крайней мере одним дополнительным распорным элементом. а кольцевой паэ выполнен Ч-образной формы, причем каждый распорный элемент выполнен в виде кольцевого сектора, поперечное сечение ко- торого представляет собой неправильный четырехугольник, при этом сектора размещены между режущими пластинами с возможностью взаимодействия с поверхности паза посредством поверхности, ограниченной дугами окружностей большего радиуса и образующими цилиндра, и поверхности одного из оснований, а поверхность, ограниченная дугами меньшего радиуса и образующими цилиндра, предназначена для взаимодействия с конусной поверхностью, которая образована на хвостовике, причем

1813596

Составитель Ю. Михеев

Техред М. Моргентал Корректор А, Козориз

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1803 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5