Буровое долото

 

Использование: долото истирающе-режущего типа для забуривания нов ых стволов скважин. Сущность: корпус 1 имеет центральный промывочный канал 3 и промывочным канал 4, выведенный к калибрующей поверхности 5. Прочность износостойких элементов 2 на каждом последующем ряду увеличивается от рабочего торца. При работе создаются постоянно действующие удельные контактные нагрузки на долото. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s Е 21 В 10/26

ГОСУДАРСТВЕН.ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф

Ч>

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4953781/03 (22) 27.05.91 (46) 07.05.93. Бюл. М 17 (75) В,В.Безумов и Н.P.Ðàäæèåâ (56) Авторское свидетельство СССР

М 386118, кл. Е 21 В 7/08, 1973. (54) БУРОВОЕ ДОЛОТО (57) Использование: долото истирающе-режущего типа для забуривания новых ство,5U, 1813871 А1 лов скважин. Сущность: корпус 1 имеет центральный промывочный канал 3 и промывочным канал 4, выведенный к калибрующей поверхности 5. Прочность износостойких элементов 2 на каждом последующем ряду увеличивается от рабочего торца. При работе создаются постоянно действующие удельные контактные нагрузки на долото, 3 ил.

1813871

Изобретение относится к породораэрушающему инструменту, а именно к долотам истирающе-режущего типа, предназначенным для забуривания (зарезки) нового ствола скважины. 5

Целью изобретения является повышение долговечности работы долота и сохракение в процессе зарезки новых стволов постоянно действующей удельной контактной нагрузки на долото, 10

Данная задача может быть достигнута ступенчатым армированием боковой калибрующей поверхности долота. Оно производится на высоту калибрующей поверхности долота М в несколько рядов с увеличением величины AS. Первый ряд армируется твердым сплавом, и далее каждый ряд, начиная с второго; с ростом высоты калибрующей поверхйости инструмента снабжен более износостойким.материалом, чем пер- 2О вый ряд, На фиг.1 и 2 изображено долото; на фиг.3 показана схема армирования.

° Долото имеет корпус 1, у которого рабочий торец и боковая поверхность оснащены износостойкими элементами 2. Имеются центральный промывочный канал 3 и промывочные каналы 4, выведенные на калибрующую поверхность 5, На калибрующей поверхности 5 выполнены пазы 6.

Породоразрушающий инструмент работает следующим образом, При вращении долота за счет возникновения удельной контактной нагрузки твердосплавные элементы 2 на долоте входят в 35 работу по фреэерованию стенки скважины.

В процессе работы после отработки первого твердосплавного ряда быстро изнашивается мягкий предохранительный слой и обнажаются износостойкие элементы вто- 4О рого ряда. размещенные по определенной схеме с заранее заданным выходом в зависимости от глубин их расположения. Каждый последующий ряд, начиная с второго, снабжен более иэносостойким материалом, чем первый ряд. В результате постепенной последовательно работы боковой калибрующей поверхности по данной схеме долото воспринимает равномерную нагрузку на протяжении всего процесса отработки, что способствует эффективному фрезерованию верхней стенки ствола скважины и искривлению с необходимой интенсивностью, Причем, если в обычных зарезных долотах удельная контактная нагрузка на долото в начальный момент времени t< достигает

Ву = max, а в дальнейшем снижается с течением времениь. и в определенное время величина Ry - min, то в данном породораэрушающем инструменте удельная контактная нагрузка на долото на протяжении всего времени фрезерования постоянна, т.е. Я„=

const.

Формула изобретения

Буровое долото, содержащее корпус с рабочим торцом, боковой калибрующей поверхностью, внутренней полостью с промывочными каналами, выходная часть которых расположена на рабочем торце, и пазами на боковой калибрующей поверхности, износостойкие элементы, расположенные на рабочем торце и ступенчатыми кольцевыми рядами — на боковой калибрующей поверхности с уменьшением диаметров каждого последующего ряда от рабочего торца, о т ли ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности долота эа счет создания постоянно действующей контактной удельной нагрузки на долото в процессе зарезки новых стволов скважин, корпус выполнен с центральным промывочным каналом и сообщенными с центральным промывочным каналом, промывочными каналами, выходные части которых расположены на боковой калибрующей поверхности, причем прочность износостойких элементов, расположенных на каждом последующем кольцевом ряду, увеличивается от рабочего торца.

1813871

Составитель В.беэумов

Техред М.Моргентал Корректор С,Лисина

Редактор

Производственно.издзтельскид комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гегврине, 10!

3аказ 1817 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета А0 изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/6