Способ изготовления союзки и союзка для обуви и кожгалантереи

 

Использование: обувная промышленность , кожгалантерея. Сущность изобретения: разделение кожи либо другого однородного подобного плоскостного материала на заготовку союзки. Затем заготовку союзки покрывают полимерным слоем и нанесенный слой коагулируют под действием тепловой энергии, после чего полученную союзку охлаждают. Из кожи или подобного однородного плоскостного материала образуют шаблон союзки. Изготавливают прессформу по шаблону союзки, формующая полость которой соответствует негативной форме шаблона союзки. Устанавливают в формующей полости опорный элемент из кожи или ткани. Затем пресс-форму закрывают и инжектируют в нее компонент, выбранный из группы, включающей поливинилхлоридный пастизоль и полиуретановую смолу, ,Инжектирование осуществляют при температуре пресс-формы, соответствующей температуре желатинирования компонента. После охлаждения компонента его выдерживают до затвердевания и соединения опорного элемента и слоя компонента. 2 н.э. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ,.1 ьч чн

1 (21) 4742039/12 (22) 13.10.89 (46) 07.05.93. Бюл. ЬЬ 17 (31) 22330 А/88 (32) 14.10.88 (33) IT (71) Нуова Дзарине С.п.А,Коструционе Маккине Е Стампи Пер Кальзатуре (IT) (72) Луиджи Дэаино (Щ (56) Патент Франции ЬЬ 2037176, кл. С 14 В 7/00, 1970. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОЮЗКИ И

СОЮЗКА ДЛЯ ОБУВИ И КОЖГАЛАНТЕРЕИ (57) Использование: обувная промышленность, кожгалантерея. Сущность изобретения: разделение кожи либо другого однородного подобного плоскостного материала на заготовку союзки. Затем заготовку . союзки покрывают полимерным слоем и нанесенный слой коагулируют под действием

Изобретение относится к способу изготовления союзок и образуемым на основе этого способа союзкам.

Целью изобретения является создание способа изготовления союзок, который ха. рактеризуется экономичностью и. повыше. нием эффективности, по существу очень . прост и к тому же его исполнение занимает мало времени.

На фиг.1 показано перспективное схематическое изображение в разобранном виде устройства, которое предназначено для реализации способа по настоящему изобретению; на фиг.2 — частично разрезанный перспективный вид союзки, полученной по данному способу.

„„ >Ц„„1814531 А3 (5I)5 А 43 В 10/00, С 14 В 7/00, С 14 С 11/00 тепловой энергии, после чего полученную союзку охлаждают. Из кожи или подобного однородного плоскостного материала образуют шаблон союзки. Изготавливают прессформу по шаблону союзки, формующая полость которой соответствует негативной форме шаблона союзки. Устанавливают в формующей полости опорный элемент из кожи или ткани. Затем пресс-форму закрывают и инжектируют в нее компонент, выбранный из группы, включающей поливинилхлоридный пастизоль и полиуретановую смолу.,Инжектирование осуществляют при температуре пресс-формы, соответствующей температуре желатинирования компонента. После охлаждения компонента его выдерживают до затвердевания и соединения опорного элемента и слоя компонента. 2 н.з. и 5 з.и. ф-лы, 2 ил. каюВ

Способ по настоящему изобретению включает первый этап, в ходе выполнения

Ъ которого из кожи или другого однородного Ф" подобного плоскостного материала изготав- Ql ливается требуемая шаблонная союзка (J4) обычными способами. Эта шаблонная союз- а ка может иметь специфическую конструкцию, которая достигается за счет использования дополнительного материала, образования различных строчек или за счет прочих дополнительных операций, которые хорошо известны всем специалистам в данной области, или же она может иметь простую конструкцию, например конструкцию гладкой обуви, т.е, конструкцию, сущность которой определяется присущими.

1814531 устройство 6 соединяется с формующей полостью с помощью по меньшей мере одной 45 трубки 7, которая открывается в точке 8 в стенке 9 формующей полости. Устройство 6 для инжектирования компонентов содержит резервуар 10 для PVC пластизоля, кото50

55 конкретному материалу свойствами, например свойствами кожи или ткани, Затем эта конструкция (на фиг.2 обозначена цифрой 1) образуется компонентом, выбранным из поливинилхлоридного пластизоля и полиуретановой смолы, слой которого уже находится на плоском опорном элементе, в качестве которого лучше всего использовать кожу второго сорта, например неотделанную кожу, или ткань, либо синтетический материал, Шаблонная союзка (не показана), со-. держащая эту "конструкцию", используется в качестве "позитива" для образования формующей полости 2 в пластинке 3 лучше всего из алюминия, которая вместе с второй верхней (закрывающей) пластинкой 4 также лучше всего алюминиевой определяет контуры обычной пресс-формы, В процессе инжектирования пластизоля он будет 20 соответствующим образом воздействовать на верхнюю пластинку 4. Обычным образом срабатывает поршень 5, чтобы образовать и приложить необходимое в данном случае давление закрытия пресс-формы. Пластин- 25 ка 3 в этот момент будет поддерживаться и удерживаться на своем месте с помощью любой соответствующей опоры.

Формующая полость 2 образуется в пластинке 3, например, в результате покры- 30 тия шаблонной союзки силиконом, которому дают возможность затвердеть с тем, чтобы он принял конструкцию или рисунок шаблонной союзки и мог бы с помощью уже известных способов и процессов переда- 3-"> вать рисунок оформляющей полости с силикона на пластинку 3 пресс-формы.

Пресс-форма связана с устройством 6 для инжектирования компонента, например виниловой смолы или поливинилхлоридного пластизоля (проще говоря PVC) в оформляющую полость 2. Инжектирующее рый соединяется с цилиндром 11, в котором перемещается поршень 12. Соединение резервуара 10 для PVC с цилиндром 11 выполняется через трубку 13, в которой установлен всасывающий клапан 14, например односторонний клапан, Трубка 7 простирается от цилиндра 11 и содержит питающий клапан 15, например однонаправленный клапан.

Пластинка 3 также содержит нагреватель или элементы сопротивления 16 и трубопроводы 17 для охлаждения этой пластинки.

Для осуществления. способа по изобретению плоский опорный элемент 18 лучше всего из кожи второго сорта, например не обработанной кожи, ткани или из другого подходящего материала, в качестве которого может выступать и синтетический материал, устанавливается между двумя пластинками 3 и 4.

После расположения плоского опорного элемента 18 на пластинке 3 пресс-форма будет удерживаться в закрытом положении за счет ударного действия, создаваемого известным способом, например с помощью блока цилиндр-поршень гидравлического принципа действия. .После выполнения описанных процедур пластинка 3 нагревается элементами электрического сопротивления 16 или горячей жидкостью, проходящей по трубопроводам

17; с целью нагревания пластинки до температуры, которая будет равна по существу температуре желатинирования пластизоля.

Одновременно через трубку 7 PVC пластизоль инжектируется в формующую полость

2.

После заполнения PVC пластизолем всей формующей полости 2 и по истечении времени, необходимого для желатинирования смолы, пресс-форма охлаждается до температуры как минимум 100 С, причем охлаждение осуществляется с помощью циркулирующей по трубопроводам 17 охлаждающей жидкости (упомянутые трубопроводы проходят через пластинку 3 до момента полного отверждения смолы).

На этом этапе открывают пресс-форму и извлекают блок, состоящий из слоя PVC пластизоля 18 и опорного элемента 19, которые к этому моменту прочно соединены друг с другом, Затем полученный блок обрабатывают таким образом, чтобы удалить все те части опорного элемента 19, которые не будут использоваться в последующем процессе изготовления обуви, с конечным образованием требуемой союзки 20.

Чтобы устранить один этап обработки, например этап обработки опорного элемента 19 до размеров слоя PVC пластйзоля 18, опорному элементу 19 можно придать требуемые размеры еще до момента формования PVC пластизоля.

Изготовленная по настоящему изобретению и имеющая йо существу форму подковы союзка 20 обрабатывается также, как и обычная срюзка. для изготовления обуви.

Если говорить точнее, то операция сборки и формования сводится к соединению вместе двух боковин 21 и 22 союзки 20 склеива1814531 нием или прошивкой. С этой целью рекомендуется; чтобы одна из двух боковин имела часть 23 в виде листового элемента (из кожи второго сорта или ткани), которая не будет покрываться слоем PVC пластизоля

18, при этом часть 23 частично накладывается на боковую сторону союзки 22, чтобы облегчить выполнение операции склеивания или прошивки.

Способ изготовления союзки по настоящему изобретению является экономичным и выполняется в течение короткого промежутка времени.

По форме и качеству полученная по изобретению союзка в общем идентична обычным союзкам.

Формула изобретения

1. Способ изготовления союзки, включающий разделение кожи или другого однородного подобного плоскостного материала на заготовку союзки, заготовку союзки покрывают полимерным слоем и нанесенный слой коагулируют под действием тепловой энергии, после чего полученную союзку охлаждают, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения эффективности и уменьшения себестоимости, из кожи или подобного однородного плоскостного материала образуют шаблон союзки, изготавливают пресс-форму по шаблону союзки, формующая полость которой соответствует негативной форме шаблона союзки, устанавливают в формующей полости опорный элемент кожи или ткани, после чего закрывают прессформу и инжектируют в нее компонент., выбранный из группы, включающей поливинилхлоридный.пластизоль и полиуретановую смолу, при этом инжектирование осуществляют при температуре пресс-формы, соответствующей температуре желатинирования компонента, после охлаждения компонента его выдерживают до эатвердевания и соединения опорного элемента и

5 слоя компонента.

2, Способ по и, 1, отл и ч а ю щи йс я, тем, что в пресс-форме располагают охлаж-" дающие средства.

3. Способ по и. 1, отл и ч а ю шийся

10 тем, что температуру коагуляции полимера выдерживают в интервале между 150 и

200 С.

4. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что размеры образующего слой

15 опорного элемента выбирают в соответс1.вии с размерам пластины, в которой располагают формующую полость.

5. Способ по и. 4, отл и ч а ю щи и с я тем, что после наслаивания опорный эле20 мент обрабатывают обрезанием.

6. Способ по и. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что перед наслаиванием опорному элементу придают форму, которая идентична форме союзки, для изготовления которой

25 используют опорный элемент.

7. Союзка для обуви и кожгалантерси, выполненная в виде подковы и состоящая из поливинилхлоридной пластмассы и полиуретановой смолы, имеющая основу, о т л и35 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, основа выполнена из ткани, при этом на одну из боковин подковы нанесен слой клеящего вещества на участок соединения этих двух боковин между собой. а другая боковина имеет сво40 бодный соединительный участок для накладывания на первый при соединении этих двух боковин .вместе в один узел клеем или швом.

1814531

17 ФЙ

Составитель А.Бражникова

Техред М,Моргентал Корректор С,Патрушева

Редактор С.Кулакова

Заказ 1835 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101