Зажимное устройство для осевого закрепления инструмента, в частности шлифовального круга

 

Изобретение: для осевого закрепления инструмента, в частности шлифовального круга. Сущность изобретения: зажимное устройство содержит затяжную гайку 8, которая навинчивается на конечную нарезную часть уступа 4 приводного шпинделя 1 с конечной стороны для жесткого зажима шлифовального круга 6. Затяжная гайка 8 несет непроворачивэющуюся и подвижную /2

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 45/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4614897/08 (86) РСТ/Е P 88/00015 (12.01.88) (22) 18.08,89 (31) Р 3705638,7 (32) 21,02.87 (33) 0Е (46) 07.05.93, Бюл, N 17 (71) Роберт Бош ГмбХ (DE) (72) Манфред Кирн (DE) (56) Заявка ФРГ N 3012836, кл. В 24

45/00,1981., 5Ы,„, 18146О9 АЗ (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОГО ЗАКРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА, В

ЧАСТНОСТИ ШЛИФОВАЛ6НОГО КРУГА (57) Изобретение: для осевого закрепления инструмента, в частности шлифовального круга, Сущность изобретения: зажимное устройство содержит затяжную гайку 8, которая навинчивается на конечную нарезную часть уступа 4 приводного шпинделя 1 с

В конечной стороны для жесткого зажима шлифовального круга G. Затяжная гайка 8 несет непроворачивающуюся и подвижную

1814609 ф-лы, 5 ил. в осевом направлении эажимную шайбу 13, которая через опорную деталь 15 опирается в осевом направлении на затяжную гайку 8.

Опорные детали имеют в поперечном сечении форму клина, причем опирающиеся кольцевые поверхности 16 и 17 эажимной шайбы 13 и затяжной гайки 8 соответствуют и аналогичны профилю клиноременного шкива. Опорные детали содержат внешний кольцевой желоб, вдоль которого могут прокатываться шарики 23. Зажимная шайба 13 в качестве упора для шариков несет продольные штифты 31 с параллельными осями. В осевом направлении между эажимной

Изобретение относится к машиностроению, в частности к зажимным устройствам для осевого закрепления инструмента, в частности шлифовального круга.

На фиг. 1 изображен осевой продоль- 5 ный разрез зажимного устройства с зажатым шлифовальным кругом как части угловой шлифовальной машины; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; 10 на фиг, 5 — вид сверху частей зажимного устройства с местным разрезом.

На чертежах показана нижняя часть переносной ручной машинки, выполненной, например, в виде угловой шлифовальной 15 машины, которая оснащена шпинделем 1, приводимым в движение при помощи привода, ротором (не показан). Шпиндель 1 переходит на конце через кольцевой уступ 2 в цилиндрический уступ 3 меньшего диамет- 20 ра и далее в концевой нарезной уступ 4 с внешней резьбой 5. Шпиндель 1 служит для привода инструмента 6, который состоит из обозначенного шлифовального круга или другого дискового инструмента, например 25 обрезиненного круга или т,п. Инструмент 6 зажат и затянут между фланцем 7 и частью зажимного элемента затяжной гайки 8.

Фланец 7 в осевом направлении подпирается кольцевым уступом 2, а в радиальном 30 направлении центрируется цилиндрическим уступом 3. При помощи сопрягающихся поверхностей, напримвр при помощи двух параллельных лысок на шпинделе 1 и на фланце 7, последний образует на шпин- 35 деле 1 жестковращающееся сочленение с геометрическим замыканием, при помощи которого захватывается инструмент 6 при включенном моторе и увлекается Во вращение в направлении стрелки 9, Это направле- 40 ние вращения по стрелке 9 соответствует шайбой 13 и затяжной гайкой 8 находится элемент управления кольцеобразной формы, снабженный внешним желобком для шариков и вдвинутые в шариковый канал радиальные штифты 30, которые через пружины давят на шарики 23. Кольцевые поверхности 21 элемента управления 18 содержат шариковые выемки, в которые шарики могут утапливаться при провернутом элементе управления 18 под действием радиальной разгрузки опорной детали 15 и разжатия шайбы 13 в осевом направлении, 13 э.п. рабочему движению инструмента 6, т,е. направлению, в котором он приводится в движение. Это соответствует изобра>кению на фиг. 2 направлению по часовой стрелке, Затяжная гайка 8 оснащена фланцем 10 и отходящей от него цилиндрической форме гильзы ступицей 11, на которой предусмотрена внутренняя резьба 12, при помощи которой затяжная гайка 8 навинчена на внешнюю резьбу 5 нарезного уступа 4. На внешней окружной поверхности ступицы 11 с закреплением центрируется инструмент 6.

В осевом пространстве между инструментом 6 и затяжной гайкой 8 расположена зажимная шайба 13, которая оснащена зажимной тарелкой 14, прижатой к инструменту 6, Зажимная шайба 13 жестко прижата в осевом направлении к торцовой стороне фланца 7 и при помощи сил давления жестко прижимает инструмент 6. Зажимная шайба 13 сочленена с затяжной гайкой 8 сочленением, допускающим относительное осевое перемещение и не допускающим относительного вращения, В осевом направлении между зажимной шайбой 13 и фланцем 10 затяжной гайки 8 расположены опорные детали 15. Опорная деталь 15 на стороне, обращенной к фланцу

10 затяжной гайки 8, имеет опорную поверхность в форме кольцевой поверхности 16, Противоле>кащие s осевом направлении стороны опорной детали 15 располагают такой же опорной поверхностью, которая состоит из кольцевой поверхности 17 на стороне, обращенной к зажимной тарелке

14 зажимной шайбы 13.

Между зажимной шайбой 13 и затяжной гайкой 8 расположен элемент управления

18 в форме кольца 19, которое при помощи изображенной на фиг. 1 верхней кольцевой отбортовки 20 в осевом направлении охва1814609 тывает зажимную тарелку 14 с оставлением при этой радиальной разгрузке и радиальподвижного зазора. Кольцевая отбортовка ном перемещении по этим уклонам кольце20 оканчивается в осевом направлении ни- вых поверхностей 16 и/или 17 допускает же прилегающей к инструмента 6 торцовой движение в осевом направлении зажимной. поверхности эажимной тарелки 14 (фиг, 1). 5 шайбы 13 в направлении к затяжной гайке 8

Кольцо 19 сидит с зазором в осевом направ- с незначительным сокращением осевого лении между зажимной шайбой 13 и затяж- расстояния, так что эажимная шайба 13 осной гайкой 8 и может вращаться вобождается от давления зажима. относительно их обеих. Внутри кольца 19 На показанном примере выполнения имеется желобообразная в поперечном се- 10 как опорная поверхность 17 зажимной шайчении кольцевая поверхность 21, которая в бы 13, так и опорная кольцевая поверхность другом примере исполнения может иметь 16 затяжной гайки 8 имеет форму усеченно: также цилиндрическую форму. На такой же ro конуса и образована так, что обе кольцевысоте в осевом направлении опорная де- вые поверхноСти 16 и 17 вместе образуют таль 15 имеет на своей радиальной внешней 15 клинообразную канавку, Опорная деталь 15 поверхности соответствующую углублен- имеет на аксиальной стороне, обращенной ную желобообразную кольцевую поверх- к кольцевой поверхности 17, также как и на ность 22. Опорная деталь 15 в радиальном противолежащей аксиальной стороне, соотнаправлении опирается на тела качения 23, ветственной кольцевой поверхности 16 и 17, : которые в данном случае состоят из шари- 20 соответствующие опорные поверхности 26 ков,введенныхиперекатывающихсямежду и 27. В показанном примере выполнения кольцевыми поверхностями 21 и 22. В ука- каждая опорная деталь 15 имеет поперечзанном примере выполнения имеются три ное сечение клина, причем по меньшей мере расположенные на приблизительно одина- уклон клина почти соответствует тому кликовом расстоянии по окружности друг от 25 .новому пазу, который образован кольцевы. друга шарика 23, которые введены в концен- ми поверхностями 16 и 17. Как видно на фиг, трические кольцевые поверхности 21 и 22 2 и 3; каждая отдельная деталь 15 выполнесоосно их центральной оси и при этом нахо- на как кольцевой сегмент. На указанном дятсявконтактесоднойсторонысопорной. примере выполнения предусмотрены три. деталью 15, а с другой стороны с элементом 30 таких опорных детали 15 в форме кольцевых . управления 18. Элемент управления 18 ра- сегментов, которые расположены на приботает на шариках 23, которые прижимают- близительно одинаковом по окружности ся к упорам 24 зажимной шайбы 13 в расстоянии друг от друга. При этом между направлении затяжки, соответствующем граничащими друг с другом опорными детанаправлению, противоположному направ- 35 лями 15 оставлены соответствующие пролению стрелки 9. Это затянутое состояние светы, в которых приблизительно соосно показано на фиг. 1-5. Как показано на фиг..выступают направляющие элементы 28 в

2 и 3 для каждого шарика 23 имеется выточ- форме штифтов. Эти штифты 28 расположе ка 25, расположенная в кольцевой поверх- ны вне роликовой зоны так, что они не прености 21 элемента управления 18, которая 40. пятствуют перекатыванию шарйков 23 состоит из углубления в кольцевой поверх- между кольцевыми поверхностями 21 и 22. ности 21 и образует, в частности, углублен- На показанном примере выполнения штифную в наружном радиальном направлении ты 28 укреплены на зажимной шайбе 13 и шарообразную выемку,.открытую по на- выступают над ее опорной поверхностью правлению. к центру. Каждая выточка 25 45 17. В другом не показанном вариантеисполпри этом сделана так, что при перекатыва- . нения штифты 28 размещены на затяжной нии шарика 23 и при достижении располо- гайке 8, Штифты 28 позиционируют положеженной выточки 25 шарик 23 может ниеопорныхдеталей15вокружномнаправотклониться в радиальном направлении, в .лении и препятствуют смещению опорных результате чего достигается радиальная 50 деталей 15 в окружном направлении, разгрузка опорной детали 15 так, что опорная деталь 15, как минимум, может быть На элементе управления 18 предусмотнесколько смещена наружу в радиальном . реннакаждыйшарик23поводок29вформе направлении. При этом достигается то, что радиального штифта 30, жестко укреплен-.как минимум одна из обеих кольцевых по- 55 ного на кольце 19, которое выступаетснаруверхностей 16, 17, между которыми в осе- жи вовнутрь на пути соответственно вом направлении расположена опорная размещенного шарика 23 как минимум надеталь 15, образует усеченный конус, соот- столько, чтобы достигался почти тангенциветственным образом направленный вер- альный контакт с соответствующи ш твующим инои конуса так, что опорная деталь t5 образом размещенными шариками 23.

1814609

35

50

Упор 24 эажимной шайбы 13 образован из параллельных продольных штифтов 31, которые почти параллельно оси выпущены через направляющий желоб, образованный для шариков 23 совместно кольцевыми по- 5 верхностями 21 и 22 настолько, что остается еще достаточный просвет между внутренней поверхностью кольца 19 и продольным штифтом 31, чтобы при вращении с одной стороны элемента 18 относительно эатяж- 10 ной гайки 8 с эажимной шайбой 13 с другой стороны он не терся од элемент управления 18.:, . Продольные штифты 31 расположены соот"ветственно шарикам на другой противоположной штифту 30 стороне соответственно 15 расположенного шарика 23. В показанном на фиг. 1 — 5 зажиме с жестко зажатым инструментом 6 и включенным мотором Gyдет захватываться заодно с инструментом 6 . также.зажимная шайба 13 в направлении 20 рабочего движения по стрелке 9 посредством контактных сил и трения. Зажимная шайба 13 хотя в осевом направлении является относительно подвижной, в окружном направлении жестко сочленена с гайкой 8, поэтому также в равной мере захватывает затяжную гайку 8. Продольные штифты упираются при этом в направлении стрелки 9 в соответственно расположенные шарики 23, которые при этом оказывают давление на соответственно расположенные радиальные штифты 30 элементы управления 18.

Элемент управления 18 упруго нагружен в направлении, противоположном вращению по стрелке 9, что соответствует направле.:. нию разжатия. Это достигается при помощи соответствующих цилиндрических винтовых пружин, которые располагаются внутри направляющего желоба для шариков 23, обраэованного кольцевыми поверхностями 21 и 22, и действуют в направлении вращения.

При этом каждая винтовая пружина 32 расположена в зоне вращения между продольным штифтом 31 и радиальным штифтом 30, на который опирается своей концевой частью. Посредством такой винтовой пружины элемент управления 18 эластично подпружинен относительно затяжной гайки 8 и зажимной шайбы 13 в направлении, противоположном направлению стрелки 9, таким образом, что соответствующий радиальный штифт 30 давит соответственно рас, положенный шарик 23 к продольному штифту 31 в направлении, противоположном стрелке 9, Следовательно, в зажиме, показанном на фиг. 1 — 5 элемент 18 при :помощи винтовой пружины 32 фиксируется относительно затяжной гайки 8 с эажимной шайбой 13. Зажимная шайба 13 в осевом направлении закреплена на затяжной гайке

8 так, что как минимум между ними обеими возможно некоторое движение в осевом направлении. Зажимная шайба 13 имеет проходящую насквозь внутреннюю поверхность 33 в области эажимной тарелки

14, которая в основном может быть цилиндрической формы и насажена на ступицу 11 затяжной гайки 8, на которой центрируется зажимная тарелка 14 и как минимум, являясь ведомой, удерживается с сохранением в определенных пределах осевой подвижности. Для крепления может служить пружинное кольцо 34, только схематически обозначенное на фиг, 1, которое определенным образом подогнано к канавке 35 на внешней окружной поверхности ступицы 11 затяжной гайки 8, а именно так, что пружинное кольцо 34 в пазу 35 приблизительно на одну свою половину поперечного сечения утоплено, в то время как другая его половина поперечного сечения выступает в радиальном направлении, Зажимная шайба 13 содержит расположенные на внутренней поверхности 33 паз

36, предназначенный для пружинного кольца 34, который имеет все >ке больший осевой размер, чем пружинное кольцо 34, и паз 35.

Размер глубины паза 36 в радиальном направлении приблизительно соответствует другой половине поперечного сечения пружинного кольца 34. Профиль паза 35 и/или

36 на флангах может иметь уклон, чем облегчается взаимное сдвигание и разборка зажимной шайбы 13 и затяжной гайки 8 в осевом направлении. При указанной конструкции на цилиндрической внутренней поверхностью 33 и цилиндрической наружной поверхности ступицы 11 создается передающий крутящий момент сочленения между эажимной шайбой 13 и затяжной гайкой 8, например, посредством продольных штифтов 31, которые в осевом направлении вытянуты к фланцу 10 затяжной гайки 8 и охватываются имеющимися там отверстиями при смещении в осевом направлении.

На показанном примере выполнения вместо этого жестковращающееся сочленение достигается эа счет внешней формы поверхностей. Как показывает фиг. 5, внутренняя поверхность 33 эажимной тарелки 14, зажимной шайбы 13 содержит две диаметрально противоположные плоские поверхности 37, отклоняющиеся от цилиндрической формы. При соответствующем расположении ступица 11 затяжной гайки 8 имеет равные по осевому размеру соответствующие внешние плоские поверхности 38 так„что между плоскими поверхностями 31 и 38 достигается в окружном направлении геометрически замкнутое сочленение, кото1814609 надежным и легким, Оно позволяет быструю и надежную замену инструмента 6 без особых инструментов. Дальнейшее преимущество заключается в том, что уже использующиеся ручные механические машинки, в . особенности шлифовальные машинки, впоследствии могут быть оснащены этим зажимным устройством без особой переделки. При этом исключительно их прежняя зажимная гайка должна быть заменена на комплект, состоящий из затяжной гайки 8 с зажимной шайбой 13 и элемента управления 18, В остальном затяжная гайка 8 может быть выполнена так, что она обеспечит захват особого инструмента, например, в форме двухкулачкового патрона, так что затяжная гайка 8 и вместе с ней весь комплект могут быть изъяты в Особо экстремальных случаях, например в заржавленном состоянии, также обычным способом при помощи соответствующего вспомогательного инструмента. Зажимное устройство не ограничено только применением наждачного круга в качестве инструмента 6. Более того, в равйой мере могут быть зажаты без вспомогательного инструмента также специальные инструменты, например щетки, резиновые тарелки, круг дисковой пилы или, тому подобная насадка.

Формула изобретения

1. Зажимное устройство для осевого закрепления инструмента, в частности шлифовального круга, на фланце приводного шпинделя, содержащее .зажимную шайбу, связанную с воэможностью осевого перемещения с затяжной гайкой, установленную вдоль оси между инструментом и затяжной гайкой и взаимодействующую по оси с осевыми опорными деталями, выполненными в форме кольцевого сегмента и имеющими на наружной периферийной поверхности направляющую поверхность, предназначенную для взаимодействия с затяжной гайкой и поджима относительно инструмента, при этом опорные деталй имеют клинообразное поперечное сечение, а зажимная шайба и затяжная гайка имеют соответствующие опорные поверхности в виде усеченного конуса, причем между зажимной шайбой и затяжной гайкой с возможностью фиксированного вращения установлен элемент управления, выполйенный в виде кольца с внутренней направляющей поверхностью, а также устройство содержит тела качения с поводком, расположенным на элементе управления и входящим в направляющую тел качения и предназначенным для взаимодействия с телом качения в одном из направлений, причем тела качения предназначены для взаимодействия с направляющими поверхностями элемента управления и опорных деталей и для радиального воздействия на опорные детали. причем при вращении элемента управления

5 в одном из направлений тела качения могут перемещаться вдоль направляющих поверхностей при радиальной разгрузке опорных тел и осевой разгрузке зажимной шайбы от усилия зажима, о тл и ч а ю щ ее с я тем, 10 что зажимная шайба и затяжная гайка снабжены на каждое тело качения по одному упору, пересекающему направляющую в поперечном направлении, а элемент управления подпружинен в противоположном к

15 размыканию положении и прижимает своим соответствующим поводком соответствующее тело качения к упору в направлении, противоположном размыканию, причем на направляющей поверхности элемента уп20 равления выполнены радиальные выточки, имеющие форму углублений наружу в радиальном направлении и радиально открытые внутрь, предназначенные для размещения тел качения при обкатке вследствие поворо25 та элемента управления в направлении замыкания при радиальном смещении.

2. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что оно содержит три опорных детали, расположенные с одинаковым угло-

30 вым смещением друг относительно друга.

3. Устройство по пп, 1 и2, отл ич а ющ е е с я тем, что зажимная шайба и затяжная гайка за пределами тел качения снабжены установочными элементами, 35 выступающими за опорные поверхности зажимной шайбы и затяжной гайки и определяющие положение опорных деталей по окружности

4, Устройствопо п.3, отл ича ю щеес я тем, что установочные элементы выполнены в виде штифтов и расположены паралЛЕЛЬНО ОСИ

5. Устройство по пп. 1-4, о т л и ч а ющ е е с я тем, что зажимная шайба установлена с возможностью центрирования своей внутренней поверхностью на ступице зажимной гайки и с возможностью осевого перемещения в определенных границах.

6. Устройство по пп, 1-5, о т л и ч а ю50 щ е е с я тем, что оно снабжено пружинным кольцом или пружинной скрепкой в виде заколки для Волос.

7. Устройство по пп. 1-6, о т л и ч а ющ е е с я тем, что на наружной поверхности ступицы затяжной гайки выполнен паз, предназначенный для размещения соответствующего пружинного кольца или плеча пружинной скрепки, а на внутренней поверхности зажимной шайбы выполнен паз, ширина которого по оси больше ширины паза

1814609

10 рое все же допускает в известных пределах относительное осевое перемещение, Потом вместо пружинного кольца 34 предусмотрена; например, пружинная скрепка, обе ножки которой видно на фиг. 1 и 4, для которой 5 описанное имеет силу. В промежуточном пространстве между кольцом 19 и зажимной шайбой 13, на торцовой стороне которой также, как и на фланце 10 затяжной гайки 8, может быть расположен уплотни- 10 тельный элемент, не указанный в дальнейшем, например резиновый сальник в виде кольца, который осуществляет уплотнение, препятствующее проникновению грязи, например, пыли или т,п. Уплотнительный эле- 15 мент вставляется во время монтажа.

Фиг. 1-4 показывают описанное зажимное устройство в его зажатом состоянии, в котором посредством зажимной шайбы 13 в; осевом направлении, опирающейся на за- 20 тяжную гайку 8 через опорную деталь 15, инструмент 6 жестко зажат к фланцу 7.

Если инструмент 6 должен быть удален и заменен, то фланец 7 и/или инструмент 6 блокируется от вращения при помощи под- 25 ходящих средств, что, например, можно достигнуть при помощи соответствующей блокировки шпинделя. 1,например, при помощи интегрированного в ручную машинку . стопорного устройства шпинделя 1, При из- 30 вестных обстоятельствах это достигается затруднением вращения шпинделя в определенных границах, например, при трении в приводе, передающемся к мотору, затрудняющем вращение по направлению стрелки 35

9. Затем для разжатия элемент управления

18 вращается вручную в рабочем направлении по стрелке 9, при этом радиальные штифты 30 отходят от шариков 23 и под совместным давлением винтовых пружин 40

32 в окружном направлении движутся в сторону продольных штифтов 31, относительно которых при этом движется зажимная шайба 13 с затяжной гайкой 8. При этом движении шарики 23 проворачиваются по каналу, 45 образованному кольцевыми поверхностями

21 и 22, при этом шарики 23 равным образом поворачиваются в окружном направлении согласно стрелке 9. Как только шарики

23 достигают выточки 25 в кольцевой повер- 50 хности 21 элемента управления l8, эти шарики 23 утапливаются в выточке 25 в радиальном направлении. Благодаря этому опорная деталь 15 разгружается в определенных пределах от действующих в ради- 55 альном направлении сил сжатия, Опорные детали 15 с этого момента могут выдвинуться при помощи своих наклонных опорных поверхностей 26 и 27 в радиальном направлении наружу на соответствующих кольцевых поверхностях .16 и 17. При этом при помощи наклонных поверхностей зажимная шайба 13 снимает давление зажима в осевом направлении, т.е, при рассмотрении фиг. 1 затяжная гайка 8 и кольцо 19 располагаются настолькодалеко, сколь велико соответствующее снятие нагрузки зажима в осевом направлении, Из этого следует, что комплект, состоящий из затяжной гайки 8 с зажимной шайбой 13 и элемента управления 18, вполне легко может быть развинчен вручную. Относительное поворотное движение к разжатию в осевом направлении зажимной шайбы 13 ограничивается так, что радиальные штифты 30 тогда, когда винтовые пружины 32 должны быть полностью сжаты, упираются в продольные штифты 31.

Когда достигнуто осевое разжатие и комплект вполне легко можно развинтить вручную, достигается самостоятельное возвращение шариков 23 на основе разжатия винтовой пружины 32. Под действием сжатия пружины на радиальные штифты 30 элемент управления 18 снова поворачивается назад относительно затяжной гайки 8 с зажимной шайбой 13 в исходную позицию, показанную на фиг. 2 и 3, при этом посредством перекатывания шариков 23 они снова выдвигаются в кольцевую поверхность 21 элемента управления 18, через шарики 23 воздействует радиально направленная сила снаружи вовнутрь на опорную деталь 15, которая снова задвигает ее в исходное положение, в котором зажимная шайба 13 вновь занимает исходное положение согласно фиг, 1. 8 этой позиции комплект, состоящий из затяжной гайки 8 с зажимной шайбой 13 и элемента управления 18, готов к жесткому зажиму нового вставленного инструмента, Для достижения этого следует этот комплект наворачиванием на нарезной уступ 4 в направлении, противоположном стрелке 9, слегка затянуть, далее при последующем включении мотора инструмент 6 сам жестко закрепится в работе, Такой же принцип зажимного устройстsa можно осуществить при помощи заднего расположенного на шпиндельной стороне фланца, при этом этот фланец потом заменяется при помощи комплекта, состоящего из зажимной гайки с зажимной шайбой и подвижного элемента, при этом зажимная шайба своей обратной стороной зажимает инструмент. Далее этот принцип можно применить в другой области ручного механического инструмента, например в форме составного шлифовального шпинделя, в приводе.

Описанное зажимное устройство является простым и дешевым, а s употреблении

14

1814609

13 ступицы, причем паз предназначен для взаимодействия с геометрическим замыканием с пружинным кольцом или пружинной скрепкой, 8. Устройство по пп, 1-7, о т л и ч а ю - 5 щ е е с я тем, что зажимная шайба и затяжная гайка имеют в направлении периферии геометрическое замыкание посредством соответствующих одна другой наружных фасонных поверхностей, в частности плоских 10 поверхностей.

9. Устройство по пп. 1-8, о тл и ч а ющ е е с я тем, что устройство содержит три тела качения, выполненных в виде шариков и расположенных на одинаковом расстоя- 15 нии друг от друга, 10. Устройство по пп. 1-9, о т л и ч а ющ е е с я тем, что направляющие поверхности элемента управления и опорных деталей выполнены цилиндрическими. 20

11. Устройство по пп. 1-10, о т л и ч а ющ е е с я тем, что на направляющих поверхностях элемента управления и опорных деталей выполнены углубления в Форме желоба.

12. Устройство по пп. 1-11, о т л и ч а ющ е е с я тем, что на элементе управления выполнены выемки в виде сферических пазов.

13. устройство по пп, 1-12, о т л и ч а ю "" щ е е с я тем, что устройство снабжено пружиной, расположенной по окружности между упором с одной стороны и поводком с другой стороны в направлении, соответствующем направлению зажима. и опирающейся с обеих сторон и действующей в направлении периметра, при этом пружина предназначена для нагружения элемента управления относительно зажимной шайбы и затяжной гайки в направлении, противоположном к размыканию.

14. Устройство по пп. 1-13, о т л и ч а ющ е е с я тем, что соответствующий поводок выполнен в виде радиального штифта, а соответствующий упор — в виде продольного штифта, параллельного оси.

1814609

1814609

Составитель M.×åðíûõ

Редактор Л.Волкова Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор l4.щулла

Заказ 1839 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета пб изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101