Устройство для сварки

 

Использование: для производства сварных прямошовных труб. Сущность изобретения: устройство содержит смонтированный на основании шарнирно поддон 6 с пневмоцилиндром 9 и амортизатором 11. На поддоне установлена поворотная стойка 1 с упорными роликами 2 для листовой заготовки 10 и балки 3 со сварочной головкой 4. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 23 К 37/047

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ \

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4930706/08 (22) 22.64.91 (46) 15.05.93. Бюл, N 18 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) В.А.Атаманчук, Р,И,Гаркал юк, В.Ф.Мошкин, Г.П.Бучацкий и М,И,Слюняев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1479253, кл. В 23 К 37/04, 1989.

„„5U,, 1815098 Al (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ (57) Использование; для производства сварных прямошовных труб, Сущность изобретения: устройство содержит смонтированный на основании шарнирно поддон 6 с пневмоцилиндром 9 и амортизатором 11.

На поддоне установлена поворотная стойка

1 с упорными роликами 2 для листовой заготовки 10 и балки 3 со сварочной головкой 4.

2 ил, 1815098

Изобретение относится к оборудованию для производства сварных прямошовных труб и может быть использовано преимущественно в трубосварочных цехах металлургической промышленности, На фиг. 1 показан общий вид предложенного устройства: на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Поворотная стойка 1, снабженная упорными роликами 2 и удерживающая балку 3 со сварочными головками 4 своей осью жестко закреплена на рычажном поддоне -6.

Поддон 6 является промежуточным звеном между фланцем 5 оси и закрепленным неподвижно на фундаменте основанием 7.

Поддон 6 с поворотной стойкой 1 удерживается на основании 7 шарнирно и имеет возможность поворота ртносительно оси 8, которая расположена перпендикулярно направлению движения листовой заготовки 10 кроме того, поддон 6 с одной стороны снабжен пневмоцилиндром 9, шток которого взаимодействует с основанием 7. С другой стороны — поддон 6 имеет пружинные амортизаторы 11.

Устройство работает следующим образом. Под действием пневмоцилиндра 9 стойка 1, поворачиваясь вместе с рычажным поддоном 6 относительно основания 7 на оси 8, может занимать положение! или П. В начале процесса стойка находится в положении 1..Листовая заготовка 10, подаваемая, на позицию приварки планок встречает сначала путевой датчик 12, который уменьшает скорость перемещения, а затем путевой датчик 13, который выдает команду на отключение рольганга. Торец листовой заготовки 10 при этом устанавливается в рабочее положение с определенной точностью, которая может быть достаточной для пристыковки планок, но недостаточной для ориентирования электродов сварочных головок 4 в плоскости торца заготовки 10. При переключении пневмоцилиндра 9 стойка 1 начинает плавно перемещаться навстречу листовой заготовке 10, стремясь занять крайнее положение

И. При этом роликовые упоры 2, взаимодействуя с торцем заготовки 10, поворачивают стойку 1 вокруг вертикальной оси совместно со сварочными головками 4 и совмещают их

"0 электроды со свариваемым швом. После установки и прижима выводных планек осуществляется их автоматическая приварка.

Предложенная возможность плавного перемещения поворотной стойки 1 до кон15 такта ее упорных роликов 2 с неподвижным торцом листовой заготовки 10 позволяет значительно уменьшить влияние динамических нагрузок, повысить точность ориенти- . рования электродов по шву, а, 20 следовательно, повысить качество приварки выводных планок.

Формула изобретения

Устройство для сварки, содержащее смонтированные на основании поворотную .

25 стайку.с упорными роликами и плитой, размещенную на плите сварочную головку, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и качества сварки. путем уменьшения влияния динамических нагру 0 зок при встречном взаимодействии листовой заготовки и упорных роликов, оно оснащено поддоном, шарнирно установленным на основании с воэможностью углового перемещения от привода относительно оси, З5 перпендикулярной плоскости основания, при этом стойка установлена на поддоне, привод углового перемещения поддона выполнен в аиде установленного на одном краю поддона пневмоцилиндра, причем на

40 другом краю поддона закреплен подпружи-. ненный амортизатор.

181509 В

Составитель В.Атаманчук

Техред М.Моргентал Корректор Л,Пилипенко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, улХагарина, 101

Заказ 1609 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5