Теплообменник

 

Использование: для передачи тепла между средами в системах теплоснабжения, Сущность изобретения: рабочие пластины теплообменника выполнены дугообразными . Их края закреплены в кольцевых прокладках с каналами. Пластины установлены между собой с зазорами, Последние соединены с каналами прокладок и патрубками для подвода и отвода сред. Они расположены по касательной и асимметрично к сечению диаметра пластины. Дуга рабочей поверхности пластины выполнена сферической . Внутренний диаметр прокладок равен максимальному диаметру пластин. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

П91 < 11 (я)5 F 28 0 9/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ сферичедок равен

2 ил, каналы

К, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4862670/06 (22) 3.1.08.90 (46) 15.05,93. Бюл. N 18

P1) Всесоюзный государственный научно исследовательский и проектно-конструкторский институт "ВНИПИэнергопром" (72) Б.H,Ãpîìîâ и О.П»Максимов (56) Справочник по теплообменникам / Под ред. О.Г.Мартыненко,т. 2 М,: Знергоатомиздат, 1987, с. 81-89, Патент Великобритании

М 2131941, кл, F 28 F 1/10 опублик, 1984.

Изобретение относится к устройствам для передачи тепла между средами в особенности в системах теплоснабжения. Известен теплообменйик, содержащий ряд параллельно установленных элементов, удерживаемых вместе, в раме, в которой для

- предотвращения утечек имеются прокладки. Отверстия в пластинах образуют каналы, - в которых протекает теплоноситель, Цель изобретения — интенсификация теплообмена за счет повышения рабочего давления, разности давлений и температуры при тех же габаритах при одновременной устойчивости к деформации и увеличение турбулизации теплоносителя.

На фиг, 1 приведен поперечный разрез устройства; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.

Теплообменник содержит теплообменные элементы 1, 2, 3 через прокладки 4 и 5 .. посредством крышек 6 и 7 стянуты болтами

8 и гайками 9.

В прокладках имеются подводящие 10 и

Отводящие каналы 11 холодного теплоноси2 (54) ТЕПЛООБМЕННИК (57) Использование: для передачи тепла между средами в системах теплоснабжения.

Сущность изобретения: рабочие пластины теплообменника выполнены дугообразными, Их края закреплены.в кольцевых прокладках с каналами. Пластины установлены между собой с зазорами. Последние соединены с каналами прокладок и патрубками для подвода и отвода сред. Они расположены по касательной и асимметрично к сечению диаметра пластины. Дуга рабочей поверхности пластины вйполнена ской. Внутренний диаметр прокла максимальному диаметру пластин. теля и подводящие 12 и отводящие

13 горячего теплоносителя. устройство работает следующим образом.

В подводящий трубопровод 10 подается холодный теплоноситель. В подводящий трубопровод 12 подаются горячий теплоноситель, который передает тепло через теплообменную поверхность 2 холодному теплоносителю. Через отводящие трубопроводы 11 и 13 происходит отвод, соответст-. венно отвод холодного и горячего теплоносителей.

Расположение подводящих и отводящих каналов повышает турбониэацию теплоносителя и к равной скорости обмена теплом по асей поверхности теплообменного элемента, что приводит и интенсификация теплообмена. . Сферическая теплообменная поверхность по сравнению с любыми другими, обладает наибольшей прочностью при одинаковой толщине пластин, что позволя1815573 ет увеличить рабочие давления, а также и скорости теплоносителей, их температуру и тем Самым увеличить интенсивность теплообмена, в отличие от традиционных методов, без увеличения веса, металлоемкости и габаритов устройства.

Кроме того, сферическая поверхность является одновременно и температурным компенсатором, что позволяет работать в широком диапазоне температур без установки специальных компенсаторов усложняющих устройство в целом.

Следует отметить, что эффективность теплообмена увеличивается с увеличением высоты сферического купола. Количество и схема подключения теплообменных, параллельно установленных элементов, может быть разнообразным и зависит от поставленной задачи и конкретных условий эксплуатации.

Устройство легко может быть разобрано на отдельные, простые по конфигурации элементы, которые легко могут быть очищены и стерилизованы, что является особенно важным при применении этих теплообменников в теплоэнергетике, нефтехимической и пищевой промышленности.

Формула изобретения

Теплообменник, содержащий рабочие пластины аналогично изогнутые по дуге, установленные последовательно с зазорами между собой, закрепленные краями в про10 кладках, имеющих каналы, соединенные соответственно с упомянутыми зазорами и патрубками для подвода и отвода соответствующих теплообменных сред, о т л и ч а юшийся тем, что. с целью интенсификации

15 теплообмена путем увеличения значений используемых давлений и температур сред при одновременном повышении устойчивости к деформациям, дуга рабочей поверхности каждой пластины выгголнена

2О сферической, прокладки — кольцевыми и их внутренний диаметр равен максимальному диаметру. сферических пластин, причем патрубки подвода и отвода соответствующих теплоносителей расположены по касательной и асимметрично к последнему,