Способ определения момента касания

 

Использование: машиностроение, в измерительной технике для определения координат опорных точек .детали из токопроводящего материала. Сущность изобретения: шпинделю 9 станка с установленным на нем измерительным щупом 5 С эксцентриковым наконечником 6 сообщается вращательное движение с частотой 350 об/мин и поступательное движение (при подходе измерительного щупа 5 к контролируемой поверхности детали 8} не более 15 мм/мин. Момент касания измерительного щупа 5 с контролируемой поверхностью контролируется по вспышкам светодиода 2.1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 0 17/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ IlATEHYHOE

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 . (21). 4921388/08

2) 14 .01.9.1

46) 23АВ,Ю. Бюл. !в 19

p1) Экскавэторный завод "Рабочий металлист

P2) А,Е, Волков (%6) Справочник технолога машиностроите. Ля/Под рвд. АЛ;Косиловой и Р.К.Мещеряко«в. — M.: Мавиностро вмие, 1985, т. 1, с. 593, pNc. 72-,а. .(84) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА

КАСАНИЯ,,5U„, 1816653 А1 (57) Использование: машиностроение, в из- мерительной технике для определения координат опорных точек ..детали из токопроводящего материала. Сущность изобретения; шпинделю 9 станка с установленным на нем измерительным щупом 5 с эксцентриковым наконечником 6 сообщается вращательное движение с частотой 350 об/мин и поступательное движение(при подходе измерительного щупа 5 к контролируемой поверхности детали 8) не более 15 мм/мин. Момент касания измерительного щупа 5 с контролируемой поверхностью контролируется по вспышкам светодиода 2. 1 ил.

1816653

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано на станках с числовым программным управлением или с цифровой индикацией для определения координат опорных точек заготовки или детали из токопроводящих . материалов, Цель изобретения — повышение точности измерений, снижение сложности и стоимости устройства для определения момента касания, повышение их надежности в работе.

На чертеже изображено устройство для определения момента касания, общий вид, Для получения периодического электрического контакта между контролируемой поверхностью и щупом датчика измерительный наконечник датчика выполнен в виде эксцентрика, а самому датчику на время измерений сообщается вращательное движение вокруг оси и поступательное движение в направлении к контролируемой поверхности; Эксцентриковый наконечник 6 соединен в последовательную электрическую цепь, состоящую из гальванического источника тока 3, токоогранйчительного резистора 4, консольно закрепленного светодиода

2, измерительного щупа 5, металлических узлов станка 7 и 9 и детали 8. Для повышения точности измерений путем полного совпадения оси вращения шпинделя станка 9 и оси устанавливаемого в нем устройства. для уравнивания чувствительности устройства в различных направлениях измерения, для сообщения вращательного движения светодиоду измерения производят при вращающемся шпинделе, Для регистрации момента касания выбирают случай, когда при вращении устройства периодическое касание эксцентрикового наконечника 6 измерительного зуба 5 с контролируемой поверх- ностью 9 происходит в одной точке, При этом координаты оси шпинделя в системе координат станка считываются из показаний индикаторов устройства ЧПУ станка, Заявляемое техническое решение отличается тем, что устройству, закрепляемому на период измерений в шпинделе станка 9, сообщают вращательное движение вокруг оси посредством вращения шпинделя и поступательное движение в направлении к контролируемой поверхности 8 на ускоренной подаче, а при непосредственном подходе к поверхности — на замедленной подаче. го снимает показания с цифровой индика30 ции о текущих координатах оси вращения шпинделя, При этом обеспечивается постоянство усилия касания при последовательйых измерениях и в различных

35 направлениях измерения, а также совпадение оси вращения шпинделя с осью устройства, Формула изобретения

Способ определения момента касания, 40 заключающийся в сообщении шпинделю станка с установленным на нем измерительным щупом с эксцентриковым наконечником вращательного и поступательного движений в направлении к контролируемой

50 поверхности, отл ич а ю щи йс я тем, что, с целью повышения точности измерений, вращательное движение осуществляется с частотой 350 o6/мин, а поступательное— при подходе измерительного щупа к контролируемой поверхности — не более 15 ммlмин, при этом момент касания измерительного щупа с контролируемой поверхностью регистрируется по синхронным с частотой вращения вспышкам светодиода.

Начальный момент касания эксцентрикового наконечника 6 с контролируемой поверхностью 8 будет сопровождаться кратковременным замыканием-размыканием последовательной электрической цепи, состоящей из гальванического источника тока Э. светодиода 2, измерительного щупа 5. эксцентрикового наконечника 6, контролируемой поверхности детали 8 и металли"0 ческих узлов станка 7 и 9, При этом за счет появления в электрической цепи импульсов электрического тока определенной скважности светодиод 2 будет вспыхивать синхронно с частотой вращения шпинделя 9, а оператор станка за счет инерции зрения будет наблюдать засвечиваемую вращающимся светодиодом дугу окружности определенных размеров, При дальнейшем движении устройства в сторону к контролируемой поверхности 8 усилие касания будет увеличиваться, что приведет к увеличению скважности импульсов тока и, следовательно, к увеличению засвечиваемой светодиодом дуги. Оператор станка. изменяя

25 направление движения рабочих органов на "противоположное и передвигая их на минимально возможной дискретной подаче, добивается минимальных размеров засвечиваемой дуги окружности и после это

Способ определения момента касания Способ определения момента касания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к станкостроению, и может быть использовано в конструкциях зубообрабатывающих станков, предназначенных для нарезания зубчатых колес точных и малошумных кинематических цепей с повышенной плавностью хода

Изобретение относится к станкостроению Целью изобретения является повышение качества конструкции за счет обеспечения отвода изделия в направле-

Изобретение относится к способам определения параллельности направляющих с использованием оптических средств и может быть использовано в станкостроительной, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к струйной пневмоавтоматике и может быть использовано для измерения температуры резания при обработке как металлических, так и неметаллических материалов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в областях, связанных с производством и эксплуатацией инструмента

Изобретение относится к устройствам, с помощью которых осуществляется автоматическое управление металлорежущими станками, манипуляторами и машинами при изготовлении деталей путем деления окружности на части и может быть использовано на станкои машиностроительных заводах

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при испытании металлорежущих станков типа обрабатывающий центр и станков фрезерно-расточной группы

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в автотракторной промышленности

Изобретение относится к демпфирующему устройству для подавления колебаний, создаваемых в процессах механической обработки и, более конкретно, к демпфирующему устройству для подавления свободных колебаний и процессов неустойчивости, связанных с использованием различных сверлящих и режущих инструментов, применяемых в области механической обработки

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано при обработке изделий по методу автоматического получения размеров на универсальных ручных станках, станках-полуавтоматах и автоматах, на станках с ЧПУ, а также при исследовании стойкости режущего инструмента

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано при обработке изделий по методу автоматического получения размеров на предварительно настроенных универсальных ручных станках, станках-полуавтоматах и автоматах (встроенных или не встроенных в автоматические линии), на станках с ЧПУ, а также при исследовании стойкости режущего инструмента

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может найти применение при исследовании их обрабатываемости, назначении режимов резания и проектировании режущего инструмента

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано на станках с ручным управлением, станках-полуавтоматах и автоматах, а также на станках с ЧПУ

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано на универсальных станках с ручным управлением, станках-полуавтоматах и автоматах, а также на станках с ЧПУ

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием, обработке изделий по методу автоматического получения размеров на универсальных ручных станках, станках полуавтоматах и автоматах, станках с ЧПУ резцами, оснащенными сменными многогранными пластинами без отверстия

Изобретение относится к области металлообрабатывающей промышленности, в частности к обработке на фрезерных станках
Наверх